CN211661786U - 一种方便夹持工件的自动化磨床设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于磨床设备技术领域,尤其为一种方便夹持工件的自动化磨床设备,包括底板,所述底板的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁固定连接有双轴电机;本实用新型,通过双轴电机工作,能够带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,借助滑槽与滑块的滑动配合,能够使螺纹帽带动两个支撑板进行左右移动,进而达到对两个夹持组件之间的距离调整,便于对不同规格的工件本体进行夹持的目的,该装置采用双轴电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、夹持组件、第一电动推杆、第二电动推杆和第二电机,实现了对多种规格工件本体进行夹持的目的,同时达到了对工件本体的自动翻转打磨,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。

Description

一种方便夹持工件的自动化磨床设备
技术领域
本实用新型属于磨床设备技术领域,具体涉及一种方便夹持工件的自动化磨床设备。
背景技术
磨床是一种利用磨具研磨工件,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机,磨床的加工动作即为研磨,研磨工作在机械加工中居于首要地位,切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作,研磨工作也是精密加工的一部份,磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削,可进行高效率磨削,磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质,也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。
目前,现有的磨床在使用时需要借助外部夹持装置对工件进行夹持固定,夹持效果差,且不便于带动工件进行翻转打磨,费事费力,极大的降低了打磨效率,给使用带来极大的不便。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种方便夹持工件的自动化磨床设备,具有夹持效果好和使用方便的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便夹持工件的自动化磨床设备,包括底板,所述底板的顶部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内壁固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的两端分别固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面套接有第一轴承,所述第一轴承固定连接在第一凹槽内壁的侧面,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的表面均螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁的底部固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的顶端固定连接有活动板,左侧所述活动板的侧面固定连接有壳体,所述壳体内固定连接有第二电机,右侧所述活动板的侧面固定连接有第二轴承,所述第二轴承内穿设有第二转轴,所述第二电机的输出轴和第二转轴的相对端均固定连接有夹持组件,所述夹持组件之间设置有工件本体,所述底板的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套上固定连接有升降板,所述升降板的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有打磨轮。
优选的,所述夹持组件包括固定板、第二电动推杆、第一夹持板、橡胶垫、第二夹持板和第三凹槽,所述固定板的侧面固定连接有第二夹持板,所述固定板的侧面开设有第三凹槽,所述第三凹槽内壁固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端固定连接有第一夹持板,所述第一夹持板滑动连接在第三凹槽内,所述第一夹持板和第二夹持板的相对面均固定连接有橡胶垫。
优选的,所述底板底部靠近四角的位置均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
优选的,所述滑杆的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部通过固定架固定连接有液压推杆,所述液压推杆的底端与升降板固定连接。
优选的,所述第一凹槽的下方开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块与螺纹帽固定连接。
优选的,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的表面螺纹方向相反。
优选的,所述底板的前侧设置有按钮开关,所述按钮开关与液压推杆、第一电动推杆、第二电动推杆、双轴电机、第一电机和第二电机通过导线电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过双轴电机工作,能够带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,借助滑槽与滑块的滑动配合,能够使螺纹帽带动两个支撑板进行左右移动,进而达到对两个夹持组件之间的距离调整,便于对不同规格的工件本体进行夹持的目的,第二电机工作,能够通过夹持组件带动工件本体进行转动,实现对工件本体的翻转,达到对工件本体表面多个位置进行打磨的目的,夹持组件中的第二电动推杆工作,随着第二电动推杆的伸长缩短,能够带动第二夹持板前后移动,配合第一夹持板实现距离调节,便于对不同规格的工件本体进行夹持固定,该装置采用双轴电机、第一螺纹杆、第二螺纹杆、夹持组件、第一电动推杆、第二电动推杆和第二电机,实现了对多种规格工件本体进行夹持的目的,同时达到了对工件本体的自动翻转打磨,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型中夹持组件侧视的结构示意图;
图中:1、底板;2、按钮开关;3、支撑腿;4、防滑垫;5、第一凹槽;6、第一螺纹杆;7、双轴电机;8、滑槽;9、第二螺纹杆;10、滑块;11、螺纹帽;12、第一转轴;13、第一轴承;14、支撑板;15、第一电动推杆;16、第二凹槽;17、活动板;18、第二转轴;19、第二轴承;20、升降板;21、顶板;22、液压推杆;23、滑杆;24、滑套;25、打磨轮;26、第一电机;27、工件本体;28、壳体;29、第二电机;30、夹持组件;301、固定板;302、第二电动推杆;303、第一夹持板;304、橡胶垫;305、第二夹持板;306、第三凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种方便夹持工件的自动化磨床设备,包括底板1,所述底板1的顶部开设有第一凹槽5,所述第一凹槽5内壁固定连接有双轴电机7,双轴电机7工作,能够带动第一螺纹杆6和第二螺纹杆9转动,借助滑槽8与滑块10的滑动配合,能够使螺纹帽11带动两个支撑板14进行左右移动,进而达到对两个夹持组件30之间的距离调整,便于对不同规格的工件本体27进行夹持的目的,所述双轴电机7的两个输出轴上分别固定连接有第一螺纹杆6和第二螺纹杆9,所述第一螺纹杆6和第二螺纹杆9的两端分别固定连接有第一转轴12,所述第一转轴12的表面套接有第一轴承13,所述第一轴承13固定连接在第一凹槽5内壁的侧面,所述第一螺纹杆6和第二螺纹杆9的表面均螺纹连接有螺纹帽11,所述螺纹帽11的顶部固定连接有支撑板14,所述支撑板14的顶部开设有第二凹槽16,所述第二凹槽16内壁的底部固定连接有第一电动推杆15,第一电动推杆15工作,随着第一电动推杆15的伸长缩短,能够带动活动板17进行上下移动,进而能够通过夹持组件30实现工件本体27的升高,所述第一电动推杆15的顶端固定连接有活动板17,左侧所述活动板17的侧面固定连接有壳体28,所述壳体28内固定连接有第二电机29,第二电机29工作,能够通过夹持组件30带动工件本体27进行转动,实现对工件本体27的翻转,达到对工件本体27表面多个位置进行打磨的目的,右侧所述活动板17的侧面固定连接有第二轴承19,所述第二轴承19内穿设有第二转轴18,所述第二电机29的输出轴和第二转轴18的相对端均固定连接有夹持组件30,所述夹持组件30之间设置有工件本体27,所述底板1的顶部固定连接有滑杆23,所述滑杆23的表面滑动连接有滑套24,借助滑杆23和滑套24的滑动作用,能够配合液压推杆22带动升降板20进行上下移移动,所述滑套24上固定连接有升降板20,所述升降板20的底部固定连接有第一电机26,所述第一电机26的输出轴上固定连接有打磨轮25,第一电机26工作,能够带动打磨轮25转动,通过打磨轮25能够达到对工件本体27进行打磨的目的,该装置采用双轴电机7、第一螺纹杆6、第二螺纹杆9、夹持组件30、第一电动推杆15、第二电动推杆302和第二电机29,实现了对多种规格工件本体27进行夹持的目的,同时达到了对工件本体27的自动翻转打磨,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
具体的,所述夹持组件30包括固定板301、第二电动推杆302、第一夹持板303、橡胶垫304、第二夹持板305和第三凹槽306,所述固定板301的侧面固定连接有第二夹持板305,所述固定板301的侧面开设有第三凹槽306,所述第三凹槽306内壁固定连接有第二电动推杆302,所述第二电动推杆302的一端固定连接有第一夹持板303,所述第一夹持板303滑动连接在第三凹槽306内,所述第一夹持板303和第二夹持板305的相对面均固定连接有橡胶垫304,夹持组件30中的第二电动推杆302工作,随着第二电动推杆302的伸长缩短,能够带动第二夹持板305前后移动,配合第一夹持板303实现距离调节,便于对不同规格的工件本体27进行夹持固定。
具体的,所述底板1底部靠近四角的位置均固定连接有支撑腿3,所述支撑腿3的底部固定连接有防滑垫4。
具体的,所述滑杆23的顶部固定连接有顶板21,所述顶板21的顶部通过固定架固定连接有液压推杆22,所述液压推杆22的底端与升降板20固定连接,液压推杆22工作,随着液压推杆22的伸长缩短,能够带动升降板20进行上下移动,实现对打磨轮25使用高度的调节。
具体的,所述第一凹槽5的下方开设有滑槽8,所述滑槽8内滑动连接有滑块10,所述滑块10与螺纹帽11固定连接,借助滑槽8和滑块10的滑动作用,能够配合螺纹帽11带动支撑板14左右移动更加稳定。
具体的,所述第一螺纹杆6与第二螺纹杆9的表面螺纹方向相反。
具体的,所述底板1的前侧设置有按钮开关2,所述按钮开关2与液压推杆22、第一电动推杆15、第二电动推杆302、双轴电机7、第一电机26和第二电机29通过导线电性连接,通过设置按钮开关2,便于人们分别控制第一电动推杆15、第二电动推杆302、双轴电机7、第一电机26和第二电机29的工作状态。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,使用时,首先将工件本体27放置在底板1上,然后通过按钮开关2控制双轴电机7工作,带动第一螺纹杆6和第二螺纹杆9转动,借助滑槽8与滑块10的滑动作用,能够使螺纹帽11带动支撑板14相互靠近,至夹持组件30中的第一夹持板303与第二夹持板305位于工件本体27的前后侧,然后通过按钮开关2控制第二电动推杆302工作,第二电动推杆302带动第一夹持板303向工件本体27方向移动,配合第一夹持板303实现对工件本体27的夹持固定,然后通过按钮开关2控制液压推杆22工作,带动升降板20向下移动,通过按钮开关2控制第一电机26工作,带动打磨轮25与工件本体27进行打磨,打磨完毕后,可通过按钮开关2控制第二电机29和第一电动推杆15工作,通过夹持组件30带动工件本体27升高并转动,实现对工件本体27的翻转,然后对工件本体27其他位置进行打磨,省事省力,打磨完成后通过按钮开关2控制双轴电机7工作,使双轴电机7反转,带动第一螺纹杆6和第二螺纹杆9反转,使螺纹帽11带动夹持组件30相远离实现对工件本体27的松开,取下工件本体27即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便夹持工件的自动化磨床设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)内壁固定连接有双轴电机(7),所述双轴电机(7)的两个输出轴上分别固定连接有第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(9),所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(9)的两端分别固定连接有第一转轴(12),所述第一转轴(12)的表面套接有第一轴承(13),所述第一轴承(13)固定连接在第一凹槽(5)内壁的侧面,所述第一螺纹杆(6)和第二螺纹杆(9)的表面均螺纹连接有螺纹帽(11),所述螺纹帽(11)的顶部固定连接有支撑板(14),所述支撑板(14)的顶部开设有第二凹槽(16),所述第二凹槽(16)内壁的底部固定连接有第一电动推杆(15),所述第一电动推杆(15)的顶端固定连接有活动板(17),左侧所述活动板(17)的侧面固定连接有壳体(28),所述壳体(28)内固定连接有第二电机(29),右侧所述活动板(17)的侧面固定连接有第二轴承(19),所述第二轴承(19)内穿设有第二转轴(18),所述第二电机(29)的输出轴和第二转轴(18)的相对端均固定连接有夹持组件(30),所述夹持组件(30)之间设置有工件本体(27),所述底板(1)的顶部固定连接有滑杆(23),所述滑杆(23)的表面滑动连接有滑套(24),所述滑套(24)上固定连接有升降板(20),所述升降板(20)的底部固定连接有第一电机(26),所述第一电机(26)的输出轴上固定连接有打磨轮(25)。
2.根据权利要求1所述的一种方便夹持工件的自动化磨床设备,其特征在于:所述夹持组件(30)包括固定板(301)、第二电动推杆(302)、第一夹持板(303)、橡胶垫(304)、第二夹持板(305)和第三凹槽(306),所述固定板(301)的侧面固定连接有第二夹持板(305),所述固定板(301)的侧面开设有第三凹槽(306),所述第三凹槽(306)内壁固定连接有第二电动推杆(302),所述第二电动推杆(302)的一端固定连接有第一夹持板(303),所述第一夹持板(303)滑动连接在第三凹槽(306)内,所述第一夹持板(303)和第二夹持板(305)的相对面均固定连接有橡胶垫(304)。
3.根据权利要求1所述的一种方便夹持工件的自动化磨床设备,其特征在于:所述底板(1)底部靠近四角的位置均固定连接有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的底部固定连接有防滑垫(4)。
4.根据权利要求1所述的一种方便夹持工件的自动化磨床设备,其特征在于:所述滑杆(23)的顶部固定连接有顶板(21),所述顶板(21)的顶部通过固定架固定连接有液压推杆(22),所述液压推杆(22)的底端与升降板(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种方便夹持工件的自动化磨床设备,其特征在于:所述第一凹槽(5)的下方开设有滑槽(8),所述滑槽(8)内滑动连接有滑块(10),所述滑块(10)与螺纹帽(11)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便夹持工件的自动化磨床设备,其特征在于:所述第一螺纹杆(6)与第二螺纹杆(9)的表面螺纹方向相反。
7.根据权利要求4所述的一种方便夹持工件的自动化磨床设备,其特征在于:所述底板(1)的前侧设置有按钮开关(2),所述按钮开关(2)与液压推杆(22)、第一电动推杆(15)、第二电动推杆(302)、双轴电机(7)、第一电机(26)和第二电机(29)通过导线电性连接。
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