CN206605246U - 一种立式车铣复合加工中心的工作台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的立式车铣复合加工中心的工作台结构包括旋转工作台、移动工作台和加工中心床身，移动工作台通过Y轴丝杠驱动机构可滑动地安装在加工中心床身上，旋转工作台轴接在移动工作台的上侧，旋转工作台的下部安装在一大齿圈上，大齿圈同时与两个多级齿轮传动机构的输出端相连，每个多级齿轮传动机构的输入端与一主轴驱动电机的输出端相连，主轴驱动电机安装在移动工作台上；该立式车铣复合加工中心的工作台结构的工作台不仅具有立式加工中心的旋转功能和C轴分度功能，而且具有龙门铣床的直线运动功能，该工作台结构使立式车铣复合加工中心能够兼具车削和铣削加工功能，从而有效解决因多次装夹对零件精度的影响，提高零件最终加工精度。

Description

一种立式车铣复合加工中心的工作台结构

技术领域

本实用新型涉及一种数控加工中心的工作台结构，具体是一种立式车铣复合加工中心的工作台结构。

背景技术

常见的立式车铣复合加工中心的工作台仅具有立式加工中心的旋转功能（即主轴功能）和C轴分度功能，而不具备龙门铣床的直线运动功能，这种工作台结构限制了其加工范围，因此，现有的立式车铣复合加工中心以车削加工为主，铣削只是作为辅助功能，不仅功能有限，而且加工精度远不及龙门铣床。而随着现代零件的加工精度要求越来越高，零件加工前的装夹精度显得尤为重要。一个零件若要经过数台设备的加工，必将进行多次装夹，而每一次的装夹势必影响零件的最终精度。现有的立式车铣复合加工中心的工作台结构无法满足零件的高精度加工要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种兼具旋转、分度和直线运动三大功能的立式车铣复合加工中心的工作台结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种立式车铣复合加工中心的工作台结构，包括旋转工作台、移动工作台和加工中心床身，所述的移动工作台通过Y轴丝杠驱动机构可滑动地安装在所述的加工中心床身上，所述的旋转工作台轴接在所述的移动工作台的上侧，所述的旋转工作台的下部安装在一大齿圈上，所述的大齿圈同时与两个多级齿轮传动机构的输出端相连，每个所述的多级齿轮传动机构的输入端与一主轴驱动电机的输出端相连，所述的主轴驱动电机安装在所述的移动工作台上。

本实用新型公开的立式车铣复合加工中心的工作台结构工作时，主轴驱动电机工作，经多级齿轮传动机构带动大齿圈转动，进而带动旋转工作台旋转；或者，Y轴丝杠驱动机构工作，带动移动工作台沿加工中心床身滑动，进而带动旋转工作台直线运动。

本实用新型公开的立式车铣复合加工中心的工作台结构，其工作台不仅具有立式加工中心的旋转功能和C轴分度功能，而且具有龙门铣床的直线运动功能，该工作台结构使立式车铣复合加工中心兼具车削和铣削加工功能，从而在零件一次装夹后，立式车铣复合加工中心能够完成各种平面、曲面零件的车、铣、钻、攻丝的高效率、高质量加工，可以有效解决因多次装夹对零件精度的影响，从而提高零件最终加工精度。

所述的Y轴丝杠驱动机构包括两个Y轴丝杠驱动单元，每个所述的Y轴丝杠驱动单元包括Y轴伺服电机、Y轴丝杠和Y轴丝母，所述的Y轴伺服电机安装在所述的加工中心床身上，所述的Y轴伺服电机的输出端经减速器和联轴器与所述的Y轴丝杠连接，所述的Y轴丝母安装在所述的Y轴丝杠上，所述的移动工作台安装在所述的Y轴丝母上，所述的加工中心床身上安装有并行的多根滑动线轨，所述的移动工作台可滑动地安装在所述的多根滑动线轨上。Y轴丝杠驱动机构工作时，两个Y轴伺服电机分别驱动相应的Y轴丝杠旋转，Y轴丝母沿Y轴丝杠直线运动，从而实现移动工作台的直线运动功能（即Y轴功能），旋转工作台随移动工作台一同实现直线运动功能。

所述的加工中心床身上安装有并行的三根滑动线轨。

所述的加工中心床身上安装有与所述的多根滑动线轨并行的直线光栅尺。直线光栅尺的设置，有利于实现Y轴的高精度直线运动。

每个所述的多级齿轮传动机构的输出端安装有第一齿轮，所述的第一齿轮与所述的大齿圈相啮合，所述的大齿圈与一交叉滚子轴承的外环相连，所述的交叉滚子轴承安装在一轴承座上，所述的轴承座安装在所述的移动工作台的上部，所述的多级齿轮传动机构的输入端安装有第二齿轮，所述的主轴驱动电机的输出端安装有第三齿轮，所述的第二齿轮和所述的第三齿轮上绕设有同步带。交叉滚子轴承具有良好的力学性能，使旋转工作台能够实现高的跳动精度以及优异的精度保持性。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供的立式车铣复合加工中心的工作台结构，其工作台不仅具有立式加工中心的旋转功能和C轴分度功能，而且具有龙门铣床的直线运动功能，该工作台结构使立式车铣复合加工中心能够兼具车削和铣削加工功能，从而在零件一次装夹后，立式车铣复合加工中心能够完成各种平面、曲面零件的车、铣、钻、攻丝的高效率、高质量加工，可以有效解决因多次装夹对零件精度的影响，从而提高零件最终加工精度。

附图说明

图1为实施例的立式车铣复合加工中心的工作台结构的俯视图；

图2为实施例的立式车铣复合加工中心的工作台结构的纵剖示意图；

图3为实施例中Y轴丝杠驱动机构的俯视图；

图4为实施例中Y轴丝杠驱动单元的结构示意图；

图5为实施例的立式车铣复合加工中心的工作台结构安装后效果图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例的立式车铣复合加工中心的工作台结构，如图所示，包括旋转工作台1、移动工作台2和加工中心床身3，移动工作台2通过Y轴丝杠驱动机构可滑动地安装在加工中心床身3上，旋转工作台1轴接在移动工作台2的上侧，旋转工作台1的下部安装在一大齿圈11上，大齿圈11同时与两个多级齿轮传动机构12的输出端相连，每个多级齿轮传动机构12的输出端安装有第一齿轮13，第一齿轮13与大齿圈11相啮合，大齿圈11与一交叉滚子轴承14的外环相连，交叉滚子轴承14安装在一轴承座15上，轴承座15安装在移动工作台2的上部，多级齿轮传动机构12的输入端安装有第二齿轮16，移动工作台2上安装有主轴驱动电机21，主轴驱动电机21的输出端安装有第三齿轮22，第二齿轮16和第三齿轮22上绕设有同步带23。

Y轴丝杠驱动机构包括两个Y轴丝杠驱动单元，每个Y轴丝杠驱动单元包括Y轴伺服电机24、Y轴丝杠25和Y轴丝母26，Y轴伺服电机24安装在加工中心床身3上，Y轴伺服电机24的输出端经减速器27和联轴器28与Y轴丝杠25连接，Y轴丝母26安装在Y轴丝杠25上，移动工作台2安装在Y轴丝母26上，加工中心床身3上安装有并行的三根滑动线轨31，移动工作台2可滑动地安装在三根滑动线轨31上，加工中心床身3上安装有与三根滑动线轨31并行的直线光栅尺32。

上述工作台结构在立式车铣复合加工中心上安装后效果图见图5。该工作台结构使立式车铣复合加工中心能够兼具车削和铣削加工功能，从而在零件一次装夹后，立式车铣复合加工中心能够完成各种平面、曲面零件的车、铣、钻、攻丝的高效率、高质量加工，可以有效解决因多次装夹对零件精度的影响，从而提高零件最终加工精度。

Claims (5)

1.一种立式车铣复合加工中心的工作台结构，其特征在于包括旋转工作台、移动工作台和加工中心床身，所述的移动工作台通过Y轴丝杠驱动机构可滑动地安装在所述的加工中心床身上，所述的旋转工作台轴接在所述的移动工作台的上侧，所述的旋转工作台的下部安装在一大齿圈上，所述的大齿圈同时与两个多级齿轮传动机构的输出端相连，每个所述的多级齿轮传动机构的输入端与一主轴驱动电机的输出端相连，所述的主轴驱动电机安装在所述的移动工作台上。

2.根据权利要求1所述的一种立式车铣复合加工中心的工作台结构，其特征在于所述的Y轴丝杠驱动机构包括两个Y轴丝杠驱动单元，每个所述的Y轴丝杠驱动单元包括Y轴伺服电机、Y轴丝杠和Y轴丝母，所述的Y轴伺服电机安装在所述的加工中心床身上，所述的Y轴伺服电机的输出端经减速器和联轴器与所述的Y轴丝杠连接，所述的Y轴丝母安装在所述的Y轴丝杠上，所述的移动工作台安装在所述的Y轴丝母上，所述的加工中心床身上安装有并行的多根滑动线轨，所述的移动工作台可滑动地安装在所述的多根滑动线轨上。

3.根据权利要求2所述的一种立式车铣复合加工中心的工作台结构，其特征在于所述的加工中心床身上安装有并行的三根滑动线轨。

4.根据权利要求2所述的一种立式车铣复合加工中心的工作台结构，其特征在于所述的加工中心床身上安装有与所述的多根滑动线轨并行的直线光栅尺。

5.根据权利要求1所述的一种立式车铣复合加工中心的工作台结构，其特征在于每个所述的多级齿轮传动机构的输出端安装有第一齿轮，所述的第一齿轮与所述的大齿圈相啮合，所述的大齿圈与一交叉滚子轴承的外环相连，所述的交叉滚子轴承安装在一轴承座上，所述的轴承座安装在所述的移动工作台的上部，所述的多级齿轮传动机构的输入端安装有第二齿轮，所述的主轴驱动电机的输出端安装有第三齿轮，所述的第二齿轮和所述的第三齿轮上绕设有同步带。