CN210413852U - 一种去毛刺机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种去毛刺机,包括机架,所述机架呈L型且内部中空,所述机架内设置有电机,所述电机输出轴穿过机架设置有皮带轮,所述机架上设置有机床变速箱,所述机床变速箱上的输入轴同样设置有皮带轮,两个所述皮带轮之间连接有皮带,所述机床变速箱的顶部设置有支撑架,所述支撑架呈门型,所述机床变速箱输出轴和支撑架之间设置有转动轴,所述转动轴上套有砂轮,所述机架上位于砂轮正下方设置有可升降工作台,所述可升降工作台上设置有夹具,本实用新型结构合理,能够利用传动结构和砂轮对带有毛刺的工件进行打磨。

Description

一种去毛刺机
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,特别涉及一种去毛刺机。
背景技术
零件冲裁过程中很容易出现毛刺,进而影响后道工序的产品质量,目前,主要通过两种方式处理毛刺,一种是人工用锉刀锉去毛刺,但是这种方法耗时耗力,效率低下,提高了产品的加工成本,另一种方式采用去毛刺机去除毛刺,现有的去毛刺机都是自动对工件进行去毛刺,操作难度较大,对工人的操作要求较高,且毛刺清理也不是彻底,针对以上问题,需要提出一种解决的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种去毛刺机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种去毛刺机,包括机架,所述机架呈L型且内部中空,所述机架内设置有电机,所述电机输出轴穿过机架设置有皮带轮,所述机架上设置有机床变速箱,所述机床变速箱上的输入轴同样设置有皮带轮,两个所述皮带轮之间连接有皮带,所述机床变速箱的顶部设置有支撑架,所述支撑架呈门型,所述机床变速箱输出轴和支撑架之间设置有转动轴,所述转动轴上套有砂轮,所述机架上位于砂轮正下方设置有可升降工作台,所述可升降工作台上设置有夹具。
采用上述技术方案,电机启动,电机通过皮带和皮带轮对机床变速箱提供动力,从而带动变速箱输出轴带动转动轴转动,通过机床变速箱将转动轴调整至合适的转速,转动轴带动砂轮进行转动,可升降工作台带动夹具上的工件进行移动,将工件移动到砂轮下方,在通过可升降工作台的移动,对工件的毛刺部位进行打磨。
作为优选,所述可升降工作台包括放置在机架上的丝杠升降机组,所述丝杠升降机组顶端设置有大托板,所述大托板上开设有限位槽,所述大托板上嵌有中托板,所述中托板下设置有与限位槽相对应的限位块,所述中托板上开设有滑动槽,所述中托板上设置有小托板,所述小托板下设置有与活动槽配合的滑动块。
采用上述技术方案,丝杠升降机带动大托板进行上下的纵向移动,中托板带动小托板在大托板上前后移动,小托板可以通过滑槽和滑块在中托板上左右移动,从而带动夹具进行三个方方向的移动。
作为优选,所述大托板侧面设置有丝杠一,所述丝杠一穿过大托板和中托板,所述丝杠一远离变速箱的一端设置有大手轮,所述中托板一侧延伸有小固定板,所述小固定板上设置有丝杠二,所述丝杠二穿过小托板,所述丝杠二靠近固定板的一端设置有小手轮。
采用上述技术方案,大手轮带动丝杠一转动,丝杠一带动中托板在大托板上进行移动,小手轮带动丝杠二转动。丝杠二带动小托板在中托板上移动。
作为优选,所述丝杠升降机组的动力输入端设置有连接轴,所述连接轴上设置有万向节,所述机架上设置有大固定板,所述大固定板上设置有摇把,所述摇把穿过大固定板,所述摇把与万向节之间连接有传递杆。
采用上述技术方案,摇把通过传递杆带动万向节转动,万向节带动连接轴转动,从而为丝杠升降机传输动力。
作为优选,所述小托板上开设有若干T形槽,所述T形槽内设置有T形螺栓,所述T形螺栓上设置有压板,所述夹具通过压板固定。
采用上述技术方案,T形槽将T形螺栓限位,在通过压板将夹具固定在小托板上。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型背面结构示意图;
图3为图1中A处放大图。
附图标记:1、机架;11、大固定板;2、电机;3、皮带轮;4、机床变速箱;41、连接轴;42、万向节;43、摇把;5、皮带;6、支撑架;7、转动轴;8、砂轮;9、可升降工作台; 91、丝杠升降机组;92、大托板;921、限位槽;93、中托板;931、限位块;932、滑动槽;933、小固定板;94、小托板;941、滑动块;942、T形槽;95、丝杠一;96、丝杠二;97、大手轮;98、小手轮;10、夹具;101、T形螺栓;102、压板。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示,一种去毛刺机,包括机架1,机架1呈L形且内部中空,机架1内安装有电机2,电机2的输出轴设置有皮带轮3,机架1上安装有机床变速箱4,机床变速箱4顶部上固定有支撑架6,支撑架6呈门型,机床变速箱4输出轴和支撑架6之间安装有转动轴7,转动轴7上套有砂轮8,砂轮8正下方位于机架1上安装有可升降工作台9,可升降工作台9上安装有夹具10,夹具10对工件进行固定,可升降工作台9可以使夹具10进行三个方向的移动,从而对工件的不同进行调整,且可升降的工作台带动夹具10移动,对工件进行去毛刺处理,电机2通过皮带5和皮带轮3给机床变速箱4动力,可以通过机床变速箱4来调节砂轮8转动速度,从而调节对工件的打磨精度。
如图1和图3所示,可升降工作台9包括放置在机架1上的丝杠升降机组 91,丝杠升降机组 91顶端固定有大托板92,大托板92上开设有限位槽921,大托板92上嵌有中托板93,中托板93下固定有与限位槽921相对应的限位块931,大托板92侧面安装有丝杠一95,丝杠一95穿过大托板92和中托板93,丝杠一95远离变速箱的一端固定有大手轮97,中托板93上开设有滑动槽932,中托板93上安装有小托板94,小托板94下固定有与活动槽配合的滑动块941,夹具10安装在小托板94上,中托板93一侧延伸有小固定板933,小固定板933上安装有丝杠二96,丝杠二96穿过小托板94,丝杠二96靠近固定板的一端固定有小手轮98,大手轮97带动丝杠一95转动,丝杠一95转动从而使中托板93在大托板92上前后移动,固定板对丝杠二96进行限位小手轮98带动丝杠二96转动,丝杠二96带动小托板94在中托板93上移动,从而带动夹具10三个方向进行左右移动。
如图1和图3所示,丝杠升降机组 91的动力输入端固定有连接轴41,连接轴41上连接有万向节42,机架1上固定有大固定板11,大固定板11上安装有摇把43,摇把43穿过大固定板11,摇把43与万向节42之间连接有传递杆,工人转动摇把43,摇把43转动通过传递杆、万向节42和连接轴41给予丝杠升降机动力,使工件上下移动,大固定板11对摇把43进行固定。
如图3所示,小托板94上开设有若干T形槽942,T形槽942内安装有T形螺栓101,T形螺栓101上安装有压板102,夹具10通过压板102固定,T形槽942对T形螺栓101起到限位的作用,T形螺栓101和压板102配合,将夹具10固定在小托板94上,夹具10也可以通过压板102的拆卸进行更换。

Claims (5)

1.一种去毛刺机,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)呈L型且内部中空,所述机架(1)内设置有电机(2),所述电机(2)输出轴穿过机架(1)设置有皮带轮(3),所述机架(1)上设置有机床变速箱(4),所述机床变速箱(4)上的输入轴同样设置有皮带轮(3),两个所述皮带轮(3)之间连接有皮带(5),所述机床变速箱(4)的顶部设置有支撑架(6),所述支撑架(6)呈门型,所述机床变速箱(4)输出轴和支撑架(6)之间设置有转动轴(7),所述转动轴(7)上套有砂轮(8),所述机架(1)上位于砂轮(8)正下方设置有可升降工作台(9),所述可升降工作台(9)上设置有夹具(10)。
2.根据权利要求1所述的一种去毛刺机,其特征在于,所述可升降工作台(9)包括放置在机架(1)上的丝杠升降机组( 91),所述丝杠升降机组( 91)顶端设置有大托板(92),所述大托板(92)上开设有限位槽(921),所述大托板(92)上嵌有中托板(93),所述中托板(93)下设置有与限位槽(921)相对应的限位块(931),所述中托板(93)上开设有滑动槽(932),所述中托板(93)上设置有小托板(94),所述小托板(94)下设置有与活动槽配合的滑动块(941)。
3.根据权利要求2所述的一种去毛刺机,其特征在于,所述大托板(92)侧面设置有丝杠一(95),所述丝杠一(95)穿过大托板(92)和中托板(93),所述丝杠一(95)远离变速箱的一端设置有大手轮(97),所述中托板(93)一侧延伸有小固定板(933),所述小固定板(933)上设置有丝杠二(96),所述丝杠二(96)穿过小托板(94),所述丝杠二(96)靠近固定板的一端设置有小手轮(98)。
4.根据权利要求2所述的一种去毛刺机,其特征在于,所述丝杠升降机组( 91)的动力输入端设置有连接轴(41),所述连接轴(41)上设置有万向节(42),所述机架(1)上设置有大固定板(11),所述大固定板(11)上设置有摇把(43),所述摇把(43)穿过大固定板(11),所述摇把(43)与万向节(42)之间连接有传递杆。
5.根据权利要求2所述的一种去毛刺机,其特征在于,所述小托板(94)上开设有若干T形槽(942),所述T形槽(942)内设置有T形螺栓(101),所述T形螺栓(101)上设置有压板(102),所述夹具(10)通过压板(102)固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114055288A (zh) * 2021-11-15 2022-02-18 黄石华旦机械制造有限公司 一种机械装备加工用抛光机床

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