CN211439262U

CN211439262U - 一种金属制品表面加工用抛光装置

Info

Publication number: CN211439262U
Application number: CN201922417338.8U
Authority: CN
Inventors: 闫丁慧
Original assignee: Jingjing Metal Surface Treatment Tianjin Co ltd
Current assignee: Jingjing Metal Surface Treatment Tianjin Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品表面加工用抛光装置，涉及金属产品加工技术领域，针对现有金属管道在加工时采用人工操作抛光，这样不仅效率较低，而且增加了企业的人力成本的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一双轴电机，所述第一双轴电机的输出轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有夹持机构，位于左侧所述夹持机构上固定连接有驱动电机，所述底板的顶部两侧焊接有支撑板，所述支撑板顶部焊接有顶板，所述顶板的内部活动套设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端固定连接有第二轴承。本实用新型设计新颖，操作简单，方便对管道进行全面打磨，提高抛光的效率，节省了大量的人力成本，适合进行市场推广。

Description

一种金属制品表面加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及金属产品加工技术领域，尤其涉及一种金属制品表面加工用抛光装置。

背景技术

金属管道在生产时，需要对其外表面进行抛光处理，现有的抛光方式很多采用人工手动操作打磨设备进行抛光，这样不仅效率较低，而且增加了企业的人力成本，为此我们提出了一种金属制品表面加工用抛光装置。

发明内容

本实用新型提出的一种金属制品表面加工用抛光装置，解决了现有金属管道在加工时采用人工操作抛光，这样不仅效率较低，而且增加了企业的人力成本的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种金属制品表面加工用抛光装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一双轴电机，所述第一双轴电机的输出轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有夹持机构，位于左侧所述夹持机构上固定连接有驱动电机，所述底板的顶部两侧焊接有支撑板，所述支撑板顶部焊接有顶板，所述顶板的内部活动套设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴末端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定套设有螺纹管，所述螺纹管的内部螺纹套设有往复丝杆，所述螺纹管的外圈固定套设有第一齿轮，所述第二轴承的外圈底部固定连接有第二双轴电机，所述第二双轴电机的左端输出轴固定套设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合传动，所述第二双轴电机的右端输出轴固定连接有打磨轮。

优选的，所述夹持机构包括活动板、第一轴承和挤压块，所述活动板螺纹套设在螺杆的外圈，两个所述活动板相互靠近的一侧的顶部固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承相互靠近的一侧的外圈均固定连接有挤压块。

优选的，两个所述支撑板相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且往复丝杆的两端与滑块固定连接。

优选的，所述螺杆的下方设有与支撑板焊接的导向杆，且活动板活动套设在导向杆的外部，两个所述导向杆相互靠近的一端均焊接有支撑块，且支撑块的顶部与第一双轴电机通过螺栓连接。

优选的，位于左侧所述支撑板上开设有通孔，且驱动电机贯穿通孔。

优选的，所述顶板的内部沿其长度方向开设有活动孔，所述活动孔的两侧沿其长度方向开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动安装有导向块，且导向块与推杆电机固定连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一双轴电机、第二双轴电机、螺杆、活动板、夹持机构、驱动电机、推杆电机、第二轴承、往复丝杆、螺纹管、第一齿轮、第二齿轮和打磨轮等结构，其中第一双轴电机带动螺杆转动，螺杆转动则可以带动夹持机构相互靠近从而将金属管道夹持住，而驱动电机则可以带动被夹持的管道进行转动，而推杆电机可以控制打磨轮靠近管道进行打磨，而第二双轴电机带动打磨轮和第二齿轮转动，第二齿轮则带动与之啮合的第一齿轮转动，第一齿轮则带动螺纹管在往复丝杆的外部转动，从而使得往复丝杆带动第二双轴电机往复移动，这样调节打磨轮的位置，该装置设计新颖，操作简单，方便对管道进行全面打磨，提高抛光的效率，节省了大量的人力成本，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属制品表面加工用抛光装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属制品表面加工用抛光装置的顶板和推杆电机俯视结构示意图。

图中：1底板、2支撑块、3第一双轴电机、4螺杆、5活动板、6第一轴承、7挤压块、8驱动电机、9支撑板、10滑槽、11滑块、12往复丝杆、13顶板、14推杆电机、15第二轴承、16螺纹管、17第一齿轮、18第二双轴电机、19第二齿轮、20打磨轮、21导向杆、22活动孔、23导向槽、24导向块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种金属制品表面加工用抛光装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一双轴电机3，第一双轴电机3的输出轴末端固定连接有螺杆4，螺杆4的外部螺纹套设有夹持机构，位于左侧夹持机构上固定连接有驱动电机8，底板1的顶部两侧焊接有支撑板9，支撑板9顶部焊接有顶板13，顶板13的内部活动套设有推杆电机14，推杆电机14的输出轴末端固定连接有第二轴承15，第二轴承15的内圈固定套设有螺纹管16，螺纹管16的内部螺纹套设有往复丝杆12，螺纹管16的外圈固定套设有第一齿轮17，第二轴承15的外圈底部固定连接有第二双轴电机18，第二双轴电机18的左端输出轴固定套设有第二齿轮19，且第二齿轮19与第一齿轮17啮合传动，第二双轴电机18的右端输出轴固定连接有打磨轮20。

本实施例中，夹持机构包括活动板5、第一轴承6和挤压块7，活动板5螺纹套设在螺杆4的外圈，两个活动板5相互靠近的一侧的顶部固定连接有第一轴承6，两个第一轴承6相互靠近的一侧的外圈均固定连接有挤压块7。

本实施例中，两个支撑板9相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽10，滑槽10的内部滑动安装有滑块11，且往复丝杆12的两端与滑块11固定连接。

本实施例中，螺杆4的下方设有与支撑板9焊接的导向杆21，且活动板5活动套设在导向杆21的外部，两个导向杆21相互靠近的一端均焊接有支撑块2，且支撑块2的顶部与第一双轴电机3通过螺栓连接。

本实施例中，位于左侧支撑板9上开设有通孔，且驱动电机8贯穿通孔。

本实施例中，顶板13的内部沿其长度方向开设有活动孔22，所述活动孔22的两侧沿其长度方向开设有导向槽23，所述导向槽23的内部滑动安装有导向块24，且导向块24与推杆电机14固定连接。

工作原理，首先，第一双轴电机3带动螺杆4转动，螺杆4转动则可以带动夹持机构相互靠近从而将金属管道夹持住，而驱动电机8的输出轴与挤压块7固定练级，这样可以带动被夹持的管道进行转动，而推杆电机14可以控制打磨轮20靠近管道进行打磨，而第二双轴电机18带动打磨轮20和第二齿轮19转动，第二齿轮19则带动与之啮合的第一齿轮17转动，第一齿轮17则带动螺纹管16在往复丝杆12的外部转动，从而使得往复丝杆12带动第二双轴电机18和推杆电机14往复移动，推杆电机14带动导向块24沿导向槽23进行滑动，这样调节打磨轮20的位置，整个装置方便对管道进行全面打磨，提高抛光的效率，节省了大量的人力成本，适合进行市场推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属制品表面加工用抛光装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部固定连接有第一双轴电机（3），所述第一双轴电机（3）的输出轴末端固定连接有螺杆（4），所述螺杆（4）的外部螺纹套设有夹持机构，位于左侧所述夹持机构上固定连接有驱动电机（8），所述底板（1）的顶部两侧焊接有支撑板（9），所述支撑板（9）顶部焊接有顶板（13），所述顶板（13）的内部活动套设有推杆电机（14），所述推杆电机（14）的输出轴末端固定连接有第二轴承（15），所述第二轴承（15）的内圈固定套设有螺纹管（16），所述螺纹管（16）的内部螺纹套设有往复丝杆（12），所述螺纹管（16）的外圈固定套设有第一齿轮（17），所述第二轴承（15）的外圈底部固定连接有第二双轴电机（18），所述第二双轴电机（18）的左端输出轴固定套设有第二齿轮（19），且第二齿轮（19）与第一齿轮（17）啮合传动，所述第二双轴电机（18）的右端输出轴固定连接有打磨轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品表面加工用抛光装置，其特征在于，所述夹持机构包括活动板（5）、第一轴承（6）和挤压块（7），所述活动板（5）螺纹套设在螺杆（4）的外圈，两个所述活动板（5）相互靠近的一侧的顶部固定连接有第一轴承（6），两个所述第一轴承（6）相互靠近的一侧的外圈均固定连接有挤压块（7）。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品表面加工用抛光装置，其特征在于，两个所述支撑板（9）相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内部滑动安装有滑块（11），且往复丝杆（12）的两端与滑块（11）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属制品表面加工用抛光装置，其特征在于，所述螺杆（4）的下方设有与支撑板（9）焊接的导向杆（21），且活动板（5）活动套设在导向杆（21）的外部，两个所述导向杆（21）相互靠近的一端均焊接有支撑块（2），且支撑块（2）的顶部与第一双轴电机（3）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品表面加工用抛光装置，其特征在于，位于左侧所述支撑板（9）上开设有通孔，且驱动电机（8）贯穿通孔。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品表面加工用抛光装置，其特征在于，所述顶板（13）的内部沿其长度方向开设有活动孔（22），所述活动孔（22）的两侧沿其长度方向开设有导向槽（23），所述导向槽（23）的内部滑动安装有导向块（24），且导向块（24）与推杆电机（14）固定连接。