一种一次装夹加工完成组合式机床
技术领域
本实用新型涉及组合式机床技术领域,具体为一种一次装夹加工完成组合式机床。
背景技术
组合式机床是以通用部件为基础,配以按工件特定形状和加工工艺设计的专用部件和夹具,组成的半自动或自动专用机床;在对产品进行装夹加工时,常用到组合式机床对被加工件进行机加工,需要对被加工件进行旋转和移动来达到一次装夹加工效果。
现有的组合式机床在对被加工件进行一次装夹加工完成时,难以对多个面进行加工,且难以提高加工的效率,因此我们对此做出改进,提出一种一次装夹加工完成组合式机床。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种一次装夹加工完成组合式机床,包括工作台,所述工作台顶部固定安装有工作箱,所述工作台顶部在靠近工作箱一侧竖直安装有固定侧体,所述固定侧体顶端一侧安装有刀具放置架,所述工作箱顶部设有滑槽,所述滑槽内部滑动安装有第一滑块,所述第一滑块顶部固定安装有支撑板,所述支撑板顶部竖直安装有第一螺纹杆和固定板,所述支撑板顶部设有升降台,所述升降台内部设有螺纹,且所述升降台通过螺纹与第一螺纹杆螺纹连接,所述升降台一侧连接有第二滑块,所述第二滑块内部滑动套装有滑杆,所述滑杆两端与固定板内部相连接,所述升降台顶部固定安装有第一箱体,所述第一箱体内部设有安装槽,所述安装槽内转动安装有壳体,所述第一箱体内部安装有转轴,所述转轴一端贯穿壳体的左右两侧,且所述转轴一端传动连接有第一电机,所述第一电机底部与第一箱体相连接,所述壳体内部安装有第二电机,所述壳体顶部设有开口,所述第二电机输出端穿过开口,所述第二电机输出端连接有第二箱体,所述第二箱体内部安装有一对夹爪,一对所述夹爪左右两侧分别螺纹连接有第二螺纹杆和第三螺纹杆,所述第二螺纹杆和第三螺纹杆分别为正反螺纹杆,所述第二螺纹杆和第三螺纹杆一端相互连接,且所述第二螺纹杆和第三螺纹杆另一端与第二箱体相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三螺纹杆外侧套装有第一齿轮,所述第二箱体内部安装有第三电机,所述第三电机输出端安装有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二箱体顶部设有滑槽,一对所述夹爪穿过滑槽,且所述夹爪与滑槽滑动安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一滑块左右两侧螺纹连接有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆一端与工作箱内部相连接,所述第四螺纹杆另一端传动连接有第四电机,所述第四电机底部与工作箱相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板一侧设有滑槽,且所述第二滑块与滑槽滑动安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定板顶部水平安装有放置台,所述放置台内部设有通孔,所述第一螺纹杆顶部穿过通孔,所述第一螺纹杆顶部一侧套装有第三齿轮,所述放置台顶部设有第五电机,所述第五电机输出端连接有第四齿轮,且所述第三齿轮和第四齿轮相啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀具放置架内部安装有第六电机,所述第六电机输出端安装有第五螺纹杆,所述第五螺纹杆一端与刀具放置架内部相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作箱一侧安装有控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台底部安装有地脚,所述地脚底部设有防滑纹理。
本实用新型的有益效果是:
1、该种一次装夹加工完成组合式机床,通过刀具放置架内部安装有的第五螺纹杆在第六电机的驱动下旋转,使放置在刀具放置架上的刀具达到前后移动的效果,便于对被加工件进行加工;
2、该种一次装夹加工完成组合式机床,通过第一齿轮第二齿轮相啮合,在第三电机的驱动下,使第二螺纹杆和第三螺纹杆进行旋转,且第二螺纹杆和第三螺纹杆为正反螺纹杆,从而使第二螺纹杆和第三螺纹杆达到相互远离相互靠近的效果,进而使夹爪对被加工件进行夹紧的效果;
3、该种一次装夹加工完成组合式机床,通过升降台在第五电机的驱动下,第一螺纹杆进行旋转,升降台进行上下移动,滑杆套装在第二滑块内,阻止升降台进行旋转,在第一电机的驱动下,第二电机进行旋转,从而使壳体达到旋转的效果,进而使一对夹爪上的被加工件达到旋转的效果;该种一次装夹加工完成组合式机床,可以对被加工件进行快速加工,并实现五面加工,结构简单合理,具有较高的实用性,便于广泛推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种一次装夹加工完成组合式机床的剖视图;
图2是本实用新型一种一次装夹加工完成组合式机床的主视图;
图3是本实用新型一种一次装夹加工完成组合式机床图1中A结构的放大图;
图4是本实用新型一种一次装夹加工完成组合式机床图2中B结构的放大图;
图5是本实用新型一种一次装夹加工完成组合式机床刀具放置架侧面的剖视图。
图中:1、工作台;2、工作箱;3、第四电机;4、第四螺纹杆;5、地脚;6、第一滑块;7、支撑板;8、固定板;9、滑杆;10、第一螺纹杆;11、放置台;12、第五电机;13、第四齿轮;14、第三齿轮;15、刀具放置架;16、固定侧体;17、夹爪;18、第二螺纹杆;19、第三螺纹杆;20、第二箱体;21、第一箱体;22、升降台;23、转轴;24、壳体;25、第二电机;26、第一电机;27、第一齿轮;28、第二齿轮;29、第三电机;30、第二滑块;31、控制器;32、第五螺纹杆;33、第六电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型一种一次装夹加工完成组合式机床,包括工作台1,工作台1顶部固定安装有工作箱2,工作台1顶部在靠近工作箱2一侧竖直安装有固定侧体16,固定侧体16顶端一侧安装有刀具放置架15,工作箱2顶部设有滑槽,滑槽内部滑动安装有第一滑块6,第一滑块6顶部固定安装有支撑板7,支撑板7顶部竖直安装有第一螺纹杆10和固定板8,支撑板7顶部设有升降台22,升降台22内部设有螺纹,且升降台22通过螺纹与第一螺纹杆10螺纹连接,升降台22一侧连接有第二滑块30,第二滑块30内部滑动套装有滑杆9,滑杆9两端与固定板8内部相连接,升降台22顶部固定安装有第一箱体21,第一箱体21内部设有安装槽,安装槽内转动安装有壳体24,第一箱体21内部安装有转轴23,转轴23一端贯穿壳体24的左右两侧,且转轴23一端传动连接有第一电机26,第一电机26底部与第一箱体21相连接,壳体24内部安装有第二电机25,壳体24顶部设有开口,第二电机25输出端穿过开口,第二电机25输出端连接有第二箱体20,第二箱体20内部安装有一对夹爪17,一对夹爪17左右两侧分别螺纹连接有第二螺纹杆18和第三螺纹杆19,第二螺纹杆18和第三螺纹杆19分别为正反螺纹杆,第二螺纹杆18和第三螺纹杆19一端相互连接,且第二螺纹杆18和第三螺纹杆19另一端与第二箱体20相连接。
其中,第三螺纹杆19外侧套装有第一齿轮27,第二箱体20内部安装有第三电机29,第三电机29输出端安装有第二齿轮28,第一齿轮27和第二齿轮28相啮合,在第三电机29的驱动下,一对夹爪17达到相互远离相互靠近的效果。
其中,第二箱体20顶部设有滑槽,一对夹爪17穿过滑槽,且夹爪17与滑槽滑动安装,第三电机29驱动时,阻止一对夹爪17进行旋转。
其中,第一滑块6左右两侧螺纹连接有第四螺纹杆4,第四螺纹杆4一端与工作箱2内部相连接,第四螺纹杆4另一端传动连接有第四电机3,第四电机3底部与工作箱2相连接,在第四电机3的驱动下,使第一滑块6在第四螺纹杆4上达到左右移动的效果。
其中,固定板8一侧设有滑槽,且第二滑块30与滑槽滑动安装,在第五电机12的驱动下,阻止升降台22进行旋转。
其中,固定板8顶部水平安装有放置台11,放置台11内部设有通孔,第一螺纹杆10顶部穿过通孔,第一螺纹杆10顶部一侧套装有第三齿轮14,放置台11顶部设有第五电机12,第五电机12输出端连接有第四齿轮13,且第三齿轮14和第四齿轮13相啮合,在第五电机12的驱动下,使第一螺纹杆10上的升降台22达到升降的效果。
其中,刀具放置架15内部安装有第六电机33,第六电机33输出端安装有第五螺纹杆32,第五螺纹杆32一端与刀具放置架15内部相连接,在第六电机33的驱动下,第五螺纹杆32上的刀具可以进行前后移动,便于使用者对被加工件进行加工。
其中,工作箱2一侧安装有控制器31,控制器31控制第一电机26、第二电机25、第三电机29、第四电机3、第五电机12和第六电机33。
其中,工作台1底部安装有地脚5,地脚5底部设有防滑纹理,便于将工作台1平整的放在地面上。
工作原理:首先将装置整体正确的安装在平整的安装地面上,并将装置内的电器元件外接控制开关与电源,将被加工件放在一对夹爪17之间,第二螺纹杆18和第三螺纹杆19为正反螺纹杆,一对夹爪17在第二螺纹杆18和第三螺纹杆19的旋转下达到相互远离相互靠近的效果,进而实现夹紧被加工件的效果,第二电机25驱动后,使一对夹爪17实现了旋转的效果,第一电机26驱动后,使一对夹爪17达到了侧面旋转的效果,升降台22通过第三齿轮14、第四齿轮13、滑杆9、固定板8和第一螺纹杆10的配合使用,在第五电机12的驱动下,使升降台22达到升降的效果,从而使一对夹爪17上的被加工件进行升降的效果,便于对被加工件快速进行加工;该种一次装夹加工完成组合式机床,可以对被加工件进行快速加工,并实现五面加工,结构简单合理,具有较高的实用性,便于广泛推广使用。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。