CN218591868U - 一种多工位高效率的摆臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床技术领域，提出了一种多工位高效率的摆臂钻床，包括摆臂钻床本体、操作台、转动组件和定位组件，操作台顶部通过转动组件连接有摆臂钻床本体，操作台顶部圆周固定安装有工位台，工位台顶部通过辅助组件连接有置物台，置物台顶部设置有定位组件。通过设置的定位组件将工件固定安装有置物台顶部，可适用于型号不同的方形工件；通过设置的转动组件，带动摆臂钻床本体依次对四个置物台顶部固定的工件进行加工。解决了相关技术中摆臂钻床在使用时，不具备对工件定位的机构，工作时需要工作人员手动对工件定位，并且只有一个工位，更换工件时需要停止摆臂钻床的工作，工作效率低的问题。

Description

一种多工位高效率的摆臂钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体的，涉及一种多工位高效率的摆臂钻床。

背景技术

摆臂钻床也叫摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。在立式钻床上加工孔时，刀具与工件的对中是通过工件的移动来实现的，则对一些大而重的工件显然是非常不方便的；而摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便。

现有摆臂钻床使用时，通常放置在操作台面上，一侧设置有防止工件的工位，但是现有的摆臂钻床在使用时，不具备对工件定位的机构，工作时需要工作人员手动对工件定位，并且只有一个工位，更换工件时需要停止摆臂钻床的工作，工作效率低。因此，本领域技术人员提供了一种多工位高效率的摆臂钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种多工位高效率的摆臂钻床，解决了相关技术中摆臂钻床在使用时，不具备对工件定位的机构，工作时需要工作人员手动对工件定位，并且只有一个工位，更换工件时需要停止摆臂钻床的工作，工作效率低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种多工位高效率的摆臂钻床，包括摆臂钻床本体、操作台、转动组件和定位组件，所述操作台顶部通过转动组件连接有摆臂钻床本体，所述操作台顶部圆周固定安装有工位台，所述工位台顶部通过辅助组件连接有置物台，所述置物台顶部设置有定位组件；

所述定位组件包括定位槽，所述置物台顶部开设有两个定位槽，两个定位槽互相垂直，所述定位槽内部转动连接有螺纹杆，其中一个所述螺纹杆外侧螺纹连接有一号固定板，另一个所述螺纹杆外侧螺纹连接有二号固定板，所述一号固定板远离定位槽的一侧开设有二号限位槽，所述二号固定板远离定位槽的一侧开设有一号限位槽，所述一号固定板和二号固定板相靠近的一侧通过连接块连接，所述一号固定板位于二号固定板顶部且与二号固定板滑动连接，所述连接块与一号限位槽和二号限位槽均滑动连接。

进一步的，所述转动组件包括一号转动杆，所述摆臂钻床本体底部固定安装有一号转动杆，所述操作台内部开设有转动槽，所述一号转动杆延伸至转动槽内部且与转动槽转动连接，所述一号转动杆的外侧且位于转动槽内部固定安装有槽轮，所述转动槽内部靠近一号转动杆的一侧转动连接有二号转动杆，所述二号转动杆顶部固定安装有转动板，所述转动板远离一号转动杆一侧的顶部固定安装有拨盘，所述转动板靠近槽轮一侧的顶部转动连接有圆销，所述圆销与槽轮上的直槽滑动连接。

进一步的，所述辅助组件包括滑槽，所述工位台顶部对称开设有滑槽，其中一个滑槽内部转动连接有丝杆，另一个所述滑槽内部固定安装有滑杆，所述滑杆和丝杆的外侧均设置有滑块，所述滑块的顶部与置物台底部固定连接。

进一步的，所述滑块与丝杆螺纹连接，所述滑块与滑杆滑动连接。

进一步的，所述滑槽和滑块滑动连接。

进一步的，所述摆臂钻床本体底部等距固定安装有支撑杆。

进一步的，所述摆臂钻床本体底部固定安装有电机，所述电机输出端延伸至转动槽内部且与二号转动杆固定连接，所述电机输出端与摆臂钻床本体转动连接，所述一号转动杆与摆臂钻床本体转动连接，所述摆臂钻床本体和电机均与外部控制器电性连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，在使用摆臂钻床本体进行对工件进行钻孔加工时，通过设置的定位组件将工件固定安装有置物台顶部，将工件放置在置物台顶部，通过转动两个螺纹杆，分别带动一号固定板和二号固定板向工件的方向移动，进而对工件进行固定，可适用于型号不同的方形工件；通过设置的转动组件，带动摆臂钻床本体间歇转动，进而依次对操作台顶部四个置物台顶部固定的工件进行加工，在更换加工好的工件时，无需停止摆臂钻床本体的工作，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构的正视剖面图；

图2为本实用新型结构的顶视部分剖面图；

图3为本实用新型结构中部分转动组件顶视图；

图4为图1中A处的放大图；

图5为图2中B处的放大图。

图中：1、摆臂钻床本体；2、操作台；3、工位台；4、置物台；5、转动组件；51、一号转动杆；52、转动槽；53、槽轮；54、圆销；55、二号转动杆；56、转动板；57、电机；58、拨盘；6、定位组件；61、定位槽；62、螺纹杆；63、一号固定板；64、二号固定板；65、一号限位槽；66、二号限位槽；67、连接块；7、辅助组件；71、滑槽；72、滑杆；73、丝杆；74、滑块；8、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图5所示，本实施例提出了一种多工位高效率的摆臂钻床，包括摆臂钻床本体1、操作台2、转动组件5和定位组件6，操作台2顶部通过转动组件5连接有摆臂钻床本体1，通过设置的转动组件5，带动摆臂钻床本体1间歇转动，进而依次对操作台2顶部四个置物台4顶部固定的工件进行加工，在更换加工好的工件时，无需停止摆臂钻床本体1的工作，提高工作效率；操作台2顶部圆周固定安装有工位台3，工位台3顶部通过辅助组件7连接有置物台4，置物台4顶部设置有定位组件6；

定位组件6包括定位槽61，置物台4顶部开设有两个定位槽61，两个定位槽61互相垂直，定位槽61内部转动连接有螺纹杆62，其中一个螺纹杆62外侧螺纹连接有一号固定板63，另一个螺纹杆62外侧螺纹连接有二号固定板64，一号固定板63远离定位槽61的一侧开设有二号限位槽66，二号固定板64远离定位槽61的一侧开设有一号限位槽65，一号固定板63和二号固定板64相靠近的一侧通过连接块67连接，一号固定板63位于二号固定板64顶部且与二号固定板64滑动连接，连接块67与一号限位槽65和二号限位槽66均滑动连接，将工件放置在置物台4顶部，通过转动两个螺纹杆62，分别带动一号固定板63和二号固定板64向工件的方向移动，进而对工件进行固定，可适用于型号不同的方形工件。

本实施例中，在使用摆臂钻床本体1进行对工件进行钻孔加工时，通过设置的定位组件6将工件固定安装有置物台4顶部，将工件放置在置物台4顶部，通过转动两个螺纹杆62，分别带动一号固定板63和二号固定板64向工件的方向移动，进而对工件进行固定，可适用于型号不同的方形工件；通过设置的转动组件5，带动摆臂钻床本体1间歇转动，进而依次对操作台2顶部四个置物台4顶部固定的工件进行加工，在更换加工好的工件时，无需停止摆臂钻床本体1的工作，提高工作效率。

实施例2

如图1～图5所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了，转动组件5包括一号转动杆51，摆臂钻床本体1底部固定安装有一号转动杆51，操作台2内部开设有转动槽52，一号转动杆51延伸至转动槽52内部且与转动槽52转动连接，一号转动杆51的外侧且位于转动槽52内部固定安装有槽轮53，转动槽52内部靠近一号转动杆51的一侧转动连接有二号转动杆55，二号转动杆55顶部固定安装有转动板56，转动板56远离一号转动杆51一侧的顶部固定安装有拨盘58，转动板56靠近槽轮53一侧的顶部转动连接有圆销54，圆销54与槽轮53上的直槽滑动连接；其中，摆臂钻床本体1底部固定安装有电机57，电机57输出端延伸至转动槽52内部且与二号转动杆55固定连接，电机57输出端与摆臂钻床本体1转动连接，一号转动杆51与摆臂钻床本体1转动连接，摆臂钻床本体1和电机57均与外部控制器电性连接，通过电机57输出端的转动带动二号转动杆55转动，进一步带动转动板56转动，通过圆销54和拨盘58拨动槽轮53转动，进而实现槽轮53带动一号转动杆51的间歇转动，带动摆臂钻床本体1间歇转动依次对操作台2顶部四个置物台4顶部固定的工件进行加工，在更换加工好的工件时，无需停止摆臂钻床本体1的工作，提高工作效率。

辅助组件7包括滑槽71，工位台3顶部对称开设有滑槽71，其中一个滑槽71内部转动连接有丝杆73，另一个滑槽71内部固定安装有滑杆72，滑杆72和丝杆73的外侧均设置有滑块74，滑块74的顶部与置物台4底部固定连接；其中，滑块74与丝杆73螺纹连接，滑块74与滑杆72滑动连接；其中，滑槽71和滑块74滑动连接，通过转动丝杆73带动滑块74往复滑动，进一步带动置物台4往复移动，便于调整工位台3顶部置物台4的位置，配合摆臂钻床本体1的使用。

摆臂钻床本体1底部等距固定安装有支撑杆8。

本实施例中，通过电机57输出端的转动带动二号转动杆55转动，进一步带动转动板56转动，通过圆销54和拨盘58拨动槽轮53转动，进而实现槽轮53带动一号转动杆51的间歇转动，带动摆臂钻床本体1间歇转动依次对操作台2顶部四个置物台4顶部固定的工件进行加工，在更换加工好的工件时，无需停止摆臂钻床本体1的工作，提高工作效率。

工作原理

如图1～图5所示，在使用摆臂钻床本体1进行对工件进行钻孔加工时，通过设置的定位组件6将工件固定安装有置物台4顶部，将工件放置在置物台4顶部，通过转动两个螺纹杆62，分别带动一号固定板63和二号固定板64向工件的方向移动，进而对工件进行固定，可适用于型号不同的方形工件；然后在通过辅助组件7将置物台4移动到合适的位置，通过摆臂钻床本体1对其中一个工件进行加工，完成后；通过电机57输出端的转动带动二号转动杆55转动，进一步带动转动板56转动，通过圆销54和拨盘58拨动槽轮53转动，进而实现槽轮53带动一号转动杆51的间歇转动，带动摆臂钻床本体1间歇转动依次对操作台2顶部剩下的置物台4顶部固定的工件进行加工，在更换加工好的工件时，无需停止摆臂钻床本体1的工作，提高工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多工位高效率的摆臂钻床，包括摆臂钻床本体(1)、操作台(2)、转动组件(5)和定位组件(6)，其特征在于，所述操作台(2)顶部通过转动组件(5)连接有摆臂钻床本体(1)，所述操作台(2)顶部圆周固定安装有工位台(3)，所述工位台(3)顶部通过辅助组件(7)连接有置物台(4)，所述置物台(4)顶部设置有定位组件(6)；

所述定位组件(6)包括定位槽(61)，所述置物台(4)顶部开设有两个定位槽(61)，两个定位槽(61)互相垂直，所述定位槽(61)内部转动连接有螺纹杆(62)，其中一个所述螺纹杆(62)外侧螺纹连接有一号固定板(63)，另一个所述螺纹杆(62)外侧螺纹连接有二号固定板(64)，所述一号固定板(63)远离定位槽(61)的一侧开设有二号限位槽(66)，所述二号固定板(64)远离定位槽(61)的一侧开设有一号限位槽(65)，所述一号固定板(63)和二号固定板(64)相靠近的一侧通过连接块(67)连接，所述一号固定板(63)位于二号固定板(64)顶部且与二号固定板(64)滑动连接，所述连接块(67)与一号限位槽(65)和二号限位槽(66)均滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位高效率的摆臂钻床，其特征在于，所述转动组件(5)包括一号转动杆(51)，所述摆臂钻床本体(1)底部固定安装有一号转动杆(51)，所述操作台(2)内部开设有转动槽(52)，所述一号转动杆(51)延伸至转动槽(52)内部且与转动槽(52)转动连接，所述一号转动杆(51)的外侧且位于转动槽(52)内部固定安装有槽轮(53)，所述转动槽(52)内部靠近一号转动杆(51)的一侧转动连接有二号转动杆(55)，所述二号转动杆(55)顶部固定安装有转动板(56)，所述转动板(56)远离一号转动杆(51)一侧的顶部固定安装有拨盘(58)，所述转动板(56)靠近槽轮(53)一侧的顶部转动连接有圆销(54)，所述圆销(54)与槽轮(53)上的直槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工位高效率的摆臂钻床，其特征在于，所述辅助组件(7)包括滑槽(71)，所述工位台(3)顶部对称开设有滑槽(71)，其中一个滑槽(71)内部转动连接有丝杆(73)，另一个所述滑槽(71)内部固定安装有滑杆(72)，所述滑杆(72)和丝杆(73)的外侧均设置有滑块(74)，所述滑块(74)的顶部与置物台(4)底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种多工位高效率的摆臂钻床，其特征在于，所述滑块(74)与丝杆(73)螺纹连接，所述滑块(74)与滑杆(72)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种多工位高效率的摆臂钻床，其特征在于，所述滑槽(71)和滑块(74)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多工位高效率的摆臂钻床，其特征在于，所述摆臂钻床本体(1)底部等距固定安装有支撑杆(8)。

7.根据权利要求2所述的一种多工位高效率的摆臂钻床，其特征在于，所述摆臂钻床本体(1)底部固定安装有电机(57)，所述电机(57)输出端延伸至转动槽(52)内部且与二号转动杆(55)固定连接，所述电机(57)输出端与摆臂钻床本体(1)转动连接，所述一号转动杆(51)与摆臂钻床本体(1)转动连接，所述摆臂钻床本体(1)和电机(57)均与外部控制器电性连接。

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