CN211760614U - 一种用于齿轮加工的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了齿轮加工技术领域的一种用于齿轮加工的打磨装置，包括工作台以及设于工作台顶部的安装支架，安装支架上设置有打磨电机，安装支架的两端滑动连接有对称分布的夹具爪，打磨电机的输出轴的输出端固定连接有转动轴，转动轴的底端固定连接有两个呈对称分布的调节伸缩杆，调节伸缩杆的端部固定连接有打磨块；通过对滑块的调节，带动调节伸缩杆进行伸长，使得打磨块与齿轮的内孔孔壁接触，将锁紧螺母锁紧，然后，通过对支撑伸缩杆插入到转动轴中，使锁紧螺母和支撑板上的打磨片分别与齿轮的两侧平面接触，带动转动轴转动，从而使得打磨块对齿轮的内孔进行打磨，打磨片对分别对齿轮的两侧平面进行打磨，操作简单，调节方便。

Description

一种用于齿轮加工的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种用于齿轮加工的打磨装置。

背景技术

齿轮是轮缘上设有齿、能够啮合传递运动和动力的机械元件，是机械传动过程中的重要部件，齿轮的基本结构包括：轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆。

现有的齿轮由于常用作动力传动，其内部经常设置有孔，而齿轮内孔在加工过程中，由于加工精度有限，其内孔加工完成后，通常要进行打磨处理，有时也需对齿轮的两侧平面进行打磨操作。

目前对齿轮的内孔及两侧面进行打磨时，一般将齿轮的侧面及内孔进行先后打磨，这种打磨方式虽然能解决齿轮的两侧平面及内孔的打磨，但是其打磨操作较为复杂，并且对不同大小的内孔内径进行打磨时，其调节不便，影响齿轮的打磨效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于齿轮加工的打磨装置。

（二）技术方案

一种用于齿轮加工的打磨装置，包括工作台以及设于工作台顶部的安装支架，安装支架上设置有打磨电机，安装支架的两端滑动连接有对称分布的夹具爪，打磨电机的输出轴的输出端固定连接有转动轴，转动轴的底端固定连接有两个呈对称分布的调节伸缩杆，调节伸缩杆的端部固定连接有打磨块，转动轴上设有螺纹段，转动轴的外侧套接有滑块，滑块与调节伸缩杆之间铰接有连接杆，转动轴位于滑块的上方设有与螺纹段相适配的锁紧螺母，工作台上转动连接有支撑伸缩杆，支撑伸缩杆的端部与转动轴底部插接，支撑伸缩杆的活动端外侧固定连接有支撑板，支撑板与锁紧螺母两侧均设置有打磨片。

优选的，打磨块与打磨片的外侧均固定连接有打磨纸，打磨纸的大小与打磨块与打磨片相适配。

优选的，相邻的打磨块与打磨片相接触，相邻的打磨块与打磨片呈垂直分布。

优选的，安装支架的底部固定连接有两个呈对称分布的固定板，固定板与夹具爪之间固定连接有夹紧弹簧。

优选的，夹具爪的端部呈U形结构，夹具爪的外侧开设有倒角。

优选的，支撑伸缩杆的端部呈矩形状，当支撑伸缩杆与转动轴插接时，位于支撑板上的打磨片与齿轮工件表面接触。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于齿轮加工的打磨装置，具有以下优点：

1，通过对滑块的调节，通过连接杆的传动作用，带动调节伸缩杆进行伸长，使得打磨块与齿轮的内孔孔壁接触，此时，将锁紧螺母锁紧，然后，通过对支撑伸缩杆插入到转动轴中，使锁紧螺母和支撑板上的打磨片分别与齿轮的两侧平面接触，打开打磨电机，带动转动轴转动，从而使得打磨块对齿轮的内孔进行打磨，打磨片对分别对齿轮的两侧平面进行打磨，操作简单，调节方便，并且通过对称设置的打磨块和打磨片，进一步加快了打磨效率；

2，打磨纸的设置，有效的对打磨块和打磨片进行保护，打磨纸可更换使用，有效保证打磨精度要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的局部剖视结构示意结构；

图3为图2中支撑伸缩杆端部仰视局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-安装支架，3-打磨电机，4-夹具爪，5-转动轴，51-螺纹段，6-调节伸缩杆，7-打磨块，8-滑块，9-连接杆，10-锁紧螺母，11-支撑伸缩杆，12-支撑板，13-打磨片，14-打磨纸，15-固定板，16-夹紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于齿轮加工的打磨装置，包括工作台1以及设于工作台1顶部的安装支架2，安装支架2上设置有打磨电机3，具体的，工作台1和安装支架2用来对齿轮内孔及两侧平面打磨提供安装使用场所，打磨电机3用来提供打磨动力，打磨电机3配有电源，其控制方式为成熟的现有技术，因此说明书不再赘述；安装支架2的两端滑动连接有对称分布的夹具爪4，具体的，夹具爪4用来对齿轮的齿牙部分进行夹持，便于对齿轮的内孔及两侧面进行后续打磨操作；打磨电机3的输出轴的输出端固定连接有转动轴5，转动轴5的底端固定连接有两个呈对称分布的调节伸缩杆6，调节伸缩杆6的端部固定连接有打磨块7，转动轴5上设有螺纹段51，转动轴5的外侧套接有滑块8，滑块8与调节伸缩杆6之间铰接有连接杆9，转动轴5位于滑块8的上方设有与螺纹段51相适配的锁紧螺母10，具体的，滑块8套在转动轴5的外侧，锁紧螺母10与螺纹段51螺纹连接，锁紧螺母10底部与滑块8的顶部接触，通过滑块8的下滑，通过连接杆9的传动作用，带动调节伸缩杆6进行伸长，使得打磨块7与齿轮的内孔孔壁接触，此时，保持转动轴5不动，螺纹转动锁紧螺母10，将锁紧螺母10压住滑块8，利用螺纹自锁使锁紧螺母10不动，从而防止滑块8发生移动，通过打磨电机3的驱动，带动转动轴5转动对齿轮内孔进行打磨；工作台1上转动连接有支撑伸缩杆11，支撑伸缩杆11的端部与转动轴5底部插接，支撑伸缩杆11的活动端外侧固定连接有支撑板12，支撑板12与锁紧螺母10两侧均设置有打磨片13，具体的，夹具爪4夹持齿轮完成，调节打磨块7与内孔的位置，最后通过对支撑伸缩杆11插入到转动轴5中，使锁紧螺母10和支撑板12上的打磨片13分别与齿轮的两侧平面接触，对齿轮的两侧平面进行打磨。

本实施例的一个具体应用为：在对齿轮的内孔及两侧平面进行打磨时，首先将齿轮固定放置在夹具爪4内部，通过对滑块8的调节，通过连接杆9的传动作用，带动调节伸缩杆6进行伸长，使得打磨块7与齿轮的内孔孔壁接触，此时，将锁紧螺母10锁紧，然后，通过对支撑伸缩杆11插入到转动轴5中，使锁紧螺母10和支撑板12上的打磨片13分别与齿轮的两侧平面接触，打开打磨电机3，带动转动轴5转动，从而使得打磨块7对齿轮的内孔进行打磨，打磨片13对分别对齿轮的两侧平面进行打磨，操作简单，调节方便，并且通过对称设置的打磨块7和打磨片13，进一步加快了打磨效率。

进一步的，打磨块7与打磨片13的外侧均固定连接有打磨纸14，打磨纸14的大小与打磨块7与打磨片13相适配，具体的，打磨纸14的设置，有效的对打磨块7和打磨片13进行保护，打磨纸14可更换使用，有效保证打磨精度要求。

进一步的，相邻的打磨块7与打磨片13相接触，相邻的打磨块7与打磨片13呈垂直分布，具体的，对齿轮的内孔和两侧平面进行充分的打磨，有效提高打磨时打磨精度要求。

进一步的，安装支架2的底部固定连接有两个呈对称分布的固定板15，固定板15与夹具爪4之间固定连接有夹紧弹簧16，具体的，夹紧弹簧16处于压缩状态，保证夹具爪4对齿轮的齿牙部分夹持的稳定性。

进一步的，夹具爪4的端部呈U形结构，夹具爪4的外侧开设有倒角，具体的，U形结构便于齿轮工件更好的夹持，倒角的设置，便于齿轮工件更好的进入夹具爪4进行夹持。

进一步的，支撑伸缩杆11的端部呈矩形状，当支撑伸缩杆11与转动轴5插接时，位于支撑板12上的打磨片13与齿轮工件表面接触，具体的，保证支撑伸缩杆11插入转动轴5时，转动轴5转动，可以带动支撑板12上的打磨片13发生转动，对齿轮工件的底面进行打磨。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于齿轮加工的打磨装置，包括工作台（1）以及设于工作台（1）顶部的安装支架（2），所述安装支架（2）上设置有打磨电机（3），其特征在于：所述安装支架（2）的两端滑动连接有对称分布的夹具爪（4），所述打磨电机（3）的输出轴的输出端固定连接有转动轴（5），所述转动轴（5）的底端固定连接有两个呈对称分布的调节伸缩杆（6），所述调节伸缩杆（6）的端部固定连接有打磨块（7），所述转动轴（5）上设有螺纹段（51），所述转动轴（5）的外侧套接有滑块（8），所述滑块（8）与所述调节伸缩杆（6）之间铰接有连接杆（9），所述转动轴（5）位于滑块（8）的上方设有与螺纹段（51）相适配的锁紧螺母（10），所述工作台（1）上转动连接有支撑伸缩杆（11），所述支撑伸缩杆（11）的端部与所述转动轴（5）底部插接，所述支撑伸缩杆（11）的活动端外侧固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）与所述锁紧螺母（10）两侧均设置有打磨片（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的打磨装置，其特征在于：所述打磨块（7）与所述打磨片（13）的外侧均固定连接有打磨纸（14），所述打磨纸（14）的大小与打磨块（7）与打磨片（13）相适配。

3.根据权利要求2所述的一种用于齿轮加工的打磨装置，其特征在于：相邻的所述打磨块（7）与所述打磨片（13）相接触，相邻的所述打磨块（7）与所述打磨片（13）呈垂直分布。

4.根据权利要求3所述的一种用于齿轮加工的打磨装置，其特征在于：所述安装支架（2）的底部固定连接有两个呈对称分布的固定板（15），所述固定板（15）与所述夹具爪（4）之间固定连接有夹紧弹簧（16）。

5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的打磨装置，其特征在于：所述夹具爪（4）的端部呈U形结构，所述夹具爪（4）的外侧开设有倒角。

6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的打磨装置，其特征在于：所述支撑伸缩杆（11）的端部呈矩形状，当所述支撑伸缩杆（11）与所述转动轴（5）插接时，位于支撑板（12）上的打磨片（13）与齿轮工件表面接触。

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