CN216883325U - 一种机械加工研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工研磨装置,包括底板,所述底板的上端左右两侧均固定焊接有侧撑板,且右侧的侧撑板活动安装有驱动机构,两个所述侧撑板的对立端之间共同活动安装有翻转机构,所述翻转机构与驱动机构传动连接,两个所述侧撑板的上端共同固定焊接有顶板,所述顶板的上端开有上下穿通的移动机构,所述移动机构的下端固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端固定安装有研磨盘。本实用新型所述的一种机械加工研磨装置,通过横向和纵向对待加工工件进行夹持,固定牢固,提高研磨过程中的稳定性,可对待加工工件不同位置进行研磨加工,传动稳定,调节精准,且一次装夹可对待加工工件的两个端面进行研磨,加工高效,可推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,特别涉及一种机械加工研磨装置。
背景技术
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工,研磨可用于加工各种金属和非金属材料,加工的表面形状有平面,内、外圆柱面和圆锥面,凸、凹球面,螺纹,齿面及其他型面,加工精度可达IT5~IT01,表面粗糙度可达Ra0.63~0.01微米。
现有的机械加工研磨装置在使用过程中存在以下弊端:1、对待加工工件的固定稳定性差,在研磨过程中,存在待加工工件脱落的安全隐患;2、在对待加工工件研磨过程中,需要对待加工工件进行多从装夹操作,劳动强度大,操作繁琐,加工效率低。故此,我们提出了一种机械加工研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种机械加工研磨装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种机械加工研磨装置,包括底板,所述底板的上端左右两侧均固定焊接有侧撑板,且右侧的侧撑板活动安装有驱动机构,两个所述侧撑板的对立端之间共同活动安装有翻转机构,所述翻转机构与驱动机构传动连接,两个所述侧撑板的上端共同固定焊接有顶板,所述顶板的上端开有上下穿通的移动机构,所述移动机构的下端固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端固定安装有研磨盘。
优选的,所述驱动机构包括正反电机,所述正反电机固定安装在右部的侧撑板的前端,所述正反电机的输出端固定安装有转杆,所述转杆的后端通过轴承与侧撑板活动安装,所述转杆的中部固定安装有蜗杆。
优选的,所述翻转机构包括放置架,所述放置架的左右两端中部均固定焊接有安装杆,且右部的安装杆的中部固定安装有蜗轮,两个所述安装杆均通过轴承与侧撑板活动安装,所述放置架内的左右内壁固定焊接有两个弹簧,且位于同一平面的两个弹簧之间共同固定安装有一号夹持板,所述放置架内的前后内壁均穿插连接有调节螺杆,两个所述调节螺杆的对立端均固定安装有二号夹持板,两个所述调节螺杆远离二号夹持板的一端均固定安装有一号转柄。
优选的,所述蜗轮和蜗杆的位置相对应且相互啮合将翻转机构与驱动机构传动连接。
优选的,所述移动机构包括传动螺杆,所述传动螺杆通过轴承与活动槽活动安装,所述传动螺杆的一端固定安装有二号转柄,所述传动螺杆上螺纹连接有移动板,所述移动板的上端中部穿插连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端固定安装有安装板,所述安装板和移动板之间固定安装有两个伸缩筒,且两个伸缩筒分别位于电动伸缩杆的左右两侧。
优选的,所述移动板的尺寸与活动槽的尺寸相适配,所述移动板滑动安装在活动槽内且伸缩筒位于顶板的下方,所述步进电机固定安装在安装板的下端中部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过弹簧压缩使两个一号夹持板相互配合将待加工工件的横向进行固定,通过两个二号夹持板相互配合对待加工工件的纵向进行限位固定,待加工工件固定牢固,提高研磨过程中的稳定性,从而避免在加工过程中待加工工件脱落的隐患。
2、本实用新型中,通过传动螺杆与移动板螺纹连接使移动板在活动槽内滑动,可以实现待加工工件不同位置的加工,传动稳定,调节精准,提高了加工质量,通过蜗杆与蜗轮啮合带动放置架翻转,实现了一次装夹可对待加工工件的两个端面进行研磨,加工高效,可推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种机械加工研磨装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种机械加工研磨装置的使用状态示意图;
图3为本实用新型一种机械加工研磨装置的驱动机构和翻转机构的连接示意图;
图4为本实用新型一种机械加工研磨装置的移动机构的结构示意图。
图中:1、底板;2、侧撑板;3、驱动机构;4、翻转机构;5、顶板;6、活动槽;7、移动机构;8、步进电机;9、研磨盘;31、正反电机;32、转杆;33、蜗杆;41、放置架;42、安装杆;43、蜗轮;44、弹簧;45、一号夹持板;46、调节螺杆;47、二号夹持板;48、一号转柄;71、传动螺杆;72、二号转柄;73、移动板;74、电动伸缩杆;75、伸缩筒;76、安装板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种机械加工研磨装置,包括底板1,底板1的上端左右两侧均固定焊接有侧撑板2,且右侧的侧撑板2活动安装有驱动机构3,两个侧撑板2的对立端之间共同活动安装有翻转机构4,翻转机构4与驱动机构3传动连接,两个侧撑板2的上端共同固定焊接有顶板5,顶板5的上端开有上下穿通的移动机构7,移动机构7的下端固定安装有步进电机8,步进电机8的输出端固定安装有研磨盘9。
本实施例中,驱动机构3包括正反电机31,正反电机31固定安装在右部的侧撑板2的前端,正反电机31的输出端固定安装有转杆32,转杆32的后端通过轴承与侧撑板2活动安装,转杆32的中部固定安装有蜗杆33;翻转机构4包括放置架41,放置架41的左右两端中部均固定焊接有安装杆42,且右部的安装杆42的中部固定安装有蜗轮43,两个安装杆42均通过轴承与侧撑板2活动安装,放置架41内的左右内壁固定焊接有两个弹簧44,且位于同一平面的两个弹簧44之间共同固定安装有一号夹持板45,放置架41内的前后内壁均穿插连接有调节螺杆46,两个调节螺杆46的对立端均固定安装有二号夹持板47,两个调节螺杆46远离二号夹持板47的一端均固定安装有一号转柄48;蜗轮43和蜗杆33的位置相对应且相互啮合将翻转机构4与驱动机构3传动连接;通过横向和纵向对待加工工件进行夹持,固定牢固,提高研磨过程中的稳定性,从而避免在加工过程中待加工工件脱落的隐患通过蜗杆33与蜗轮43啮合带动放置架41翻转,实现了一次装夹可对待加工工件的两个端面进行研磨,加工高效,可推广使用。
本实施例中,移动机构7包括传动螺杆71,传动螺杆71通过轴承与活动槽6活动安装,传动螺杆71的一端固定安装有二号转柄72,传动螺杆71上螺纹连接有移动板73,移动板73的上端中部穿插连接有电动伸缩杆74,电动伸缩杆74的下端固定安装有安装板76,安装板76和移动板73之间固定安装有两个伸缩筒75,且两个伸缩筒75分别位于电动伸缩杆74的左右两侧;移动板73的尺寸与活动槽6的尺寸相适配,移动板73滑动安装在活动槽6内且伸缩筒75位于顶板5的下方,步进电机8固定安装在安装板76的下端中部;通过传动螺杆71与移动板73螺纹连接使移动板73在活动槽6内滑动,可以实现待加工工件不同位置的加工,传动稳定,调节精准,提高了加工质量。
需要说明的是,本实用新型为一种机械加工研磨装置,在具体使用过程中,将待加工工件放置在两个一号夹持板45之间,通过弹簧44压缩使两个一号夹持板45相互配合将待加工工件的横向进行固定,然后转动一号转柄48,通过一号转柄48带动调节螺杆46使二号夹持板47转动,通过两个二号夹持板47相互配合对待加工工件的纵向进行限位固定,待加工工件固定牢固,提高研磨过程中的稳定性,从而避免在加工过程中待加工工件脱落的隐患,然后转动二号转柄72,通过二号转柄72带动传动螺杆71转动,通过传动螺杆71与移动板73螺纹连接使移动板73在活动槽6内滑动,可以实现待加工工件不同位置的加工,传动稳定,调节精准,提高了加工质量,当待加工工件的一个端面加工完毕后,打开正反电机31,通过正反电机31带动转杆32使蜗杆33转动,通过蜗杆33与蜗轮43啮合带动放置架41翻转,对另一个端面进行研磨,进而实现了一次装夹可对待加工工件的两个端面进行研磨,加工高效,可推广使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种机械加工研磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端左右两侧均固定焊接有侧撑板(2),且右侧的侧撑板(2)活动安装有驱动机构(3),两个所述侧撑板(2)的对立端之间共同活动安装有翻转机构(4),所述翻转机构(4)与驱动机构(3)传动连接,两个所述侧撑板(2)的上端共同固定焊接有顶板(5),所述顶板(5)的上端开有上下穿通的移动机构(7),所述移动机构(7)的下端固定安装有步进电机(8),所述步进电机(8)的输出端固定安装有研磨盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括正反电机(31),所述正反电机(31)固定安装在右部的侧撑板(2)的前端,所述正反电机(31)的输出端固定安装有转杆(32),所述转杆(32)的后端通过轴承与侧撑板(2)活动安装,所述转杆(32)的中部固定安装有蜗杆(33)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述翻转机构(4)包括放置架(41),所述放置架(41)的左右两端中部均固定焊接有安装杆(42),且右部的安装杆(42)的中部固定安装有蜗轮(43),两个所述安装杆(42)均通过轴承与侧撑板(2)活动安装,所述放置架(41)内的左右内壁固定焊接有两个弹簧(44),且位于同一平面的两个弹簧(44)之间共同固定安装有一号夹持板(45),所述放置架(41)内的前后内壁均穿插连接有调节螺杆(46),两个所述调节螺杆(46)的对立端均固定安装有二号夹持板(47),两个所述调节螺杆(46)远离二号夹持板(47)的一端均固定安装有一号转柄(48)。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述蜗轮(43)和蜗杆(33)的位置相对应且相互啮合将翻转机构(4)与驱动机构(3)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述移动机构(7)包括传动螺杆(71),所述传动螺杆(71)通过轴承与活动槽(6)活动安装,所述传动螺杆(71)的一端固定安装有二号转柄(72),所述传动螺杆(71)上螺纹连接有移动板(73),所述移动板(73)的上端中部穿插连接有电动伸缩杆(74),所述电动伸缩杆(74)的下端固定安装有安装板(76),所述安装板(76)和移动板(73)之间固定安装有两个伸缩筒(75),且两个伸缩筒(75)分别位于电动伸缩杆(74)的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工研磨装置,其特征在于:所述移动板(73)的尺寸与活动槽(6)的尺寸相适配,所述移动板(73)滑动安装在活动槽(6)内且伸缩筒(75)位于顶板(5)的下方,所述步进电机(8)固定安装在安装板(76)的下端中部。
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