CN217193828U - 一种机械零件制造用的圆钢切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机械零件制造用的圆钢切割装置，涉及机械领域。包括支撑板，所述支撑板的上表面安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧安装有转动装置，所述第一固定板的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的侧面套接有滑块，所述滑块的上表面安装有固定框。该机械零件制造用的圆钢切割装置，通过第一转动轴、切割轮、第二转动轴以及打磨轮的配合使用，可以让第一转动轴在第二电机输出端的作用下带动切割轮进行转动，然后让第二转动轴在第三电机输出端的作用下带动打磨轮进行转动，这样可以让圆钢在螺杆的带动下首先进行切割，然后在进行打磨，从而能够让圆钢在同一机械上进行切割打磨，省时省力，使圆钢的加工效率增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种机械零件制造用的圆钢切割装置。
背景技术
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械。
在机械零件制造的时候需要用到圆钢，而圆钢在对不同的机械零件使用前要进行切割打磨，现在的圆钢切割装置和打磨装置是在不同的机械上进行加工，费时费力，使圆钢加工效率低下，因此需要一种机械零件制造用的圆钢切割装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零件制造用的圆钢切割装置，解决了上述背景技术中所提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械零件制造用的圆钢切割装置，包括支撑板，所述支撑板的上表面安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧安装有转动装置，所述第一固定板的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的侧面套接有滑块，所述滑块的上表面安装有固定框，所述固定框的内侧安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有压紧板，所述支撑板的上表面安装有支撑架，所述支撑架的内侧安装有第二固定板，所述第二固定板的一侧安装有切割装置，所述支撑架的内侧安装有第三固定板，所述第三固定板的一侧安装有打磨装置。
优选的，所述转动装置包括第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有轴承座。
优选的，所述切割装置包括第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端安装有切割轮。
优选的，所述打磨装置包括第三电机，所述第三电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的一端安装有打磨轮。
优选的，所述支撑板的下表面安装有固定柱，所述固定柱的一端安装有防滑垫。
优选的，所述电动推杆的数量为四个，且四个电动推杆对称安装在固定框的内侧。
优选的，所述支撑杆的数量为两个，且两个支撑杆对称安装在第一固定板的一侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种机械零件制造用的圆钢切割装置。具备有益效果如下：
该机械零件制造用的圆钢切割装置，通过第二电机、第一转动轴、切割轮、第三电机、第二转动轴以及打磨轮的配合使用，可以操作第二电机，让第一转动轴在第二电机输出端的作用下带动切割轮进行转动，然后操作第三电机，让第二转动轴在第三电机输出端的作用下带动打磨轮进行转动，这样可以让圆钢在螺杆的带动下首先进行切割，然后在进行打磨，从而能够让圆钢在同一机械上进行切割打磨，省时省力，使圆钢的加工效率增加。
附图说明
图1为本实用新型完整结构示意图；
图2为本实用新型第一部分剖面结构示意图；
图3为本实用新型第二部分剖面结构示意图。
图中：1、支撑板；2、第一固定板；3、第一电机；4、螺杆；5、轴承座；6、支撑杆；7、滑块；8、固定框；9、电动推杆；10、压紧板；11、支撑架；12、第二固定板；13、第二电机；14、第一转动轴；15、切割轮；16、第三固定板；17、第三电机；18、第二转动轴；19、打磨轮；20、固定柱；21、防滑垫。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
本实用新型实施例提供一种机械零件制造用的圆钢切割装置，如图1-3所示，包括支撑板1，支撑板1的上表面安装有第一固定板2，第一固定板2的一侧安装有转动装置，第一固定板2的一侧安装有支撑杆6，支撑杆6的侧面套接有滑块7，通过设置支撑板1、第一固定板2、转动装置、支撑杆6以及滑块7的配合，可以让第一固定板2在支撑板1的支撑下对第一电机3进行支撑，然后操作第一电机3，让螺杆4在第一电机3输出端的作用下在轴承座5进行转动，从而可以让滑块7在螺杆4的带动下在支撑杆6的侧面进行滑动，滑块7的上表面安装有固定框8，固定框8的内侧安装有电动推杆9，电动推杆9的一端安装有压紧板10，通过设置固定框8、电动推杆9以及压紧板10的配合，可以让固定框8对电动推杆9进行支撑，然后操作电动推杆9，让压紧板10在电动推杆9的带动下带动压紧板10对穿过固定框8内的圆钢进行压紧固定，支撑板1的上表面安装有支撑架11，支撑架11的内侧安装有第二固定板12，第二固定板12的一侧安装有切割装置，通过设置支撑架11、第二固定板12以及切割装置的配合，可以让第二固定板12在支撑架11的支撑下对第二电机13进行支撑，然后操作第二电机13，让第一转动轴14在第二电机13输出端的作用下带动切割轮15进行转动，从而可以对圆钢进行切割，支撑架11的内侧安装有第三固定板16，第三固定板16的一侧安装有打磨装置，通过设置第三固定板16以及打磨装置的配合，可以让第三固定板16在支撑架11的支撑下对第三电机17进行支撑，然后操作第三电机17，让第二转动轴18在第三电机17输出端的作用下带动打磨轮19进行转动，从而可以让切割后的圆钢进行打磨。
在本实施例的一个方面中，通过设置固定柱20以及防滑垫21的配合，可以让固定柱20对支撑板1进行固定，防滑垫21可以防止固定柱20发生滑动。
本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。
工作原理：使用时，首先把圆钢放置在固定框8内的压紧板10上，然后操作电动推杆9，让压紧板10在电动推杆9的带动下带动压紧板10对穿过固定框8内的圆钢进行压紧固定，之后操作第一电机3，让螺杆4在第一电机3输出端的作用下在轴承座5进行转动，从而可以让滑块7在螺杆4的带动下在支撑杆6的侧面进行滑动，这样可以让固定框8在滑块7的带动下带动圆钢进行移动，然后操作第二电机13，让第一转动轴14在第二电机13输出端的作用下带动切割轮15进行转动，从而可以对移动的圆钢进行切割，最后操作第三电机17，让第二转动轴18在第三电机17输出端的作用下带动打磨轮19进行转动，从而可以让切割后的圆钢进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机械零件制造用的圆钢切割装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面安装有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的一侧安装有转动装置，所述第一固定板(2)的一侧安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的侧面套接有滑块(7)，所述滑块(7)的上表面安装有固定框(8)，所述固定框(8)的内侧安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的一端安装有压紧板(10)，所述支撑板(1)的上表面安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)的内侧安装有第二固定板(12)，所述第二固定板(12)的一侧安装有切割装置，所述支撑架(11)的内侧安装有第三固定板(16)，所述第三固定板(16)的一侧安装有打磨装置。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件制造用的圆钢切割装置，其特征在于：所述转动装置包括第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端设置有螺杆(4)，所述螺杆(4)的一端设置有轴承座(5)。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件制造用的圆钢切割装置，其特征在于：所述切割装置包括第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端设置有第一转动轴(14)，所述第一转动轴(14)的一端安装有切割轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件制造用的圆钢切割装置，其特征在于：所述打磨装置包括第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端设置有第二转动轴(18)，所述第二转动轴(18)的一端安装有打磨轮(19)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件制造用的圆钢切割装置，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面安装有固定柱(20)，所述固定柱(20)的一端安装有防滑垫(21)。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件制造用的圆钢切割装置，其特征在于：所述电动推杆(9)的数量为四个，且四个电动推杆(9)对称安装在固定框(8)的内侧。
7.根据权利要求1所述的一种机械零件制造用的圆钢切割装置，其特征在于：所述支撑杆(6)的数量为两个，且两个支撑杆(6)对称安装在第一固定板(2)的一侧。
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2022
- 2022-01-17 CN CN202220109122.4U patent/CN217193828U/zh active Active
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