CN210998033U - 一种机械制造设计用微型打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种机械制造设计用微型打磨装置，本实用新型涉及机械加工设备技术领域；底座上设置有支撑架，支撑架中的水平端的右侧底部固定连接有一号电机，一号电机的左侧输出轴上固定连接有一号丝杆，水平端的左侧底部固定连接有限位板，限位板的内壁上嵌设固定有轴承，一号丝杆的左端插接固定在该轴承内，一号丝杆上旋转穿设有移动块，移动块上固定连接有滑块，滑块左右滑动设置在滑槽内，移动块的底部固定连接有二号气缸，二号气缸的底部固定连接有固定块，固定块的底部左右对称固定连接有连接杆，连接杆的底部固定在支撑座上；通过带动砂轮来回运动，从而对零件的表面进行来回打磨操作，可大面积打磨，打磨效率提高，运行平稳，不会损坏工件表面。

Description

一种机械制造设计用微型打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种机械制造设计用微型打磨装置。

背景技术

机械零件又称机械元件，是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件；机械制造加工零件表面或内孔通常要求具有一定的光洁度，或者表面有灰尘、凸块等，以及磨削、切割或油漆层去除等，通常要使用打磨机进行打磨，现有的打磨机由于砂轮直径不能过大，因此，打磨零件表面的工作效率低，砂轮直径过大会导致砂轮运转不平稳，从而损坏工件表面，使用不方便，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的机械制造设计用微型打磨装置，通过带动砂轮来回运动，从而对零件的表面进行来回打磨操作，可大面积打磨，打磨效率提高，运行平稳，不会损坏工件表面。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底座、工作台、限位块，底座上固定连接有工作台，工作台的前后两侧均固定连接有固定板，固定板的内侧固定连接有一号气缸，一号气缸的推动端上固定连接有限位块，它还包含支撑架、移动块、二号气缸、固定块、支撑座，底座上设置有支撑架，支撑架设置于工作台的右侧，支撑架为倒“L”形结构设置，支撑架中的水平端的右侧底部固定连接有一号电机，一号电机的左侧输出轴上固定连接有一号丝杆，水平端的左侧底部固定连接有限位板，限位板的内壁上嵌设固定有轴承，一号丝杆的左端插接固定在该轴承内，一号丝杆上通过螺纹旋转穿设有移动块，移动块上固定连接有滑块，水平端的底部开设有滑槽，滑槽设置于限位板与一号电机之间，滑块左右滑动设置在滑槽内，移动块的底部固定连接有二号气缸，二号气缸的底部固定连接有固定块，固定块的底部左右对称固定连接有连接杆，连接杆的底部固定在支撑座上，固定块的底部固定连接有二号电机，二号电机设置于左右两个连接杆之间，二号电机的底部输出轴上固定连接有转轴，转轴的底部穿过支撑座后，通过轴承旋接设置在支撑座的内底板上，转轴上套设固定有主动齿轮，主动齿轮设置于支撑座内，支撑座的上顶板底部左右对称分别嵌设固定有轴承，轴承内插接固定有支杆，支杆的底部穿过支撑座的内底板后，露设于支撑座的下侧，且露设端上固定连接有砂轮，砂轮悬设于工作台上方，支杆上套设固定有从动齿轮，从动齿轮设置于支撑座内，且从动齿轮与主动齿轮之间啮合设置；所述的一号气缸、二号气缸均与外部气源连接，一号电机、二号电机均与外部电源连接。

进一步地，所述的底座上固定连接有支撑块，支撑块设置于支撑架的前侧，支撑块的内壁上固定连接有电动推杆，电动推杆的后侧推动端与支撑架中的垂直端连接固定，底座上固定连接有滑轨，滑轨设置于支撑块的后侧，垂直端通过其底部的导槽前后滑动设置在滑轨上，电动推杆与外部电源连接。

进一步地，所述的限位块的上端固定连接有三号电机，三号电机的底部输出轴穿过限位块的顶板后，设置于限位块内，并连接固定有二号丝杆，限位块的底板上嵌设固定有轴承，二号丝杆的底部插接固定在该轴承内，二号丝杆上通过螺纹旋转穿设有滑动块，滑动块的一侧固定连接有导向块，限位块的一侧内壁上开设有导向槽，导向块上下滑动设置在导向槽内，限位块的另一侧开设有开槽，滑动块的另一侧穿设在开槽内，滑动块的另一侧固定连接有压块，压块悬设于工作台上方；所述的三号电机与外部电源连接。

进一步地，所述的压块的底部固定连接有底部压板。

进一步地，所述的压块的内侧固定连接有侧边压板。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种机械制造设计用微型打磨装置，通过带动砂轮来回运动，从而对零件的表面进行来回打磨操作，可大面积打磨，打磨效率提高，运行平稳，不会损坏工件表面。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右侧视图。

图3是本实用新型中固定块与支撑座之间的结构示意图。

图4是本实用新型中限位块与压块之间的结构示意图。

附图标记说明：

底座1、滑轨1-1、工作台2、固定板2-1、限位块3、导向槽3-1、开槽3-2、一号气缸4、支撑架5、水平端5-1、滑槽5-1-1、垂直端5-2、移动块6、二号气缸7、固定块8、支撑座9、一号电机10、一号丝杆11、限位板12、滑块13、连接杆14、二号电机15、主动齿轮16、支杆17、砂轮18、从动齿轮19、支撑块20、电动推杆21、三号电机22、二号丝杆23、滑动块24、导向块25、压块26、底部压板27、侧边压板28。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、工作台2、限位块3，底座1上焊接固定有工作台2，工作台2的前后两侧均焊接固定有固定板2-1，固定板2-1的内侧利用螺丝固定有型号为TN20的一号气缸4，一号气缸4的推动端上焊接固定有限位块3，限位块3的上端利用螺丝固定有型号为60KTYZ的三号电机22，三号电机22的底部输出轴穿过限位块3的顶板后，设置于限位块3内，并焊接固定有二号丝杆23，限位块3的底板上嵌设固定有轴承，二号丝杆23的底部插接固定在该轴承内，二号丝杆23上通过螺纹旋转穿设有滑动块24，滑动块24的一侧焊接固定有导向块25，限位块3的一侧内壁上开设有导向槽3-1，导向块25上下滑动设置在导向槽3-1内，限位块3的另一侧开设有开槽3-2，滑动块24的另一侧穿设在开槽3-2内，滑动块24的另一侧焊接固定有压块26，压块26悬设于工作台2上方，压块26的底部利用密封胶胶粘固定有橡胶材质制成的底部压板27，压块26的内侧利用密封胶胶粘固定有橡胶材质制成的侧边压板28，根据零件的需求，可以使压块26的底部压在零件上，进行压紧操作，或者是使压块26的内侧对零件进行压紧操作，它还包含支撑架5、移动块6、二号气缸7、固定块8、支撑座9，底座1上设置有支撑架5，支撑架5设置于工作台2的右侧，支撑架5为倒“L”形结构设置，支撑架5中的水平端5-1的右侧底部利用螺丝固定有型号为60KTYZ的一号电机10，一号电机10的左侧输出轴上焊接固定有一号丝杆11，水平端5-1的左侧底部焊接固定有限位板12，限位板12的内壁上嵌设固定有轴承，一号丝杆11的左端插接固定在该轴承内，一号丝杆11上通过螺纹旋转穿设有移动块6，移动块6上焊接固定有滑块13，水平端5-1的底部开设有滑槽5-1-1，滑槽5-1-1设置于限位板12与一号电机10之间，滑块13左右滑动设置在滑槽5-1-1内，移动块6的底部利用螺丝固定有型号为TN20的二号气缸7，二号气缸7的底部焊接固定有固定块8，固定块8的底部左右对称焊接固定有连接杆14，连接杆14的底部焊接固定在支撑座9上，固定块8的底部利用螺丝固定有型号为60KTYZ的二号电机15，二号电机15设置于左右两个连接杆14之间，二号电机15的底部输出轴上焊接固定有转轴，转轴的底部穿过支撑座9后，通过轴承旋接设置在支撑座9的内底板上，转轴上套设固定有主动齿轮16，主动齿轮16设置于支撑座9内，支撑座9的上顶板底部左右对称分别嵌设固定有轴承，轴承内插接固定有支杆17，支杆17的底部穿过支撑座9的内底板后，露设于支撑座9的下侧，且露设端上利用螺丝固定有砂轮18，砂轮18悬设于工作台2上方，支杆17上套设固定有从动齿轮19，从动齿轮19设置于支撑座9内，且从动齿轮19与主动齿轮16之间啮合设置；底座1上焊接固定有支撑块20，支撑块20设置于支撑架5的前侧，支撑块20的内壁上利用螺丝固定有型号为PXTL的电动推杆21，电动推杆21的后侧推动端与支撑架5中的垂直端5-2焊接固定，底座1上固定连接有滑轨1-1，滑轨1-1设置于支撑块20的后侧，垂直端5-2通过其底部的导槽前后滑动设置在滑轨1-1上，电动推杆21带动支撑架5进行前后方向上的运动，从而带动砂轮18进行前后方向的运动，使砂轮18对零件进行全方位的打磨；所述的一号气缸4、二号气缸7均通过气管与外部气源连接，一号电机10、二号电机15、电动推杆21、三号电机22均通过电源线与外部电源连接。

本具体实施方式的工作原理：在使用本装置时，将待打磨的零件放置在工作台2上，通过一号气缸4推动限位块3进行运动，使限位块3靠近于零件设置，并通过压块26进行压紧操作，可以将零件压紧操作，可以通过三号电机22转动，带动滑动块24上下方向上的移动，从而带动压块26进行压紧操作，根据零件的需求，可以使压块26的底部压在零件上，进行压紧操作，或者是使压块26的内侧对零件进行压紧操作；通过二号气缸7带动固定块8向下运动，从而带动支撑座9向下运动，贴近零件操作，通过二号电机15转动，带动主动齿轮16转动，主动齿轮16啮合带动从动齿轮19转动，从而使支杆17转动，带动砂轮18转动，从而对零件进行打磨操作，通过一号电机10转动，带动一号丝杆11转动，从而带动移动块6移动，从而使砂轮18进行左右方向上的移动，从而对零件进行打磨操作，根据零件的宽度不同，通过电动推杆21推动支撑架5做前后方向上的运动，从而带动砂轮18进行前后方向上的运动，从而能够对零件进行全方位的打磨。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过移动块6移动，带动固定块8移动，从而带动砂轮18进行左右方向上的运动，从而对零件进行左右方向上的打磨操作；

2、通过二号电机15转动，带动主动齿轮16转动，主动齿轮16啮合带动从动齿轮19转动，从而带动支杆17转动，使砂轮18转动，从而能够实现打磨零件的操作；

3、通过三号电机22转动，带动滑动块24进行移动，从而使压块26对零件进行压紧操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机械制造设计用微型打磨装置，它包含底座(1)、工作台(2)、限位块(3)，底座(1)上固定连接有工作台(2)，工作台(2)的前后两侧均固定连接有固定板(2-1)，固定板(2-1)的内侧固定连接有一号气缸(4)，一号气缸(4)的推动端上固定连接有限位块(3)，其特征在于：它还包含支撑架(5)、移动块(6)、二号气缸(7)、固定块(8)、支撑座(9)，底座(1)上设置有支撑架(5)，支撑架(5)设置于工作台(2)的右侧，支撑架(5)为倒“L”形结构设置，支撑架(5)中的水平端(5-1)的右侧底部固定连接有一号电机(10)，一号电机(10)的左侧输出轴上固定连接有一号丝杆(11)，水平端(5-1)的左侧底部固定连接有限位板(12)，限位板(12)的内壁上嵌设固定有轴承，一号丝杆(11)的左端插接固定在该轴承内，一号丝杆(11)上通过螺纹旋转穿设有移动块(6)，移动块(6)上固定连接有滑块(13)，水平端(5-1)的底部开设有滑槽(5-1-1)，滑槽(5-1-1)设置于限位板(12)与一号电机(10)之间，滑块(13)左右滑动设置在滑槽(5-1-1)内，移动块(6)的底部固定连接有二号气缸(7)，二号气缸(7)的底部固定连接有固定块(8)，固定块(8)的底部左右对称固定连接有连接杆(14)，连接杆(14)的底部固定在支撑座(9)上，固定块(8)的底部固定连接有二号电机(15)，二号电机(15)设置于左右两个连接杆(14)之间，二号电机(15)的底部输出轴上固定连接有转轴，转轴的底部穿过支撑座(9)后，通过轴承旋接设置在支撑座(9)的内底板上，转轴上套设固定有主动齿轮(16)，主动齿轮(16)设置于支撑座(9)内，支撑座(9)的上顶板底部左右对称分别嵌设固定有轴承，轴承内插接固定有支杆(17)，支杆(17)的底部穿过支撑座(9)的内底板后，露设于支撑座(9)的下侧，且露设端上固定连接有砂轮(18)，砂轮(18)悬设于工作台(2)上方，支杆(17)上套设固定有从动齿轮(19)，从动齿轮(19)设置于支撑座(9)内，且从动齿轮(19)与主动齿轮(16)之间啮合设置；所述的一号气缸(4)、二号气缸(7)均与外部气源连接，一号电机(10)、二号电机(15)均与外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造设计用微型打磨装置，其特征在于：所述的底座(1)上固定连接有支撑块(20)，支撑块(20)设置于支撑架(5)的前侧，支撑块(20)的内壁上固定连接有电动推杆(21)，电动推杆(21)的后侧推动端与支撑架(5)中的垂直端(5-2)连接固定，底座(1)上固定连接有滑轨(1-1)，滑轨(1-1)设置于支撑块(20)的后侧，垂直端(5-2)通过其底部的导槽前后滑动设置在滑轨(1-1)上，电动推杆(21)与外部电源连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造设计用微型打磨装置，其特征在于：所述的限位块(3)的上端固定连接有三号电机(22)，三号电机(22)的底部输出轴穿过限位块(3)的顶板后，设置于限位块(3)内，并连接固定有二号丝杆(23)，限位块(3)的底板上嵌设固定有轴承，二号丝杆(23)的底部插接固定在该轴承内，二号丝杆(23)上通过螺纹旋转穿设有滑动块(24)，滑动块(24)的一侧固定连接有导向块(25)，限位块(3)的一侧内壁上开设有导向槽(3-1)，导向块(25)上下滑动设置在导向槽(3-1)内，限位块(3)的另一侧开设有开槽(3-2)，滑动块(24)的另一侧穿设在开槽(3-2)内，滑动块(24)的另一侧固定连接有压块(26)，压块(26)悬设于工作台(2)上方；所述的三号电机(22)与外部电源连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械制造设计用微型打磨装置，其特征在于：所述的压块(26)的底部固定连接有底部压板(27)。

5.根据权利要求3所述的一种机械制造设计用微型打磨装置，其特征在于：所述的压块(26)的内侧固定连接有侧边压板(28)。

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