CN219853760U - 一种颚板加工用表面处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于颚板加工技术领域，尤其是一种颚板加工用表面处理机，针对背景技术提出的颚板调整位置麻烦且打磨费事费力的问题，现提出以下方案，包括轨道板，所述轨道板内壁设置有加工辅助机构，且轨道板顶部设置有打磨机构。本实用新型在加工辅助机构中，将颚板本体放置到底座内后，利用转动丝杆移动限位块来固定颚板本体，并通过第一电动推杆伸缩来推动颚板本体，既保证了颚板本体打磨时的稳定性，又方便调整颚板本体的位置，操作很方便，在打磨机构中，通过链传动组件带动打磨球转动以及打磨器的自转，能够同时对着颚板本体的两面同时打磨，自动化程度高，节省了用工成本，大大提高了打磨的效率。

Description

一种颚板加工用表面处理机

技术领域

本实用新型涉及颚板加工技术领域，尤其涉及一种颚板加工用表面处理机。

背景技术

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口,由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机,广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，鄂板是鄂式破碎机的主要部件，有动鄂板、静鄂板、根据鄂式破碎机型号的不同，有多种型号尺寸，一般采用高锰钢材质。

颚板作为破碎机内的重要部件，主要起到破碎物体的作用，这就导致材料本身坚硬且笨重，当工作人员在处理颚板表面时，颚板需要调整位置，而在调整位置的过程中，就需要人工和起吊设备搭配操作，操作比较麻烦。

同时，颚板为了提高破碎力度，颚板在铸造后需要使用打磨机器对着颚板的表面进行打磨，但是打磨的具体方式只能利用人工小范围的一点一点打磨，费事费力，每块颚板都需要花费大量的时间去打磨。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种颚板加工用表面处理机，通过加工辅助机构和打磨机构的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了颚板调整位置麻烦且打磨费事费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种颚板加工用表面处理机，包括轨道板，所述轨道板内壁设置有加工辅助机构，且轨道板顶部设置有打磨机构；

所述加工辅助机构包括安装于轨道板内壁上的第一电动推杆、连接于第一电动推杆活塞杆上的底座、螺接于底座两侧内壁上的丝杆、转动连接于丝杆一端外壁上的推板、焊接于推板一侧外壁上的等距离分布的限位块；

所述打磨机构包括设置于轨道板顶部的第一滑轨、安装于第一滑轨滑块上的第二滑轨、安装于第二滑轨滑块上的链传动组件、安装于链传动组件的链轮外壁上的打磨球、设置于第一滑轨一侧的第二电动推杆、安装于第二电动推杆活塞杆上的打磨器。

优选的，所述底座滑动连接在轨道板的底部内壁上。

优选的，所述底座内壁放置有颚板本体，且限位块紧贴在颚板本体的两边外壁上。

优选的，所述轨道板一侧外壁设置有固定架，且第一滑轨和第二电动推杆均安装在固定架的顶部内壁上。

优选的，所述链传动组件外部设置有安装箱，且安装箱通过螺栓固定连接在链传动组件的电机外壁上。

优选的，所述打磨球和打磨器分别设置在颚板本体的两侧。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的颚板加工用表面处理机，在加工辅助机构中，将颚板本体放置到底座内后，利用转动丝杆移动限位块来固定颚板本体，并通过第一电动推杆伸缩来推动颚板本体，既保证了颚板本体打磨时的稳定性，又方便调整颚板本体的位置，操作很方便；

2、本设计的颚板加工用表面处理机，在打磨机构中，通过链传动组件带动打磨球转动以及打磨器的自转，能够同时对着颚板本体的两面同时打磨，自动化程度高，节省了用工成本，大大提高了打磨的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种颚板加工用表面处理机的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种颚板加工用表面处理机的整体结构背视图；

图3为本实用新型提出的一种颚板加工用表面处理机的打磨机构示意图。

图中：1、轨道板；2、加工辅助机构；21、第一电动推杆；22、底座；23、丝杆；24、推板；25、限位块；3、打磨机构；31、第一滑轨；32、第二滑轨；33、链传动组件；34、打磨球；35、第二电动推杆；36、打磨器；4、颚板本体；5、固定架；6、安装箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一，参照图1，一种颚板加工用表面处理机，包括轨道板1，轨道板1内壁设置有加工辅助机构2，加工辅助机构2包括以下部件：

加工辅助机构2：加工辅助机构2包括安装于轨道板1内壁上的第一电动推杆21、连接于第一电动推杆21活塞杆上的底座22、螺接于底座22两侧内壁上的丝杆23、转动连接于丝杆23一端外壁上的推板24、焊接于推板24一侧外壁上的等距离分布的限位块25。

参照图2，底座22内壁放置有颚板本体4，且限位块25紧贴在颚板本体4的两边外壁上，打磨球34和打磨器36分别设置在颚板本体4的两侧。

在本实施例中，将颚板本体4放置到底座22内后，利用转动丝杆23移动限位块25来固定颚板本体4，并通过第一电动推杆21伸缩来推动颚板本体4，既保证了颚板本体4打磨时的稳定性，又方便调整颚板本体4的位置，操作很方便。

实施例二，参照图1-3，一种颚板加工用表面处理机，还包括打磨机构3，打磨机构3包括以下部件：

打磨机构3：打磨机构3包括设置于轨道板1顶部的第一滑轨31、安装于第一滑轨31滑块上的第二滑轨32、安装于第二滑轨32滑块上的链传动组件33、安装于链传动组件33的链轮外壁上的打磨球34、设置于第一滑轨31一侧的第二电动推杆35、安装于第二电动推杆35活塞杆上的打磨器36。

在本实施例中，通过链传动组件33带动打磨球34转动以及打磨器36的自转，能够同时对着颚板本体4的两面同时打磨，自动化程度高，节省了用工成本，大大提高了打磨的效率。

参照图1，底座22滑动连接在轨道板1的底部内壁上。

参照图2，轨道板1一侧外壁设置有固定架5，且第一滑轨31和第二电动推杆35均安装在固定架5的顶部内壁上。

参照图2，链传动组件33外部设置有安装箱6，且安装箱6通过螺栓固定连接在链传动组件33的电机外壁上。

工作原理：首先将颚板本体4放置到底座22内，然后在颚板本体4的两边转动丝杆23移动限位块25来固定颚板本体4，通过链传动组件33带动打磨球34转动以及打磨器36的自转，能够同时对着颚板本体4的两面同时打磨，在打磨的过程中，通过第一电动推杆21伸缩来推动颚板本体4，调整颚板本体4的位置，确保颚板本体4的两面完全打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种颚板加工用表面处理机，包括轨道板(1)，其特征在于，所述轨道板(1)内壁设置有加工辅助机构(2)，且轨道板(1)顶部设置有打磨机构(3)；

所述加工辅助机构(2)包括安装于轨道板(1)内壁上的第一电动推杆(21)、连接于第一电动推杆(21)活塞杆上的底座(22)、螺接于底座(22)两侧内壁上的丝杆(23)、转动连接于丝杆(23)一端外壁上的推板(24)、焊接于推板(24)一侧外壁上的等距离分布的限位块(25)；

所述打磨机构(3)包括设置于轨道板(1)顶部的第一滑轨(31)、安装于第一滑轨(31)滑块上的第二滑轨(32)、安装于第二滑轨(32)滑块上的链传动组件(33)、安装于链传动组件(33)的链轮外壁上的打磨球(34)、设置于第一滑轨(31)一侧的第二电动推杆(35)、安装于第二电动推杆(35)活塞杆上的打磨器(36)。

2.根据权利要求1所述的一种颚板加工用表面处理机，其特征在于，所述底座(22)滑动连接在轨道板(1)的底部内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种颚板加工用表面处理机，其特征在于，所述底座(22)内壁放置有颚板本体(4)，且限位块(25)紧贴在颚板本体(4)的两边外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种颚板加工用表面处理机，其特征在于，所述轨道板(1)一侧外壁设置有固定架(5)，且第一滑轨(31)和第二电动推杆(35)均安装在固定架(5)的顶部内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种颚板加工用表面处理机，其特征在于，所述链传动组件(33)外部设置有安装箱(6)，且安装箱(6)通过螺栓固定连接在链传动组件(33)的电机外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种颚板加工用表面处理机，其特征在于，所述打磨球(34)和打磨器(36)分别设置在颚板本体(4)的两侧。