CN209774013U - 一种钻床工装夹具台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻床工装夹具台，包括工装台，所述工装台上均设置有多个夹块，所述工装台上还设有能驱动各夹块相互靠近或远离的驱动组件，各所述夹块相互靠近的一侧均设置有能够随夹块移动的支撑块，所述支撑块的上表面均处于同一水平面，且各所述夹块的上端面高于支撑块的上表面，所述工装台还设置有能够支撑工件底面的辅助装卸组件。本实用新型具有能够便于完成工件通孔钻设，且不易损伤工装台与钻头的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床的技术领域，尤其是涉及一种钻床工装夹具台。
背景技术
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。夹具又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。
现有的可参考授权公告的号为：CN 207771336 U的中国使用新型专利，其公开了一种钻床上的工装夹具，包括工装夹具本体、工装台、液压升降杆、臂杆、电机、钻头、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第四电动伸缩杆、电源控制板、防震底座和橡胶套，工装夹具本体的顶端设有工装台，工装台的一侧设有液压升降杆，液压升降杆的顶端设有臂杆，臂杆的一端设有电机，电机的底端设有钻头，工装台的一侧设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的一侧设有第二电动伸缩杆，工装台的另一侧设有第三电动伸缩杆。该夹具可以自动给零部件进行夹紧固定，而且受力均匀，不会因钻床产生震动而导致零部件加工产生误差，提高加工精度，节约时间，提高效率，给人们带来方面。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前在对工件进行钻通孔时，工件上的通孔钻透时，钻床的钻头极易与工装台的上表面产生碰撞，进而将会损伤工装台以及钻头。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够便于完成工件通孔钻设，且不易损伤工装台与钻头的钻床工装台。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种钻床工装夹具台，包括工装台，所述工装台上均设置有多个夹块，所述工装台上还设有能驱动各夹块相互靠近或远离的驱动组件，各所述夹块相互靠近的一侧均设置有能够随夹块移动的支撑块，所述支撑块的上表面均处于同一水平面，且各所述夹块的上端面高于支撑块的上表面，所述工装台还设置有能够支撑工件底面的辅助装卸组件。
通过采用上述技术方案，当需要对工件进行钻通孔时，可以将工件放置于工装台上，使工件的底面通过各支撑块的上表面进行支撑，然后通过各夹块夹紧工件，从而完成工件在工装台的上的固定，并使工件的底面与工装台表面留有空间，从而在钻通孔时，可以避免钻头与工作台的表面接触，保护钻头与工作台。
本实用新型进一步设置为：所述支撑块靠近对应夹块的一侧固定连接有套环，所述套环套设于对应夹块。
通过采用上述技术方案，通过采用的套环能够方便的完成夹块与支撑块的连接，进而使支撑块能够随夹块移动，另外拆装方便，适用于不同工件的加工。
本实用新进一步设置为：所述辅助装卸组件包括转动连接于工装台内且与工装台同轴线的活动环，所述活动环的中部螺纹连接有与工装台同轴线且随活动环转动能够凸出或低于工装台表面的升降柱，所述升降柱的下端竖直滑移连接与工装台，所述工装台内还设置有能够驱动活动环转动的驱动机构。
通过采用上述技术方案，需要将工件放置于支撑块上表面时，可以通过驱动机构带动活动环转动，从而带动升降柱上升，直至升降柱上端与支撑块的表面平齐，即可通过支撑块与升降柱共同支撑工件，方便工件的放置，夹紧工件后，再通过驱动机构带动活动环反转，使升降柱下降与工装台表面平齐或低于工装台表面，即可方便的进行通孔的加工。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固设于活动环的下侧且与活动环同轴线的第二锥齿环以及转动连接于工装台内的第二传动轴，所述第二传动轴的一端固设有啮合于第二锥齿环的第二锥齿轮，所述第二传动轴的另一端延伸出工装台的一侧并固定连接有第二手摇轮。
通过采用上述技术方案，转动第二手摇轮带动第二传动轴转动，即可通过第二锥齿轮与第二锥齿环相互啮合带动活动环转动，从而完成升降柱的升降，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述工装台表面对应各夹块的位置均开设有一端朝向工装台轴线设置的滑槽，各所述夹块下端均固设有滑移连接于滑槽的滑块，所述驱动组件包括转动连接于工装台内且与工装台同轴线的活动盘，所述活动盘的上侧固设有涡旋条，各所述滑块的下端均固定连接有能够随涡旋条转动而滑移的滑条，所述工装台内还设置有能够驱动活动盘转动的驱动装置。
通过采用上述技术方案，驱动装置带动活动盘转动，能够带动涡旋条转动，从而带动滑块下侧的滑条沿涡旋条滑动，从而带动滑块沿滑槽滑动，进而带动各夹具同步滑移，实现相互靠近或远离，完成工件的夹持或松开，使用方便，定位精准。
本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括固设于活动盘下侧且与活动盘同轴线的第一锥齿环以及转动连接于工装台内的第一传动轴，所述第一传动轴的一端固设有啮合于第一锥齿环的第一锥齿轮，且其另一端延伸出工装台一侧并固定连接有第一手摇轮。
通过采用上述技术方案，转动第一手摇轮带动第一传动轴转动，即可通过第一锥齿轮与第一锥齿环相互啮合带动活动盘转动，使用方便，操作简单。
本实用新型进一步设置为：所述夹块相互靠近的一侧均竖直开设有V形槽。
通过采用上述技术方案，通过采用的V形槽能够进一步的夹块与柱状工件的牢固夹紧，保证夹持的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述夹块靠近工件的一侧固定连接有缓冲垫。
通过采用上述技术方案，通过采用的缓冲垫在保证工在各夹块之间夹紧牢固的基础上能够防止夹块夹伤工件的表面，保护工件。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.当需要对工件进行钻通孔时，可以将工件放置于工装台上，使工件的底面通过各支撑块的上表面进行支撑，然后通过各夹块夹紧工件，从而完成工件在工装台的上的固定，并使工件的底面与工装台表面留有空间，从而在钻通孔时，可以避免钻头与工作台的表面接触，保护钻头与工作台；
2.通过采用的套环能够方便的完成夹块与支撑块的连接，进而使支撑块能够随夹块移动，另外拆装方便，适用于不同工件的加工；
3.需要将工件放置于支撑块上表面时，可以通过驱动机构带动活动环转动，从而带动升降柱上升，直至升降柱上端与支撑块的表面平齐，即可通过支撑块与升降柱共同支撑工件，方便工件的放置，夹紧工件后，再通过驱动机构带动活动环反转，使升降柱下降与工装台表面平齐或低于工装台表面，即可方便的进行通孔的加工。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的驱动机构示意图。
图3是本实用新型的活动环结构示意图。
图中，1、工装台；11、滑槽；12、空腔；2、夹块；21、V形槽；22、缓冲垫；23、滑块；24、滑条；3、支撑块；31、套环；4、驱动组件；41、活动盘；411、涡旋条；412、第一锥齿环；42、第一传动轴；421、第一锥齿轮；422、第一手摇轮；5、辅助装卸组件；51、活动环；511、第二锥齿环；52、升降柱；521、滑柱；53、第二传动轴；531、第二锥齿轮；532、第二手摇轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种钻床工装夹具台，包括圆柱状的工装台1以及均匀设置于工装台1上的多个夹块2，各夹块2相互靠近的一侧均设置有支撑块3，支撑块3的下侧均能够抵接于工装台1表面，且各支撑块3的上表面均处于同一水平面，各夹块2的上端还均高于支撑块3的上表面。各支撑块3靠近对应夹块2的一端还均固定连接有套环31，套环31能够套设于对应的夹块2。当需要对工件进行钻通孔时，可以将工件放置于工装台1上，使工件的底面通过各支撑块3的上表面进行支撑，然后通过各夹块2夹紧工件，从而完成工件在工装台1的上的固定，并使工件的底面与工装台1表面留有空间，从而在钻通孔时，可以避免钻头与工作台的表面接触，保护钻头与工作台。为进一步提高夹块2对柱状体的夹持，各夹块2相互靠近一侧均开设有V形槽21，各V形槽21上还均固定连接有橡胶材质的缓冲垫22。
参照图2，工装台1的上表面对应各夹块2的位置均开设有滑槽11，各根滑槽11的一端均朝向工装台1的轴线，各夹块2的下端均固定连接有滑块23，各滑块23均能够滑移连接于对应的滑槽11内，通过滑块23与滑槽11相互配合，各夹块2在工装台1的表面能够相互靠近或远离，工装台1内还设置有能够驱动各滑块23同步滑移的驱动组件4。
工装台1的内部开设有空腔12，驱动组件4包括设置于空腔12内且转动连接于工装台1内的活动盘41，活动盘41与工装台1同轴线，活动盘41的上侧以及活动盘41的中心为中心固定设有涡旋条411(参照图3)，各滑块23的下端还分别固定连接多根弧形的滑条24，滑条24均能够插设于涡旋条411之间并沿涡旋条411滑动，工装台1内还设置有能够驱动活动盘41转动的驱动装置，驱动装置包括固设于活动盘41下侧的第一锥齿环412以及转动连接于工装台1内的第一传动轴42，第一锥齿环412与活动盘41同轴线，第一传动轴42的一端固设有啮合于第一锥齿环412的第一锥齿轮421，且第一传动轴42的另一端还延伸出工装台1并固设有第一手摇轮422。工作时，转动第一手摇轮422带动第一传动轴42转动，即可通过第一锥齿轮421与第一锥齿环412相互啮合带动活动盘41转动，从而带动涡旋条411转动，进而带动滑块23下侧的滑条24沿涡旋条411滑动，从而带动滑块23沿滑槽11滑动，进而带动各夹具同步滑移，实现相互靠近或远离，完成工件的夹持或松开，使用方便，定位精准。
工装台1的中部设置有能够支撑工件底面的辅助装卸组件5，辅助装卸组件5包括设置于空腔12内且转动连接于工装台1的活动环51，活动环51与工装台1同轴线，活动环51的中部螺纹连接有与工装台1同轴线的升降柱52，升降柱52的下端固定连接有竖直滑移连接于工装台1的滑柱521；升降柱52的上端随活动环51的转动能够突出于工装台1的上表面并与支撑台上表面处于同一水平面，工装台1内还设置有能够驱动活动环51转动的驱动机构。驱动机构包括固设于活动环51的下侧的第二锥齿环511以及转动连接于工装台1内的第二传动轴53，第二锥齿环511与活动环51同轴线，第二传动轴53的一端固设有啮合于第二锥齿环511的第二锥齿轮531，第二传动轴53的另一端还延伸出工装台1的外侧并固定连接有第二手摇轮532。当需要将工件放置于支撑块3上表面时，可以通过第二手摇轮532带动第二传动轴53转动，然后通过第二锥齿轮531与第二锥齿环511相互啮合带动活动环51转动，从而带动升降柱52上升，直至升降柱52上端与支撑块3的表面平齐，即可通过支撑块3与升降柱52共同支撑工件，方便工件的放置，夹紧工件后，再通过通过第二手摇轮532带动第二传动轴53转动，然后通过第二锥齿轮531与第二锥齿环511相互啮合带动活动环51反转，使升降柱52下降与工装台1表面平齐或低于工装台1表面，即可方便的进行通孔的加工。
本实施例的实施原理为：工作时，将工件放置于支撑块3上表面时，然后转动第二手摇轮532带动第二传动轴53转动，然后通过第二锥齿轮531与第二锥齿环511相互啮合带动活动环51转动，从而带动升降柱52上升，直至升降柱52上端与支撑块3的表面平齐，然后，可以将工件放置于工装台1上，使工件的底面通过各支撑块3以及支撑块3与升降柱52共同支撑工件，方便工件的放置。
然后，转动第一手摇轮422带动第一传动轴42转动，即可通过第一锥齿轮421与第一锥齿环412相互啮合带动活动盘41转动，从而带动涡旋条411转动，进而带动滑块23下侧的滑条24沿涡旋条411滑动，从而带动滑块23沿滑槽11滑动，进而带动各夹具同步滑移，实现相互靠近，完成工件的夹紧，然后，再反转第二手摇轮532带动第二传动轴53转动，然后通过第二锥齿轮531与第二锥齿环511相互啮合带动活动环51反转，使升降柱52下降与工装台1表面平齐或低于工装台1表面，即可方便的进行通孔的加工。从而在钻通孔时，可以避免钻头与工作台的表面接触，保护钻头与工作台。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钻床工装夹具台，包括工装台(1)，所述工装台(1)上均设置有多个夹块(2)，所述工装台(1)上还设有能驱动各夹块(2)相互靠近或远离的驱动组件(4)，其特征在于：各所述夹块(2)相互靠近的一侧均设置有能够随夹块(2)移动的支撑块(3)，所述支撑块(3)的上表面均处于同一水平面，且各所述夹块(2)的上端面高于支撑块(3)的上表面，所述工装台(1)还设置有能够支撑工件底面的辅助装卸组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钻床工装夹具台，其特征在于：所述支撑块(3)靠近对应夹块(2)的一侧固定连接有套环(31)，所述套环(31)套设于对应夹块(2)。
3.根据权利要求1所述的一种钻床工装夹具台，其特征在于：所述辅助装卸组件(5)包括转动连接于工装台(1)内且与工装台(1)同轴线的活动环(51)，所述活动环(51)的中部螺纹连接有与工装台(1)同轴线且随活动环(51)转动能够凸出或低于工装台(1)表面的升降柱(52)，所述升降柱(52)的下端竖直滑移连接与工装台(1)，所述工装台(1)内还设置有能够驱动活动环(51)转动的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的一种钻床工装夹具台，其特征在于：所述驱动机构包括固设于活动环(51)的下侧且与活动环(51)同轴线的第二锥齿环(511)以及转动连接于工装台(1)内的第二传动轴(53)，所述第二传动轴(53)的一端固设有啮合于第二锥齿环(511)的第二锥齿轮(531)，所述第二传动轴(53)的另一端延伸出工装台(1)的一侧并固定连接有第二手摇轮(532)。
5.根据权利要求1所述的一种钻床工装夹具台，其特征在于：所述工装台(1)表面对应各夹块(2)的位置均开设有一端朝向工装台(1)轴线设置的滑槽(11)，各所述夹块(2)下端均固设有滑移连接于滑槽(11)的滑块(23)，所述驱动组件(4)包括转动连接于工装台(1)内且与工装台(1)同轴线的活动盘(41)，所述活动盘(41)的上侧固设有涡旋条(411)，各所述滑块(23)的下端均固定连接有能够随涡旋条(411)转动而滑移的滑条(24)，所述工装台(1)内还设置有能够驱动活动盘(41)转动的驱动装置。
6.根据权利要求5所述的一种钻床工装夹具台，其特征在于：所述驱动装置包括固设于活动盘(41)下侧且与活动盘(41)同轴线的第一锥齿环(412)以及转动连接于工装台(1)内的第一传动轴(42)，所述第一传动轴(42)的一端固设有啮合于第一锥齿环(412)的第一锥齿轮(421)，且其另一端延伸出工装台(1)一侧并固定连接有第一手摇轮(422)。
7.根据权利要求1所述的一种钻床工装夹具台，其特征在于：所述夹块(2)相互靠近的一侧均竖直开设有V形槽(21)。
8.根据权利要求1所述的一种钻床工装夹具台，其特征在于：所述夹块(2)靠近工件的一侧固定连接有缓冲垫(22)。
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