CN213673342U - 一种基于防露管的全方位打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于防露管的全方位打磨装置,涉及全方位打磨技术领域,针对现有的防露管打磨装置在对防露管进行打磨时,无法自动进行送料,需要人工的配合,且需要人工进行取料,提高了人工成本,降低了打磨效率的问题,现提出如下方案,包括底座,所述底座的两侧顶部均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部固定连接有盖板,所述盖板的左侧底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有往复丝杆。本实用新型设计新颖,操作简单,通过电机带动磨盘进行转动,同时可以自动进行持续的送料,在防露管加工完成后可以对其进行推料处理,节省了人工,降低了人工成本,提高了打磨的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及全方位打磨技术领域,尤其涉及一种基于防露管的全方位打磨装置。
背景技术
现有的冰箱一般都使用铜管或者镀锌钢管作防露管组件材料,在对防露管进行加工时,需要保证防露管可以准确的进行防露,保证接口处的圆滑,进而可以使得防露管有效的工作,因此对防露管的打磨是一个重要的工序,为此,提出一种基于防露管的全方位打磨装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种基于防露管的全方位打磨装置,解决了现有的防露管打磨装置在对防露管进行打磨时,无法自动进行送料,需要人工的配合,且需要人工进行取料,提高了人工成本,降低了打磨效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种基于防露管的全方位打磨装置,包括底座,所述底座的两侧顶部均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的顶部固定连接有盖板,所述盖板的左侧底部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的右端转动连接于右侧所述支撑板的内部,所述往复丝杆的外部固定套设有第一皮带轮,所述往复丝杆的外部螺纹套设有活动块,所述活动块的底部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出轴固定连接有磨盘,所述活动块的右侧设有固定套设在所述往复丝杆外部的半齿轮,所述盖板的底部沿其长度方向开设有第一滑槽,所述第一滑槽的底部固定连接有第一滑块,所述第一滑块的底部固定连接有活动箱,所述活动箱的底部与顶部内壁均设有啮合齿,所述啮合齿与所述半齿轮啮合传动,所述活动箱的底部固定连接有推板,所述底座的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有轴承,所述轴承的内部固定套设有第一转轴,所述第一转轴的左端外部固定套设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮之间套设有皮带,所述第一转轴的右端外部固定套设有第一锥齿轮,所述连接杆的右侧设有与所述底座顶部转动连接的第二转轴,所述第二转轴的底端外部固定套设有第二锥齿轮,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动,所述第二转轴的顶端外部固定套设有第一齿轮,所述第二转轴的右侧设有与底座的顶部转动连接的第三转轴,所述第三转轴的外部固定套设有第二齿轮,且第二齿轮与第一齿轮啮合传动,所述第三转轴的顶端设有送料机构。
优选的,所述送料机构包括与所述第三转轴的顶端固定连接的转盘,所述转盘的顶部沿其周向阵列有多个定位机构,所述定位机构包括与所述转盘的顶部固定连接的固定块,所述固定块的顶部固定连接有推杆电机,所述推杆电机的输出轴固定连接有第一夹板,所述第一夹板远离推杆电机的一侧设有与转盘的顶部固定连接的第二夹板。
优选的,所述盖板的底部沿其长度方向开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑块,所述第二滑块的底部与活动块的顶部固定连接。
优选的,所述电机通过螺栓与盖板连接,所述液压缸也通过螺栓与活动块连接。
优选的,所述第一滑槽、第二滑槽、第一滑块与第二滑块的竖截面均为T形结构。
优选的,所述第二齿轮的啮合齿与第二齿轮主体为铰接结构,所述第一夹板与第二夹板相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装盖板、第一锥齿轮、第二锥齿轮等结构,其中活动块的横向移动,可以带动磨盘进行横向移动,进而使磨盘可以对防露管进行打磨,同时转盘可以进行持续的送料,在加工完成后,可以将定位机构中的防露管进行推离转盘,该装置设计新颖,操作简单,通过电机带动磨盘进行转动,同时可以自动进行持续的送料,在防露管加工完成后可以对其进行推料处理,节省了人工,降低了人工成本,提高了打磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于防露管的全方位打磨装置的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种基于防露管的全方位打磨装置转盘的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种基于防露管的全方位打磨装置活动箱的侧视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种基于防露管的全方位打磨装置第二齿轮的侧视结构示意图。
图中:1底座、2支撑板、3盖板、4第一锥齿轮、5第二锥齿轮、6第一齿轮、7第二转轴、8第二齿轮、9第三转轴、10转盘、11第二夹板、12第一夹板、13推杆电机、14磨盘、15液压缸、16活动块、17推板、18活动箱、19第一滑块、20第一滑槽、21第二滑块、22第二滑槽、23往复丝杆、24第一皮带轮、25皮带、26电机、27半齿轮、28第一转轴、29第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种基于防露管的全方位打磨装置,包括底座1,底座1的两侧顶部均固定连接有支撑板2,两个支撑板2的顶部固定连接有盖板3,盖板3的左侧底部固定连接有电机26,电机26的输出轴固定连接有往复丝杆23,往复丝杆23的右端转动连接于右侧支撑板2的内部,往复丝杆23的外部固定套设有第一皮带轮24,往复丝杆23的外部螺纹套设有活动块16,活动块16的底部固定连接有液压缸15,液压缸15的输出轴固定连接有磨盘14,活动块16的右侧设有固定套设在往复丝杆23外部的半齿轮27,盖板3的底部沿其长度方向开设有第一滑槽20,第一滑槽20的底部固定连接有第一滑块19,第一滑块19的底部固定连接有活动箱18,活动箱18的底部与顶部内壁均设有啮合齿,啮合齿与半齿轮27啮合传动,活动箱18的底部固定连接有推板17,底座1的顶部固定连接有连接杆,连接杆的顶部固定连接有轴承,轴承的内部固定套设有第一转轴28,第一转轴28的左端外部固定套设有第二皮带轮29,第二皮带轮29与第一皮带轮24之间套设有皮带25,第一转轴28的右端外部固定套设有第一锥齿轮4,连接杆的右侧设有与底座1顶部转动连接的第二转轴7,第二转轴7的底端外部固定套设有第二锥齿轮5,且第二锥齿轮5与第一锥齿轮4啮合传动,第二转轴7的顶端外部固定套设有第一齿轮6,第二转轴7的右侧设有与底座1的顶部转动连接的第三转轴9,第三转轴9的外部固定套设有第二齿轮8,且第二齿轮8与第一齿轮6啮合传动,第三转轴9的顶端设有送料机构。
本实施例中,送料机构包括与第三转轴9的顶端固定连接的转盘10,转盘10的顶部沿其周向阵列有多个定位机构,定位机构包括与转盘10的顶部固定连接的固定块,固定块的顶部固定连接有推杆电机13,推杆电机13的输出轴固定连接有第一夹板12,第一夹板12远离推杆电机13的一侧设有与转盘10的顶部固定连接的第二夹板11。
本实施例中,盖板3的底部沿其长度方向开设有第二滑槽22,第二滑槽22的内部滑动安装有第二滑块21,第二滑块21的底部与活动块16的顶部固定连接。
本实施例中,电机26通过螺栓与盖板3连接,液压缸15也通过螺栓与活动块16连接。
本实施例中,第一滑槽20、第二滑槽22、第一滑块19与第二滑块21的竖截面均为T形结构。
本实施例中,第二齿轮8的啮合齿与第二齿轮8主体为铰接结构,第一夹板12与第二夹板11相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫。
工作原理,首先,电机26进行启动,电机26输出轴的转动带动了往复丝杆23进行转动,在第二滑槽22对第二滑块21的限位下,使得往复丝杆23的转动也就会带动活动块16进行横向移动,活动块16的横向移动也就会带动液压缸15的横向移动,液压缸15的横向移动也就会带动磨盘14的横向移动,进而磨盘14可以对定位机构中的防露管进行打磨加工,与此同时,往复丝杆23转动也会带动第一皮带轮24进行转动,第一皮带轮24的转动也就会带动皮带25进行转动,皮带25的转动也就会带动第二皮带轮29的转动,第二皮带轮29的转动也就会第一转轴28的转动,第一转轴28的转动也就会带动第一锥齿轮4进行转动,第一锥齿轮4的转动也就会带动与其啮合的第二锥齿轮5进行转动,第二锥齿轮5的转动也就会带动第一齿轮6的转动,由于第二齿轮8的啮合齿与第二齿轮8的主体为铰接结构,当磨盘14在对防露管进行打磨时,第一齿轮6的转动并不会带动第二齿轮8的转动,当防露管打磨完成后,电机26进行反转,第一齿轮6的转动才会带动第二齿轮8的转动,进而带动转盘10进行转动,转盘10的转动带动定位机构进行转动,也就实现了对防露管的自动送料,与此同时,在往复丝杆23转动的同时也会带动半齿轮27进行转动,半齿轮27的转动也就会带动活动箱18进行纵向的移动,进而实现对打磨完成后的防露管进行推料处理,通过电机26带动磨盘14进行转动,同时可以自动进行持续的送料,在防露管加工完成后可以对其进行推料处理,节省了人工,降低了人工成本,提高了打磨的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于防露管的全方位打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的两侧顶部均固定连接有支撑板(2),两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有盖板(3),所述盖板(3)的左侧底部固定连接有电机(26),所述电机(26)的输出轴固定连接有往复丝杆(23),所述往复丝杆(23)的右端转动连接于右侧所述支撑板(2)的内部,所述往复丝杆(23)的外部固定套设有第一皮带轮(24),所述往复丝杆(23)的外部螺纹套设有活动块(16),所述活动块(16)的底部固定连接有液压缸(15),所述液压缸(15)的输出轴固定连接有磨盘(14),所述活动块(16)的右侧设有固定套设在所述往复丝杆(23)外部的半齿轮(27),所述盖板(3)的底部沿其长度方向开设有第一滑槽(20),所述第一滑槽(20)的底部固定连接有第一滑块(19),所述第一滑块(19)的底部固定连接有活动箱(18),所述活动箱(18)的底部与顶部内壁均设有啮合齿,所述啮合齿与所述半齿轮(27)啮合传动,所述活动箱(18)的底部固定连接有推板(17),所述底座(1)的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有轴承,所述轴承的内部固定套设有第一转轴(28),所述第一转轴(28)的左端外部固定套设有第二皮带轮(29),所述第二皮带轮(29)与第一皮带轮(24)之间套设有皮带(25),所述第一转轴(28)的右端外部固定套设有第一锥齿轮(4),所述连接杆的右侧设有与所述底座(1)顶部转动连接的第二转轴(7),所述第二转轴(7)的底端外部固定套设有第二锥齿轮(5),且第二锥齿轮(5)与第一锥齿轮(4)啮合传动,所述第二转轴(7)的顶端外部固定套设有第一齿轮(6),所述第二转轴(7)的右侧设有与底座(1)的顶部转动连接的第三转轴(9),所述第三转轴(9)的外部固定套设有第二齿轮(8),且第二齿轮(8)与第一齿轮(6)啮合传动,所述第三转轴(9)的顶端设有送料机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于防露管的全方位打磨装置,其特征在于,所述送料机构包括与所述第三转轴(9)的顶端固定连接的转盘(10),所述转盘(10)的顶部沿其周向阵列有多个定位机构,所述定位机构包括与所述转盘(10)的顶部固定连接的固定块,所述固定块的顶部固定连接有推杆电机(13),所述推杆电机(13)的输出轴固定连接有第一夹板(12),所述第一夹板(12)远离推杆电机(13)的一侧设有与转盘(10)的顶部固定连接的第二夹板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种基于防露管的全方位打磨装置,其特征在于,所述盖板(3)的底部沿其长度方向开设有第二滑槽(22),所述第二滑槽(22)的内部滑动安装有第二滑块(21),所述第二滑块(21)的底部与活动块(16)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于防露管的全方位打磨装置,其特征在于,所述电机(26)通过螺栓与盖板(3)连接,所述液压缸(15)也通过螺栓与活动块(16)连接。
5.根据权利要求3所述的一种基于防露管的全方位打磨装置,其特征在于,所述第一滑槽(20)、第二滑槽(22)、第一滑块(19)与第二滑块(21)的竖截面均为T形结构。
6.根据权利要求2所述的一种基于防露管的全方位打磨装置,其特征在于,所述第二齿轮(8)的啮合齿与第二齿轮(8)主体为铰接结构,所述第一夹板(12)与第二夹板(11)相互靠近的一侧均固定连接有防滑垫。
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CN202022249847.7U CN213673342U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种基于防露管的全方位打磨装置 |
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Cited By (1)
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CN114192994A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-03-18 | 江苏觅科激光设备有限公司 | 一种轴承加工激光打码装置 |
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