CN211465968U - 一种用于石英晶体的修磨治具 - Google Patents

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赵晨阳
赵子涵
朱心怡
丁晗昀
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Abstract

本实用新型公开了一种用于石英晶体的修磨治具,包括:底座;升降结构,固定安置于底座上壁面,且位于中心线右侧;调节打磨结构,固定安置于升降结构上;还包括:装卡结构,所述装卡结构固定安置于底座上壁面,且位于中心线左侧,并位于调节打磨结构正下方,本实用新型涉及石英晶体修磨技术领域,通过将石英晶体放在限位筒上壁面,手动转动驱动螺旋杆,使卡块受力在驱动盘的滑道内相对直线运动,进而使石英晶体装卡固定;在通过控制升降结构中的承载板上下移动调整其打磨高度,再控制电机驱动转动,带动打磨球转动进行打磨;该设计不仅装卡打磨工件牢固,防止飞出造成事故,且动力打磨降低工人劳动强度,并提高打磨精度,同时可调节打磨高度。

Description

一种用于石英晶体的修磨治具
技术领域
本实用新型涉及石英晶体修磨技术领域,具体为一种用于石英晶体的修磨治具。
背景技术
石英晶片元器件是利用石英晶片的压电效应实现频率控制、稳定或选择的关键电子元器件。包括石英晶片谐振器、石英晶片振荡器和石英晶片滤波器;主要应用于通讯、家电及其它各类工业及消费类电子产品中,由于石英晶体的广泛应用,于是市场上就出现各种各样的石英晶体修磨装置;
例如中国专利号:201821602578.4公开了一种用于石英晶体的修磨治具,包括底座和修磨球,所述底座内侧顶部的中部固定安装有工作台,所述工作台顶部的中部固定安装有治具,所述治具顶部的中部开设有放置槽,所述底座的顶部固定连接有修磨装置,所述修磨装置包括支撑板,所述支撑板的数量为两个,且两个支撑板分别固定连接在底座上靠近其侧面的顶部,两个支撑板上靠近其顶端的相对面固定连接有横板,所述横板顶部的中部转动连接有转杆,所述转杆的顶端穿出横板并固定连接有摇把,所述转杆的底端穿过横板的下表面并固定连接有螺纹杆;本实用新型通过上述相关结构的配合使用,使得修磨球能够更好的对石英晶体进行修磨;
该方案存在以下几点不足:1、将石英晶体放在放置槽内进行磨修,其装卡不牢固,容易飞出造成事故;2、其通过人工手动摇动打磨,工作效率不高,且修磨精度低;3、是实用于同一高度的石英晶体打磨,并且通过打磨球打磨斜面较好,但打磨平面较为不便;继而使整体设备的实用性降低,因此,为解决上述问题,现设计一种用于石英晶体的修磨治具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于石英晶体的修磨治具,以解决装卡不牢固,提高打磨效率以及精确度,并便于调节打磨高度,增强实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石英晶体的修磨治具,包括:
底座;
升降结构,固定安置于底座上壁面,且位于中心线右侧;
调节打磨结构,固定安置于升降结构上;
还包括:装卡结构,所述装卡结构固定安置于底座上壁面,且位于中心线左侧,并位于调节打磨结构正下方。
优选的,所述升降结构,包括:升降臂、气缸、一对结构相同的限位块以及承载板;
所述升降臂为空心管装结构,且其左右两侧壁均相对开设有结构相同的滑槽,并分别位于侧壁中心线上,所述气缸固定安置于升降臂内下壁面上,且位于中心部位处,一对所述限位块分别活动嵌装于升降臂左右两侧壁滑槽内,所述承载板其一端固定贯穿于一对所述其中一个限位块,并固定焊接于另一个限位块上。
优选的,所述调节打磨结构,包括:防护箱、电机、转接箱、安装箱、驱动架、打磨球以及限位杆;
所述防护箱固定焊接于承载板另一端下壁面,所述电机固定安置于防护箱内,且其驱动端活动贯穿于防护箱下壁面,且位于中心部位处,所述转接箱固定焊接于电机驱动端上,且其下壁面与侧壁开设有相连的第一契合槽,所述安装箱固定焊接于转接箱下壁面,且其上壁面于侧壁开设有于第一契合槽相对结构相同的第二契合槽,所述安装箱其前后两侧壁上均开设有一对结构相同的螺纹通孔,并分别位于上壁沿与左侧壁沿均上,所述驱动架其一端分别活动插装于安装箱第二契合槽内,且其两侧分别活动连接于安装箱内前后两侧壁面上,所述打磨求固定焊接于驱动架一端两侧内,所述限位杆其一端为圆杆,其另一端为螺纹杆结构,所述限位杆其一端活动插装于安装箱前后两侧壁螺纹通孔内,且与一侧螺纹通孔相旋接固定。
优选的,所述装卡结构,包括:限位筒、驱动盘、两对结构相同的卡块以及驱动螺旋杆;
所述限位筒为无底筒状结构,且其内上壁面中心部位处开设有轴杆,并其上壁面等圆周距开设有两对结构相同的滑道,所述限位筒通过螺栓固定安置于底座上壁面且位于打磨球下方,所述驱动盘活动套装于限位筒内轴杆上,且其顶端上壁面等圆周距倾斜开设有与限位筒上壁相对称的驱动槽,并其底端侧壁开设有半圆周斜齿牙,两对所述卡块分别活动嵌装于限位筒上壁滑道内,且其底端均开设有驱动杆,并分别活动插装于驱动盘上壁的驱动槽内,所述驱动螺旋杆其两端分别倾斜活动嵌装于限位筒前后两侧壁内,且与驱动盘底端斜齿牙相互咬合。
优选的,所述驱动架为门型框架结构。
优选的,所述打磨球其一侧壁为平面结构。
优选的,所述限位块为H型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种用于石英晶体的修磨治具,通过将石英晶体放在限位筒上壁面,手动转动驱动螺旋杆,进而使驱动盘在限位筒内的轴杆上转动,通过驱动盘上的驱动槽使卡块受力在驱动盘的滑道内相对直线运动,进而使石英晶体装卡固定;根据石英晶体打磨的斜面或者平面,进行翻转驱动架,使其带动打磨球翻转调整打磨面,并通过限位杆固定;在通过控制升降结构中的承载板上下移动调整其打磨高度,再控制电机驱动转动,带动打磨球转动进行打磨;该设计不仅装卡打磨工件牢固,防止飞出造成事故,且动力打磨降低工人劳动强度,并提高打磨精度,同时可调节打磨高度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的装卡结构主视剖视结构示意图;
图4为本实用新型的装卡结构拆分结构示意图。
图中:1、底座,2、升降结构,21、升降臂,22、气缸,23、限位块,24、承载板,3、调节打磨结构,31、防护箱,32、电机,33、转接箱,34、安装箱, 35、驱动架,36、打磨球,37、限位杆,4、装卡结构,41、限位筒,42、驱动盘,43、卡块,44、驱动螺旋杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于石英晶体的修磨治具,包括:底座1;升降结构2,固定安置于底座1上壁面,且位于中心线右侧;调节打磨结构3,固定安置于升降结构2上;还包括:装卡结构4,所述装卡结构4固定安置于底座1上壁面,且位于中心线左侧,并位于调节打磨结构3正下方。
下列为本案的各电器件型号及作用:
电机:其适用于本方案的电机均可使用。
气缸:其适用于本方案的气缸均可使用。
作为优选方案,更进一步的,升降结构2,包括:升降臂21、气缸22、一对结构相同的限位块23以及承载板24;
所述升降臂21为空心管装结构,且其左右两侧壁均相对开设有结构相同的滑槽,并分别位于侧壁中心线上,所述气缸22固定安置于升降臂21内下壁面上,且位于中心部位处,一对所述限位块23分别活动嵌装于升降臂21左右两侧壁滑槽内,所述承载板24其一端固定贯穿于一对所述其中一个限位块23,并固定焊接于另一个限位块23上。
作为优选方案,更进一步的,调节打磨结构3,包括:防护箱31、电机32、转接箱33、安装箱34、驱动架35、打磨球36以及限位杆37;
所述防护箱31固定焊接于承载板24另一端下壁面,所述电机32固定安置于防护箱31内,且其驱动端活动贯穿于防护箱31下壁面,且位于中心部位处,所述转接箱33固定焊接于电机32驱动端上,且其下壁面与侧壁开设有相连的第一契合槽,所述安装箱34固定焊接于转接箱33下壁面,且其上壁面于侧壁开设有于第一契合槽相对结构相同的第二契合槽,所述安装箱34其前后两侧壁上均开设有一对结构相同的螺纹通孔,并分别位于上壁沿与左侧壁沿均上,所述驱动架35其一端分别活动插装于安装箱34第二契合槽内,且其两侧分别活动连接于安装箱34内前后两侧壁面上,所述打磨求固定焊接于驱动架35一端两侧内,所述限位杆37其一端为圆杆,其另一端为螺纹杆结构,所述限位杆37 其一端活动插装于安装箱34前后两侧壁螺纹通孔内,且与一侧螺纹通孔相旋接固定。
作为优选方案,更进一步的,装卡结构4,包括:限位筒41、驱动盘42、两对结构相同的卡块43以及驱动螺旋杆44;
所述限位筒41为无底筒状结构,且其内上壁面中心部位处开设有轴杆,并其上壁面等圆周距开设有两对结构相同的滑道,所述限位筒41通过螺栓固定安置于底座1上壁面且位于打磨球36下方,所述驱动盘42活动套装于限位筒41 内轴杆上,且其顶端上壁面等圆周距倾斜开设有与限位筒41上壁相对称的驱动槽,并其底端侧壁开设有半圆周斜齿牙,两对所述卡块43分别活动嵌装于限位筒41上壁滑道内,且其底端均开设有驱动杆,并分别活动插装于驱动盘42上壁的驱动槽内,所述驱动螺旋杆44其两端分别倾斜活动嵌装于限位筒41前后两侧壁内,且与驱动盘42底端斜齿牙相互咬合。
作为优选方案,更进一步的,驱动架35为门型框架结构。
作为优选方案,更进一步的,打磨球36其一侧壁为平面结构。
作为优选方案,更进一步的,限位块23为H型结构。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:通过说明书附图1-4可知,首先,设备接通电源后,将石英晶体放在底座1上装卡结构4中的限位筒41上壁面,手动转动驱动螺旋杆44,通过与驱动盘42底端的斜齿牙咬合传动,进而使驱动盘42在限位筒41内的轴杆上转动,通过驱动盘42上的驱动槽使卡块43受力在驱动盘42的滑道内相对直线运动,进而使石英晶体装卡固定;根据石英晶体打磨的斜面或者平面,进行翻转安装箱34内的驱动架35,使其可卡入转接箱33的第一契合槽内,带动打磨球36翻转调整打磨面,并通过限位杆37遮挡固定;在通过控制升降结构2中升降臂21内的气缸22伸缩驱动,使承载板24通过限位块23的限位在升降臂 21上,上下移动带动调节打磨结构3中的打磨球36调整其打磨高度,再控制防护箱31内的电机32驱动转动,带动打磨球36转动进行打磨。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“固定焊接”、“固定安置”、“活动嵌装”、“旋接”、“活动贯穿”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于石英晶体的修磨治具,包括:
底座(1);
升降结构(2),固定安置于底座(1)上壁面,且位于中心线右侧;
调节打磨结构(3),固定安置于升降结构(2)上;
还包括:装卡结构(4),其特征在于,所述装卡结构(4)固定安置于底座(1)上壁面,且位于中心线左侧,并位于调节打磨结构(3)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体的修磨治具,其特征在于:所述升降结构(2),包括:升降臂(21)、气缸(22)、一对结构相同的限位块(23)以及承载板(24);
所述升降臂(21)为空心管装结构,且其左右两侧壁均相对开设有结构相同的滑槽,并分别位于侧壁中心线上,所述气缸(22)固定安置于升降臂(21)内下壁面上,且位于中心部位处,一对所述限位块(23)分别活动嵌装于升降臂(21)左右两侧壁滑槽内,所述承载板(24)其一端固定贯穿于一对所述其中一个限位块(23),并固定焊接于另一个限位块(23)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体的修磨治具,其特征在于:所述调节打磨结构(3),包括:防护箱(31)、电机(32)、转接箱(33)、安装箱(34)、驱动架(35)、打磨球(36)以及限位杆(37);
所述防护箱(31)固定焊接于承载板(24)另一端下壁面,所述电机(32)固定安置于防护箱(31)内,且其驱动端活动贯穿于防护箱(31)下壁面,且位于中心部位处,所述转接箱(33)固定焊接于电机(32)驱动端上,且其下壁面与侧壁开设有相连的第一契合槽,所述安装箱(34)固定焊接于转接箱(33)下壁面,且其上壁面于侧壁开设有于第一契合槽相对结构相同的第二契合槽,所述安装箱(34)其前后两侧壁上均开设有一对结构相同的螺纹通孔,并分别位于上壁沿与左侧壁沿均上,所述驱动架(35)其一端分别活动插装于安装箱(34)第二契合槽内,且其两侧分别活动连接于安装箱(34)内前后两侧壁面上,所述打磨求固定焊接于驱动架(35)一端两侧内,所述限位杆(37)其一端为圆杆,其另一端为螺纹杆结构,所述限位杆(37)其一端活动插装于安装箱(34)前后两侧壁螺纹通孔内,且与一侧螺纹通孔相旋接固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体的修磨治具,其特征在于:所述装卡结构(4),包括:限位筒(41)、驱动盘(42)、两对结构相同的卡块(43)以及驱动螺旋杆(44);
所述限位筒(41)为无底筒状结构,且其内上壁面中心部位处开设有轴杆,并其上壁面等圆周距开设有两对结构相同的滑道,所述限位筒(41)通过螺栓固定安置于底座(1)上壁面且位于打磨球(36)下方,所述驱动盘(42)活动套装于限位筒(41)内轴杆上,且其顶端上壁面等圆周距倾斜开设有与限位筒(41)上壁相对称的驱动槽,并其底端侧壁开设有半圆周斜齿牙,两对所述卡块(43)分别活动嵌装于限位筒(41)上壁滑道内,且其底端均开设有驱动杆,并分别活动插装于驱动盘(42)上壁的驱动槽内,所述驱动螺旋杆(44)其两端分别倾斜活动嵌装于限位筒(41)前后两侧壁内,且与驱动盘(42)底端斜齿牙相互咬合。
5.根据权利要求3所述的一种用于石英晶体的修磨治具,其特征在于:所述驱动架(35)为门型框架结构。
6.根据权利要求3所述的一种用于石英晶体的修磨治具,其特征在于:所述打磨球(36)其一侧壁为平面结构。
7.根据权利要求2所述的一种用于石英晶体的修磨治具,其特征在于:所述限位块(23)为H型结构。
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