CN110315408B - 一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床 - Google Patents

Abstract

本发明属于五金工具制造领域，尤其是一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，针对现有的打磨效率低、劳动强度大的问题，现提出如下方案，其包括底座和打磨组件，所述底座顶端两侧均滑动安装有安装座，两个所述安装座顶端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有顶板，两个所述顶板之间可拆卸连接有导向板，所述导向板外侧滑动安装有两个移动块，两个所述移动块底端均固定连接有所述打磨组件，所述底座上端面一侧固定连接有气缸；通过控制电动推杆上下推动导向板调整打磨组件的位置，通过两个移动块来使两个打磨组件与扳手贴合，气缸带动打磨组件在扳手的上下表面来回移动，对扳手进行循环打磨。

Description

一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床

技术领域

本发明涉及五金工具制造技术领域，尤其涉及一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床。

背景技术

五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称，扳手是其中一种使用非常广泛的五金工具，在扳手加工生产时，需要对扳手的中段把手部位进行打磨，目前在进行打磨时通常是人工进行打磨，工人手持打磨轮，按住扳手进行打磨。

采用人工进行打磨，打磨效率较低，一次只能对扳手的一面进行打磨，打磨好一面后需要将扳手进行翻面，在将扳手固定进行另一面的打磨，打磨效率低，在打磨数量较多时劳动强度大；打磨时通过手按压扳手，固定不稳定，在打磨时打磨片和扳手贴合，打磨片高速旋转进行打磨，在打磨过程中扳手会因为和打磨片之间相互作用产生震动，工人用手按压会固定不稳，时间过长可能还会对工人的手造成伤害。

在采用人工打磨时，对扳手固定的不稳定，容易造成工人受伤，长时间进行打磨作业时，一次只能打磨一面，打磨效率低，劳动强度大。

发明内容

本发明提出的一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，解决了无法对工具上下表面同时进行打磨的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，包括底座和打磨组件，所述底座顶端两侧均滑动安装有安装座，两个所述安装座顶端均固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有顶板，两个所述顶板之间可拆卸连接有导向板；

所述导向板外侧滑动安装有两个移动块，两个所述移动块底端均固定连接有所述打磨组件；

所述底座上端面一侧固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有连接板，所述连接板位L形结构，所述连接板另一端与所述安装座固定连接；

所述底座上端面滑动安装有安装板，所述安装板位于两个所述安装座之间，所述安装板上端面一侧固定连接有固定块，所述固定块一侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有固定板，所述安装板上端面另一侧固定连接有定位块，所述底座上端面固定连接有定位板，所述底座上端面相对所述定位板另一端固定连接有夹块，所述夹块内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近所述定位板的一端固定连接有夹板包括。

优选的，所述底座上端面两侧均开设有第一滑槽，所述安装座底端固定安装有滚轮，所述滚轮滑动安装于所述第一滑槽内部。

优选的，所述顶板上端面铰接有卡扣，所述卡扣另一端与所述顶板螺接固定。

优选的，所述底座上端面开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽均位于所述安装板正下方，所述安装板底端固定连接有两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装于两个所述第二滑槽内。

优选的，所述固定板另一侧固定连接有支柱，所述定位块内部开设有与所述支柱相吻合的凹槽。

优选的，所述底座内部开设有废料槽，所述废料槽位于所述安装板与所述定位板之间。

优选的，所述废料槽底端固定连接有磁铁块，所述磁铁块正上方可拆卸连接有废料瓶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在打磨时，通过控制电动推杆上下推动导向板移动，来调整打磨组件的位置，使打磨组件和扳手的位置处于水平状态，推动两个移动块相互靠近，两个打磨组件随之相互靠近，使两个打磨组件分别与扳手的上下表面贴合，启动气缸，气缸带动安装座前后来回移动，带动打磨组件对扳手进行循环打磨，可以同时对扳手的上下表面进行打磨，打磨效率更高，通过气缸控制打磨组件来回运动，自动化程度高，省时省力。

2、本发明在打磨前需要对扳手进行固定，向外按压固定板，弹簧带动固定板向固定块靠近，将扳手的后端与定位块贴合，松开固定板，弹簧回弹，固定板上的支柱穿过扳手后端的通孔，另一端卡合在凹槽内，将扳手的后端进行固定，调整安装板的位置，使扳手的前端与定位板贴合，向内拧动螺杆，螺杆带动夹板向扳手靠近，使夹板和扳手前端贴合，拧紧螺杆，对扳手前端进行固定，对扳手固定的更稳定，避免在打磨时扳手晃动，影响打磨的质量，晃动幅度过大还会导致扳手掉落，影响打磨的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床的俯视示意图；

图3为本发明提出的一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床的导向板的结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床的电动推杆的结构示意图。

图中：1、底座；11、第一滑槽；12、第二滑槽；13、定位板；14、夹块；141、螺杆；142、夹板；2、安装座；21、电动推杆；22、滚轮；23、顶板；231、卡扣；3、导向板；31、移动块；4、气缸；41、连接板；5、安装板；51、固定块；52、弹簧；53、固定板；531、支柱；54、滑块；55、定位块；551、凹槽；6、废料槽；61、磁铁块；62、废料瓶；7、打磨组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，包括底座1和打磨组件7，底座1顶端两侧均滑动安装有安装座2，两个安装座2顶端均固定连接有电动推杆21，电动推杆21输出端固定连接有顶板23，两个顶板23之间可拆卸连接有导向板3，通过安装座2来进行电动推杆21的安装，根据工具的大小，通过控制电动推杆21上下推动导向板3移动，来调整打磨组件7的位置，来对不同大小的工具进行打磨，适用范围更广，打磨效率更高，其中电动推杆21的型号为XTL100，导向板3外侧滑动安装有两个移动块31，两个移动块31底端均固定连接有打磨组件7，调整好打磨组件7的位置后，根据打磨工具的宽度，左右推动两个移动块31，使两个移动块31底端的打磨组件7分别与工具的上下表面贴合来通过对工具的上下表面同时进行打磨，移动块31和导向板3上设有相吻合螺孔，调整好后通过螺丝将移动块31拧紧固定在导向板3外侧，避免在打磨过程中打磨组件7晃动，影响打磨的质量，底座1上端面一侧固定连接有气缸4，气缸4输出端固定连接有连接板41，连接板41位L形结构，连接板41另一端与安装座2固定连接，通过气缸4来带动安装座2在底座1上端面前后移动，来对工具进行循环打磨，气缸4启动，带动连接板41进行来回移动，带动安装座2来回移动，使打磨组件7在工具上下表面来回移动，对工具的上下表面进行来回循环打磨，打磨的效率更快，质量更高，自动化程度高，不需要工人再通过手拉来控制打磨组件7对工具进行打磨，其中气缸4的型号为SC50，底座1上端面滑动安装有安装板5，安装板5位于两个安装座2之间，安装板5上端面一侧固定连接有固定块51，固定块51一侧固定连接有弹簧52，弹簧52另一端固定连接有固定板53，安装板5上端面另一侧固定连接有定位块55，底座1上端面固定连接有定位板13，底座1上端面相对定位板13另一端固定连接有夹块14，夹块14内部螺纹连接有螺杆141，螺杆141靠近定位板13的一端固定连接有夹板142，在打磨前需要先对扳手进行固定，固定时，向外按压固定板53，弹簧52收缩带动固定板53向固定块51靠近，将扳手的后端与定位块55贴合，缓慢松开固定板53，弹簧52回弹带动固定板53向定位块55移动，定位块55和固定板53将扳手夹紧，将扳手的后端进行固定，固定好扳手的后端后，移动安装板5，安装板5在底座1上端面滑动，来调整安装板5的位置，使扳手的前端与定位板13贴合，向内拧动螺杆141，螺杆141向内带动夹板142向扳手靠近，使夹板142和扳手前端贴合，拧紧螺杆141，对扳手前端进行固定，通过夹板142和定位板13固定扳手的前端，定位块55和固定板53来固定扳手的后端，使扳手固定的更稳定，避免在打磨时扳手晃动，影响打磨的质量，晃动幅度过大会导致扳手掉落，影响打磨的效率。

具体的，底座1上端面两侧均开设有第一滑槽11，安装座2底端固定安装有滚轮22，滚轮22滑动安装于第一滑槽11内部；气缸4启动带动安装座2进行前后移动，滚轮22随之在第一滑槽11内部进行前后移动，通过第一滑槽11来对安装座2的移动路径进行限制，避免安装座2在移动过程中出现偏移，影响打磨效率和质量。

具体的，顶板23上端面铰接有卡扣231，卡扣231另一端与顶板23螺接固定；导向板3的两端分别放置在两侧的顶板23上端面，向下转动卡扣231，卡扣231卡合在导向板3的外侧，将卡扣231的另一端通过螺栓拧紧固定在顶板23的另一侧，对导向板3的位置进行固定，安装拆卸方便，导向板3的两端均固定安装有限位块，通过限位块来对导向板3的两端进行限制，避免在打磨过程中，导向板3震动频率过大出现脱落，滑出卡扣231外侧，造成装置损坏。

具体的，底座1上端面开设有两个第二滑槽12，两个第二滑槽12均位于安装板5正下方，安装板5底端固定连接有两个滑块54，两个滑块54分别滑动安装于两个第二滑槽12内；推动安装板5，滑块54带动安装板5在第二滑槽12内部进行滑动，来调节安装板5的位置，进而调节安装板5和定位板13之间的距离，即可来对不同大小的工具进行打磨。

具体的，固定板53另一侧固定连接有支柱531，定位块55内部开设有与支柱531相吻合的凹槽551；在对扳手进行打磨时，通过定位板13和夹板142对扳手的前端进行固定，扳手的后端通过固定板53和定位块55进行固定，扳手的后端通常有一个通孔，通过将支柱531穿过通孔，支柱531另一端卡合在定位块55内部的凹槽551内部，对扳手的后端进行固定，固定的更稳定，避免在打磨时，固定的不稳定造成扳手脱落，影响打磨的效率。

具体的，底座1内部开设有废料槽6，废料槽6位于安装板5与定位板13之间；在对工具进行打磨时，打磨组件7与工具表面贴合进行打磨，打磨时产生碎屑，通过废料槽6对打磨产生的碎屑进行收集，避免打磨过程中碎屑乱飞，影响工作环境。

具体的，废料槽6底端固定连接有磁铁块61，磁铁块61正上方可拆卸连接有废料瓶62；打磨时产生碎屑，碎屑多为废金属，通过磁铁块61将产生的废金属碎屑从废料槽6的进料端吸入，向下落入废料瓶62内部进行收集，废料瓶62卡合在废料槽6内部，在废料瓶62将废金属碎屑收集完成后，将废料瓶62向上拉即可将废料瓶62取出进行碎屑处理，方便对收集的碎屑进行清理，方便废料瓶62的更换。

本发明的工作原理及使用流程：在打磨前需要先对扳手进行固定，向外按压固定板53，弹簧52收缩带动固定板53向固定块51靠近，将扳手的后端与定位块55贴合，后端的通孔与凹槽551贴合，缓慢松开固定板53，弹簧52回弹带动固定板53向定位块55移动，支柱531穿过通孔，另一端卡合在凹槽551内部，将扳手的后端固定，固定好后，移动安装板5，来调整安装板5的位置，使扳手的前端与定位板13贴合，向内拧动螺杆141，螺杆141带动夹板142向扳手靠近，使夹板142和扳手前端贴合，拧紧螺杆141，对扳手前端进行固定，固定好后，控制电动推杆21带动导向板3向下移动，将打磨组件7移动到与扳手平行，分别向内推动两个移动块31，使两个打磨组件7分别与扳手的上下表面贴合，调整好后通过螺丝将移动块31拧紧固定在导向板3外侧，启动气缸4，气缸4带动带动安装座2在底座1上端面来回移动，使打磨组件7在工具上下表面来回移动，对工具的上下表面进行来回循环打磨。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，包括底座（1）和打磨组件（7），其特征在于，所述底座（1）顶端两侧均滑动安装有安装座（2），两个所述安装座（2）顶端均固定连接有电动推杆（21），所述电动推杆（21）输出端固定连接有顶板（23），两个所述顶板（23）之间可拆卸连接有导向板（3）；所述导向板（3）外侧滑动安装有两个移动块（31），两个所述移动块（31）底端均固定连接有所述打磨组件（7）；所述底座（1）上端面一侧固定连接有气缸（4），所述气缸（4）输出端固定连接有连接板（41），所述连接板（41）为L 形结构，所述连接板（41）另一端与所述安装座（2）固定连接；所述底座（1）上端面滑动安装有安装板（5），所述安装板（5）位于两个所述安装座（2）之间，所述安装板（5）上端面一侧固定连接有固定块（51），所述固定块（51）一侧固定连接有弹簧（52），所述弹簧（52）另一端固定连接有固定板（53），所述安装板（5）上端面另一侧固定连接有定位块（55），所述底座（1）上端面固定连接有定位板（13），所述底座（1）上端面相对所述定位板（13）另一端固定连接有夹块（14），所述夹块（14）内部螺纹连接有螺杆（141），所述螺杆（141）靠近所述定位板（13）的一端固定连接有夹板（142）；所述底座（1）上端面两侧均开设有第一滑槽（11），所述安装座（2）底端固定安装有滚轮（22），所述滚轮（22）滑动安装于所述第一滑槽（11）内部；所述底座（1）上端面开设有两个第二滑槽（12），两个所述第二滑槽（12）均位于所述安装板（5）正下方，所述安装板（5）底端固定连接有两个滑块（54），两个所述滑块（54）分别滑动安装于两个所述第二滑槽（12）内；所述固定板（53）另一侧固定连接有支柱（531），所述定位块 （55）内部开设有与所述支柱（531）相吻合的凹槽（551）； 所述底座（1）内部开设有废料槽（6），所述废料槽（6）位于所述安装板（5）与所述定位板（13）之间。

2.根据权利要求 1 所述的一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，其特征在于，所述顶板（23）上端面铰接有卡扣（231），所述卡扣（231）另一端与所述顶板（23）螺接固定。

3.根据权利要求 1 所述的一种用于五金工具上下表面同时加工的自动化磨床，其特征在于，所述废料槽（6）底端固定连接有磁铁块（61），所述磁铁块（61）正上方可拆卸连接有废料瓶（62）。

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