CN210388674U

CN210388674U - 一种机械制造使用的打磨装置

Info

Publication number: CN210388674U
Application number: CN201921373441.0U
Authority: CN
Inventors: 赖俊锋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-22
Filing date: 2019-08-22
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-08-22

Abstract

本实用新型属于打磨技术领域，尤其为一种机械制造使用的打磨装置，包括基座，所述基座的上方设有支撑板，支撑板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮，支撑板的底部开设有第一凹槽，第一凹槽内转动安装有转动杆，转动杆上固定套设有第二圆形齿轮，且第二圆形齿轮与第一凹槽相适配，第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合，支撑板的下方设有第一液压缸，第一液压缸的输出轴上固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴上固定安装第一连接座，第一连接座的底部连接有第二连接座。本实用新型结构简单，实用性强，能够便于对打磨件进行打磨，同时便于更换打磨盘，操作起来简单便捷。

Description

一种机械制造使用的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种机械制造使用的打磨装置。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械及其他机械设备等生产的工业，经检索，授权公开号为CN208132646U的专利文件，公开了一种机械制造使用的打磨装置，包括底座、缓冲垫、打磨台、打磨电机和打磨盘，所述底座安装在缓冲垫上，所述底座上电动液压杆，所述电动液压杆上端设有第一直线推杆，所述的第一直线推杆上还设有第一直线电机，所述打磨电机固接在第一直线电机的下端，所述打磨盘设置在打磨电机的下端且与打磨电机相连接；所述底座上还设有第二直线推杆和第三直线推杆，所述第二直线推杆上设有第二直线电机，所述第三直线推杆上设有第三直线电机，所述的打磨台设置在第二直线电机和第三直线电机的上端，其自动调节打磨盘与被打磨部件之间的距离，提高了打磨速度和打磨效率，降低了打磨的工作量。

但是，上述技术中还存在不足之处，上述结构中所涉及对打磨件固定结构比较复杂，同时打磨盘在使用一定时间后，就会有一定的磨损，需要进行更换，上述结构中的打磨盘不易更换，因此，提出一种机械制造使用的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械制造使用的打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机械制造使用的打磨装置，包括基座，所述基座的上方设有支撑板，支撑板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮，支撑板的底部开设有第一凹槽，第一凹槽内转动安装有转动杆，转动杆上固定套设有第二圆形齿轮，且第二圆形齿轮与第一凹槽相适配，第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合，支撑板的下方设有第一液压缸，第一液压缸的输出轴上固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴上固定安装第一连接座，第一连接座的底部连接有第二连接座，第二连接座的底部固定安装有打磨盘，基座的底部固定安装有第二液压缸，第二液压缸的输出轴上固定安装有连接板，基座上滑动安装有两个U型固定杆，两个U型固定杆均与连接板固定连接，U型固定杆上固定安装有条形压板。

优选的，所述基座的顶部固定安装有两个龙门架，所述龙门架与支撑板固定连接，所述基座的底部固定安装有四个支撑腿，所述第一连接座与第二连接座通过螺栓固定连接。

优选的，所述转动杆上螺纹套设有滑块，所述滑块的底部延伸至第一凹槽外并与第一液压缸固定连接，所述滑块的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁上开设有内螺纹，所述转动杆上开设有外螺纹，所述转动杆与第一通孔螺纹连接。

优选的，所述第一凹槽的两侧内壁上均开设有转动槽，所述转动杆的两端分别延伸至两个转动槽内，两个转动槽均与转动杆转动连接。

优选的，所述基座上开设有四个第二通孔，四个第二通孔分别与两个龙门架滑动连接。

优选的，所述转动槽内设有轴承，所述轴承的外环与对应的转动槽的内壁固定连接，两个轴承的内环均与转动杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过基座、支撑板、驱动电机、第一圆形齿轮、第一凹槽、转动杆、第二圆形齿轮、第一液压缸、打磨电机、第一连接座、龙门架、第二连接座、打磨盘、第二液压缸、连接板、U型固定杆和条形压板相配合，当需要对打磨件进行打磨时，先启动第二液压缸，第二液压缸的输出轴带动连接板移动，连接板带动两个U型固定杆移动，U型固定杆带动条形压板移动，两个条形压板便将打磨件压紧；

然后启动第一液压缸，第一液压缸的输出轴带动打磨电机移动，打磨电机的输出轴带动第一连接座移动，第一连接座带动第二连接座移动，第二连接座带动打磨盘移动；

当打磨盘与打磨件接触后，启动打磨电机，打磨电机的输出轴带动第一连接座转动，第一连接座带动第二连接座转动，第二连接座带动打磨盘转动，打磨盘转动时便可以对打磨件进行打磨，同时能够根据需要对打磨盘进行更换；

当需要调整打磨的位置时，只需启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动第一圆形齿轮转动，第一圆形齿轮带动第二圆形齿轮转动，第二圆形齿轮带动转动杆移动；

在螺纹的作用下，转动杆带动滑块移动，滑块带动第一液压缸移动，第一液压缸移动时便可以调整对打磨件的打磨位置，从而完成本次打磨工作。

本实用新型结构简单，实用性强，能够便于对打磨件进行打磨，同时便于更换打磨盘，操作起来简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中基座、支撑板、龙门架、第二液压缸、U型固定杆和条形压板的装配图。

图中：1、基座；2、支撑板；3、驱动电机；4、第一圆形齿轮；5、第一凹槽；6、转动杆；7、第二圆形齿轮；8、第一液压缸；9、打磨电机；10、第一连接座；11、龙门架；12、第二连接座；13、打磨盘；14、第二液压缸；15、连接板；16、U型固定杆；17、条形压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械制造使用的打磨装置，包括基座1，基座1的上方设有支撑板2，支撑板2的底部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮4，支撑板2的底部开设有第一凹槽5，第一凹槽5内转动安装有转动杆6，转动杆6上固定套设有第二圆形齿轮7，且第二圆形齿轮7与第一凹槽5相适配，第二圆形齿轮7与第一圆形齿轮4啮合，支撑板2的下方设有第一液压缸8，第一液压缸8的输出轴上固定安装有打磨电机9，打磨电机9的输出轴上固定安装第一连接座10，第一连接座10的底部连接有第二连接座12，第二连接座12的底部固定安装有打磨盘13，基座1的底部固定安装有第二液压缸14，第二液压缸14的输出轴上固定安装有连接板15，基座1上滑动安装有两个U型固定杆16，两个U型固定杆16均与连接板15固定连接，U型固定杆16上固定安装有条形压板17；

基座1的顶部固定安装有两个龙门架11，龙门架11与支撑板2固定连接，基座1的底部固定安装有四个支撑腿，第一连接座10与第二连接座12通过螺栓固定连接，转动杆6上螺纹套设有滑块，滑块的底部延伸至第一凹槽5外并与第一液压缸8固定连接，滑块的一侧开设有第一通孔，第一通孔的内壁上开设有内螺纹，转动杆6上开设有外螺纹，转动杆6与第一通孔螺纹连接，第一凹槽5的两侧内壁上均开设有转动槽，转动杆6的两端分别延伸至两个转动槽内，两个转动槽均与转动杆6转动连接，基座1上开设有四个第二通孔，四个第二通孔分别与两个龙门架11滑动连接，转动槽内设有轴承，轴承的外环与对应的转动槽的内壁固定连接，两个轴承的内环均与转动杆6固定连接，通过基座1、支撑板2、驱动电机3、第一圆形齿轮4、第一凹槽5、转动杆6、第二圆形齿轮7、第一液压缸8、打磨电机9、第一连接座10、龙门架11、第二连接座12、打磨盘13、第二液压缸14、连接板15、U型固定杆16和条形压板17相配合，当需要对打磨件进行打磨时，先启动第二液压缸14，第二液压缸14的输出轴带动连接板15移动，连接板15带动两个U型固定杆16移动，U型固定杆16带动条形压板17移动，两个条形压板17便将打磨件压紧，然后启动第一液压缸8，第一液压缸8的输出轴带动打磨电机9移动，打磨电机9的输出轴带动第一连接座10移动，第一连接座10带动第二连接座12移动，第二连接座12带动打磨盘13移动，当打磨盘13与打磨件接触后，启动打磨电机9，打磨电机9的输出轴带动第一连接座10转动，第一连接座10带动第二连接座12转动，第二连接座12带动打磨盘13转动，打磨盘13转动时便可以对打磨件进行打磨，同时能够根据需要对打磨盘13进行更换，当需要调整打磨的位置时，只需启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动第一圆形齿轮4转动，第一圆形齿轮4带动第二圆形齿轮7转动，第二圆形齿轮7带动转动杆6移动，在螺纹的作用下，转动杆6带动滑块移动，滑块带动第一液压缸8移动，第一液压缸8移动时便可以调整对打磨件的打磨位置，从而完成本次打磨工作，本实用新型结构简单，实用性强，能够便于对打磨件进行打磨，同时便于更换打磨盘，操作起来简单便捷。

工作原理：当需要对打磨件进行打磨时，先启动第二液压缸14，第二液压缸14的输出轴带动连接板15移动，连接板15带动两个U型固定杆16移动，U型固定杆16带动条形压板17移动，两个条形压板17便将打磨件压紧，然后启动第一液压缸8，第一液压缸8的输出轴带动打磨电机9移动，打磨电机9的输出轴带动第一连接座10移动，第一连接座10带动第二连接座12移动，第二连接座12带动打磨盘13移动，当打磨盘13与打磨件接触后，启动打磨电机9，打磨电机9的输出轴带动第一连接座10转动，第一连接座10带动第二连接座12转动，第二连接座12带动打磨盘13转动，打磨盘13转动时便可以对打磨件进行打磨，同时能够根据需要对打磨盘13进行更换，当需要调整打磨的位置时，只需启动驱动电机3，驱动电机3的输出轴带动第一圆形齿轮4转动，第一圆形齿轮4带动第二圆形齿轮7转动，第二圆形齿轮7带动转动杆6在第一凹槽5内移动，在螺纹的作用下，转动杆6带动滑块移动，滑块带动第一液压缸8移动，第一液压缸8移动时便可以调整对打磨件的打磨位置，从而完成本次打磨工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种机械制造使用的打磨装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的上方设有支撑板（2），支撑板（2）的底部固定安装有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮（4），支撑板（2）的底部开设有第一凹槽（5），第一凹槽（5）内转动安装有转动杆（6），转动杆（6）上固定套设有第二圆形齿轮（7），且第二圆形齿轮（7）与第一凹槽（5）相适配，第二圆形齿轮（7）与第一圆形齿轮（4）啮合，支撑板（2）的下方设有第一液压缸（8），第一液压缸（8）的输出轴上固定安装有打磨电机（9），打磨电机（9）的输出轴上固定安装第一连接座（10），第一连接座（10）的底部连接有第二连接座（12），第二连接座（12）的底部固定安装有打磨盘（13），基座（1）的底部固定安装有第二液压缸（14），第二液压缸（14）的输出轴上固定安装有连接板（15），基座（1）上滑动安装有两个U型固定杆（16），两个U型固定杆（16）均与连接板（15）固定连接，U型固定杆（16）上固定安装有条形压板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造使用的打磨装置，其特征在于：所述基座（1）的顶部固定安装有两个龙门架（11），所述龙门架（11）与支撑板（2）固定连接，所述基座（1）的底部固定安装有四个支撑腿，所述第一连接座（10）与第二连接座（12）通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造使用的打磨装置，其特征在于：所述转动杆（6）上螺纹套设有滑块，所述滑块的底部延伸至第一凹槽（5）外并与第一液压缸（8）固定连接，所述滑块的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁上开设有内螺纹，所述转动杆（6）上开设有外螺纹，所述转动杆（6）与第一通孔螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造使用的打磨装置，其特征在于：所述第一凹槽（5）的两侧内壁上均开设有转动槽，所述转动杆（6）的两端分别延伸至两个转动槽内，两个转动槽均与转动杆（6）转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种机械制造使用的打磨装置，其特征在于：所述基座（1）上开设有四个第二通孔，四个第二通孔分别与两个龙门架（11）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种机械制造使用的打磨装置，其特征在于：所述转动槽内设有轴承，所述轴承的外环与对应的转动槽的内壁固定连接，两个轴承的内环均与转动杆（6）固定连接。