CN217317380U - 一种高通用性金属件修磨定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高通用性金属件修磨定位装置，包括：底座，所述底座的顶端安装有支架，所述支架的内腔装配有定位机构，所述底座的顶端左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二螺杆的一端，且第二螺杆的另一端通过轴承安装于所述底座的外壁，所述底座的顶端左侧对称安装有两个固定块，所述固定块的外壁安装有定位杆的一端，且定位杆的另一端固定安装于所述底座的外壁。该高通用性金属件修磨定位装置，在实际使用中，能够对不同性状及尺寸的零件进行定位操作，提高设备的通用性，而且操作方便，工作人员无需更换不同型号的夹具，减少工作量，提高了工作效率。

Description

一种高通用性金属件修磨定位装置

技术领域

本实用新型涉及金属零件加工设备技术领域，具体为一种高通用性金属件修磨定位装置。

背景技术

电动打磨设备广泛用于加工制造行业的精加工及工件表面抛光处理，金属零件生产完成之后，会使用到相应的打磨装置对其外壁进行修磨抛光，使其满足相应的标准；现阶段使用的修磨装置对于工件的定位能力只能满足单一形状和尺寸的工件需求，其通用性较低，无法适配不同尺寸零件的打磨需求，若工人更换不同型号的夹具，不仅费时费力，而且操作不便，会降低工作效率，基于上述问题，现提出一种高通用性金属件修磨定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高通用性金属件修磨定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有设备的定位夹具只能对单一形状和尺寸的工件进行定位夹紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高通用性金属件修磨定位装置，包括：底座，所述底座的顶端安装有支架，所述支架的内腔装配有定位机构，所述底座的顶端左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装有第二螺杆的一端，且第二螺杆的另一端通过轴承安装于所述底座的外壁，所述底座的顶端左侧对称安装有两个固定块，所述固定块的外壁安装有定位杆的一端，且定位杆的另一端固定安装于所述底座的外壁，所述第二螺杆的外壁螺接有移动板，所述移动板的底端前后两侧分别可滑动的套接于两个定位杆的外壁，所述移动板的顶端安装有移动台，所述移动台的顶端安装有第三电机，且第三电机的输出端贯穿所述移动台的外壁，所述第三电机的输出端通过联轴器安装有打磨盘。

所述定位机构包括：外壳，且外壳安装于所述支架的顶端，所述外壳的后侧安装有第一电机，且第一电机的输出端延伸进所述外壳的内腔，所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一螺杆的一端，且第一螺杆的另一端通过轴承安装于所述外壳的内壁，所述支架的内腔可转动的安装有齿环，且齿环与所述第一螺杆相互啮合，所述齿环的右侧安装有螺旋纹，所述支架的内壁还开设有四个限位槽，所述支架的内腔安装有四个移动块的一端，所述移动块的后侧与所述螺旋纹相互啮合，且移动块的另一端延伸出所述支架的内壁，所述移动块的外壁安装有限位块的一端，且限位块的另一端可滑动的内嵌于所述限位槽的内腔，所述移动块的另一端安装有夹块。

优选的，四个所述限位槽沿周向每隔90度开设于支架的内壁。

优选的，四个所述移动块沿周向每隔90度安装于支架的内腔。

优选的，所述夹块的外壁安装有橡胶垫。

优选的，所述打磨盘的位置与支架的中心位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高通用性金属件修磨定位装置，通过第一电机驱动第一螺杆旋转，带动齿环旋转，进而驱使四个移动块带动夹块分别向中心靠近，对放置在支架内侧的零件进行夹紧，通过第二电机驱动第二螺杆旋转，从而使移动板向右移动，继而带动打磨盘贴合零件外壁，开启第三电机即可进行打磨，在实际使用中，能够对不同性状及尺寸的零件进行定位操作，提高设备的通用性，而且操作方便，工作人员无需更换不同型号的夹具，减少工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型定位机构的左视剖面图。

图3为本实用新型限位槽的右视剖面图。

图中：1、底座，2、支架，3、定位机构，31、外壳，32、第一电机，33、第一螺杆，34、齿环，35、螺旋纹，36、限位槽，37、移动块，38、限位块，39、夹块，4、第二电机，5、第二螺杆，6、固定块，7、定位杆，8、移动板，9、移动台，10、第三电机，11、打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高通用性金属件修磨定位装置，包括：底座1、支架2定位机构3、第二电机4、第二螺杆5、固定块6、定位杆7、移动板8、移动台9、第三电机10和打磨盘11，底座1的顶端安装有支架2，支架2的内腔装配有定位机构3，底座1的顶端左侧安装有第二电机4，第二电机4的输出端通过联轴器安装有第二螺杆5的一端，且第二螺杆5的另一端通过轴承安装于底座1的外壁，开启第二电机4能够驱动第二螺杆5旋转，底座1的顶端左侧对称安装有两个固定块6，固定块6的外壁安装有定位杆7的一端，且定位杆7的另一端固定安装于底座1的外壁，第二螺杆5的外壁螺接有移动板8，当第二螺杆5旋转时移动板8会左右移动，移动板8的底端前后两侧分别可滑动的套接于两个定位杆7的外壁，在定位杆7的限位作用下使移动板8在移动时保持稳定，移动板8的顶端安装有移动台9，移动台9的顶端安装有第三电机10，且第三电机10的输出端贯穿移动台9的外壁，第三电机10的输出端通过联轴器安装有打磨盘11，第三电机10能够驱使打磨盘11旋转。

定位机构3包括：外壳31、第一电机32、第一螺杆33、齿环34、螺旋纹35、限位槽36、移动块37、限位块38和夹块39，外壳31安装于支架2的顶端，外壳31的后侧安装有第一电机32，且第一电机32的输出端延伸进外壳31的内腔，第一电机32的输出端通过联轴器安装有第一螺杆33的一端，且第一螺杆33的另一端通过轴承安装于外壳31的内壁，启动第一电机32能够驱使第一螺杆33旋转，支架2的内腔可转动的安装有齿环34，且齿环34与第一螺杆33相互啮合，当第一螺杆33旋转时齿环34会同步旋转，齿环34的右侧安装有螺旋纹35，支架2的内壁还开设有四个限位槽36，支架2的内腔安装有四个移动块37的一端，移动块37的后侧与螺旋纹35相互啮合，且移动块37的另一端延伸出支架2的内壁，当齿环34旋转时移动块37会向支架2的中心位置移动，移动块37的外壁安装有限位块38的一端，且限位块38的另一端可滑动的内嵌于限位槽36的内腔，利用限位槽36对限位块38的限位使移动块37保持稳定，移动块37的另一端安装有夹块39。

作为优选方案，更进一步的，四个限位槽36沿周向每隔90度开设于支架2的内壁，保证能够对准各个限位块38的位置。

作为优选方案，更进一步的，四个移动块37沿周向每隔90度安装于支架2的内腔，四个移动块37均匀分布，能够更稳定的夹紧物件。

作为优选方案，更进一步的，夹块39的外壁安装有橡胶垫，避免损伤零件外壁。

作为优选方案，更进一步的，打磨盘11的位置与支架2的中心位置相对应，保证能够对零件进行全面修磨。

其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

在使用时，将待加工的零件放置在支架2的内侧，启动第一电机32使其驱使第一螺杆33旋转，由于齿环34与第一螺杆33相互啮合，此时齿环34会同步旋转，由于移动块37与螺旋纹35相互啮合，当齿环34旋转时移动块37会向支架2的中心位置移动，从而推动夹块39向内移动，四个夹块39对工件进行快速夹紧定位，随后开启第二电机4驱动第二螺杆5旋转，由于第二螺杆5与移动板8螺接咬合，当第二螺杆5旋转时移动板8会向右移动，同时在定位杆7的限位作用下使移动板8保持稳定，当打磨盘11贴合零件的表面时，开启第三电机10驱使打磨盘11旋转，对工件进行打磨，打磨完成之后反向启动第二电机4使第二螺杆5驱动移动板8向左移动，随后反向启动第一电机32使第一螺杆33驱动齿环34逆向旋转，从而使四个夹块39远离工件，即可将工件取出，在实际使用中，能够对不同直径和形状的工件进行夹紧，使其的到固定，还能够快速移动打磨盘11，便于工作人员拿取工件，该设备不仅通用性较高而且能够提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高通用性金属件修磨定位装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端安装有支架（2），所述支架（2）的内腔装配有定位机构（3），所述底座（1）的顶端左侧安装有第二电机（4），所述第二电机（4）的输出端通过联轴器安装有第二螺杆（5）的一端，且第二螺杆（5）的另一端通过轴承安装于所述底座（1）的外壁，所述底座（1）的顶端左侧对称安装有两个固定块（6），所述固定块（6）的外壁安装有定位杆（7）的一端，且定位杆（7）的另一端固定安装于所述底座（1）的外壁，所述第二螺杆（5）的外壁螺接有移动板（8），所述移动板（8）的底端前后两侧分别可滑动的套接于两个定位杆（7）的外壁，所述移动板（8）的顶端安装有移动台（9），所述移动台（9）的顶端安装有第三电机（10），且第三电机（10）的输出端贯穿所述移动台（9）的外壁，所述第三电机（10）的输出端通过联轴器安装有打磨盘（11）；所述定位机构（3）包括：外壳（31），且外壳（31）安装于所述支架（2）的顶端，所述外壳（31）的后侧安装有第一电机（32），且第一电机（32）的输出端延伸进所述外壳（31）的内腔，所述第一电机（32）的输出端通过联轴器安装有第一螺杆（33）的一端，且第一螺杆（33）的另一端通过轴承安装于所述外壳（31）的内壁，所述支架（2）的内腔可转动的安装有齿环（34），且齿环（34）与所述第一螺杆（33）相互啮合，所述齿环（34）的右侧安装有螺旋纹（35），所述支架（2）的内壁还开设有四个限位槽（36），所述支架（2）的内腔安装有四个移动块（37）的一端，所述移动块（37）的后侧与所述螺旋纹（35）相互啮合，且移动块（37）的另一端延伸出所述支架（2）的内壁，所述移动块（37）的外壁安装有限位块（38）的一端，且限位块（38）的另一端可滑动的内嵌于所述限位槽（36）的内腔，所述移动块（37）的另一端安装有夹块（39）。

2.根据权利要求1所述的一种高通用性金属件修磨定位装置，其特征在于：四个所述限位槽（36）沿周向每隔90度开设于支架（2）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种高通用性金属件修磨定位装置，其特征在于：四个所述移动块（37）沿周向每隔90度安装于支架（2）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种高通用性金属件修磨定位装置，其特征在于：所述夹块（39）的外壁安装有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种高通用性金属件修磨定位装置，其特征在于：所述打磨盘（11）的位置与支架（2）的中心位置相对应。

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