CN210306725U - 一种立式机床用工作台 - Google Patents
一种立式机床用工作台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210306725U CN210306725U CN201921287268.2U CN201921287268U CN210306725U CN 210306725 U CN210306725 U CN 210306725U CN 201921287268 U CN201921287268 U CN 201921287268U CN 210306725 U CN210306725 U CN 210306725U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- workstation
- base
- machine tool
- vertical machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种立式机床用工作台，包括基座和固定在基座内侧顶部的工作台，所述工作台的外端面通过轴承套转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘的顶部两侧位于工作台的上方固定连接有呈侧L型结构的固定架，且固定架的水平端底部安装有与工作台相互贴合的清洁刷，所述工作台的顶部呈环形阵列等距开设有多组滑槽，且多组滑槽的内部均滑接有滑块。本实用新型中，首先，内部设置有自动清洁结构，这种结构可自动将工作台的表面进行清洁处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了工作台的功能性，其次，内部设置有可调式装夹结构，这种结构便于工件的调节装夹处理，既便于操作人员的操作使用，同时也提升了工件装夹的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式机床组件技术领域，尤其涉及一种立式机床用工作台。
背景技术
立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来。由于其工作台处于水平位置，适用于加工直径大而长度短的重型零件，立式车床可进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽、倒角等加工，工件的装夹、校正等操作都比较方便。
然而现有的立式机床用工作台仍存在不足之处：首先，内部无设置清洁结构，对工作台清洁处理时只能人工参与，无法自动将工作台的表面进行清洁处理，功能性较差，其次，内部无设置装夹结构，装夹处理时需要使用外部的工装和夹具，操作起来费时费力，同时装夹的稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决对工作台清洁处理时只能人工参与，无法自动将工作台的表面进行清洁处理的问题，而提出的一种立式机床用工作台。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种立式机床用工作台，包括基座和固定在基座内侧顶部的工作台，所述工作台的外端面通过轴承套转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘的顶部两侧位于工作台的上方固定连接有呈侧L型结构的固定架，且固定架的水平端底部安装有与工作台相互贴合的清洁刷，所述工作台的顶部呈环形阵列等距开设有多组滑槽，且多组滑槽的内部均滑接有滑块，且滑块的顶部固定连接有呈倒T型结构的夹块，所述夹块的竖直端内部通过螺纹呈水平旋合连接有贯穿夹块的调节螺柱，且调节螺柱的内端通过转轴转动连接有夹板，所述夹块的竖直端顶部两侧均呈竖直滑嵌有贯穿夹块的插柱，且插柱和夹块之间固定连接有拉伸弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的内部位于清洁刷的下方呈环形阵列开设有多组排屑孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基座的底部位于工作台的下方滑嵌有贯穿基座的集料箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台的内部位于插柱的下方呈水平开设有多组插孔，且多组插孔均与插柱呈过渡配合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基座的外端面安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴传动连接有与齿轮盘啮合连接的传动盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基座的前端面中部安装有电控开关，且电控开关的输出端与伺服电机的输入端电性连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，内部设置有自动清洁结构，在工作台的外端面设置有齿轮盘、固定架和清洁刷，同时在基座的外端面设置有伺服电机和传动盘，需要对工作台表面进行清洁处理时，按动电控开关，伺服电机便会带动传动盘进行转动，传动盘便会带动齿轮盘进行转动，从而带动固定架上的清洁刷对工作台的表面进行旋转清洁处理，清洁后的废屑便会通过排屑孔进入到集料箱的内部，这种结构可自动将工作台的表面进行清洁处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了工作台的功能性。
2、本实用新型中，内部设置有可调式装夹结构，在工作台的顶部呈环形阵列开设有多组滑槽，且在多组滑槽内均化滑接有滑块，并且在滑块的顶部设置有夹块、调节螺柱、夹板和插柱，需要装夹工件时，根据工件外径的情况，将多组夹块通过滑块在滑槽内部进行滑动调节，调节到合适的位置后，便可将插柱插入到指定位置处的插孔内，再转动调节螺柱，便可通过夹板将工件进行进一步的装夹固定处理，这种结构便于工件的调节装夹处理，既便于操作人员的操作使用，同时也提升了工件装夹的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立式机床用工作台的结构示意简图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型中工作台的俯视结构示意图。
图例说明：
1、基座；2、电控开关；3、集料箱；4、工作台；401、滑槽；402、排屑孔；403、插孔；5、固定架；6、清洁刷；7、夹块；701、滑块；8、调节螺柱；9、夹板；10、插柱；11、拉伸弹簧；12、伺服电机；13、传动盘；14、齿轮盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种立式机床用工作台，包括基座1和固定在基座1内侧顶部的工作台4，工作台4的外端面通过轴承套转动连接有齿轮盘14，齿轮盘14的顶部两侧位于工作台4的上方固定连接有呈侧L型结构的固定架5，且固定架5的水平端底部安装有与工作台4相互贴合的清洁刷6，工作台4的顶部呈环形阵列等距开设有多组滑槽401，且多组滑槽401的内部均滑接有滑块701，且滑块701的顶部固定连接有呈倒T型结构的夹块7，夹块7的竖直端内部通过螺纹呈水平旋合连接有贯穿夹块7的调节螺柱8，且调节螺柱8的内端通过转轴转动连接有夹板9，夹块7的竖直端顶部两侧均呈竖直滑嵌有贯穿夹块7的插柱10，且插柱10和夹块7之间固定连接有拉伸弹簧11，拉伸弹簧11的设置，便于插柱10与插孔403的卡接固定处理。
具体的，如图2和图3所示，工作台4的内部位于清洁刷6的下方呈环形阵列开设有多组排屑孔402，基座1的底部位于工作台4的下方滑嵌有贯穿基座1的集料箱3，工作台4的内部位于插柱10的下方呈水平开设有多组插孔403，且多组插孔403均与插柱10呈过渡配合，多组排屑孔402的设置，便于工作台4上废屑的排料处理，同时集料箱3的设置，可将工作台4上落下的废屑进行集中收集处理，从而便于操作人员的清洁处理，多组插孔403的开设，便于夹块7水平方向调节后的固定处理。
具体的，如图1和图2所示，基座1的外端面安装有伺服电机12，且伺服电机12的输出轴传动连接有与齿轮盘14啮合连接的传动盘13，基座1的前端面中部安装有电控开关2，且电控开关2的输出端与伺服电机12的输入端电性连接，伺服电机12带动传动盘13进行转动时，便会带动工作台4外端面的齿轮盘14进行转动，同时电控开关2的设置，便于伺服电机12的通电控制处理。
工作原理：使用时，将工作台4整体安装固定在立式机床的底部，并接通电源，需要装夹工件时，根据工件的外径情况，将夹块7上的插柱10滑出插孔403，并将多组夹块7通过滑块701在工作台4顶部的滑槽401内，进行水平方向的滑动调节，调节到合适的位置后，便可松开插柱10，在拉伸弹簧11的弹力作用下，插柱10便会插入到指定位置处的插孔403内，再转动调节螺柱8，便可带动夹板9进行水平方向的移动，当夹板9接触到工件外壁时，便完成了工件进行进一步的装夹固定处理，便可对工件进行加工处理，需要对工作台4清洁处理时，按动电控开关2，伺服电机12便会带动传动盘13进行转动，同时传动盘13会带动齿轮盘14进行转动，固定架5上的清洁刷6在齿轮盘14的旋转作用下，便会对工作台4的表面进行旋转清洁处理，清洁后的废屑便会通过工作台4内部开设的排屑孔402，进入到基座1内部的集料箱3内，便完成了工作台4的自动化清洁处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种立式机床用工作台，包括基座(1)和固定在基座(1)内侧顶部的工作台(4)，其特征在于，所述工作台(4)的外端面通过轴承套转动连接有齿轮盘(14)，所述齿轮盘(14)的顶部两侧位于工作台(4)的上方固定连接有呈侧L型结构的固定架(5)，且固定架(5)的水平端底部安装有与工作台(4)相互贴合的清洁刷(6)，所述工作台(4)的顶部呈环形阵列等距开设有多组滑槽(401)，且多组滑槽(401)的内部均滑接有滑块(701)，且滑块(701)的顶部固定连接有呈倒T型结构的夹块(7)，所述夹块(7)的竖直端内部通过螺纹呈水平旋合连接有贯穿夹块(7)的调节螺柱(8)，且调节螺柱(8)的内端通过转轴转动连接有夹板(9)，所述夹块(7)的竖直端顶部两侧均呈竖直滑嵌有贯穿夹块(7)的插柱(10)，且插柱(10)和夹块(7)之间固定连接有拉伸弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种立式机床用工作台，其特征在于，所述工作台(4)的内部位于清洁刷(6)的下方呈环形阵列开设有多组排屑孔(402)。
3.根据权利要求1或2所述的一种立式机床用工作台，其特征在于，所述基座(1)的底部位于工作台(4)的下方滑嵌有贯穿基座(1)的集料箱(3)。
4.根据权利要求1或2所述的一种立式机床用工作台，其特征在于，所述工作台(4)的内部位于插柱(10)的下方呈水平开设有多组插孔(403)，且多组插孔(403)均与插柱(10)呈过渡配合。
5.根据权利要求1所述的一种立式机床用工作台，其特征在于，所述基座(1)的外端面安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)的输出轴传动连接有与齿轮盘(14)啮合连接的传动盘(13)。
6.根据权利要求1或5所述的一种立式机床用工作台，其特征在于，所述基座(1)的前端面中部安装有电控开关(2)，且电控开关(2)的输出端与伺服电机(12)的输入端电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921287268.2U CN210306725U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种立式机床用工作台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921287268.2U CN210306725U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种立式机床用工作台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210306725U true CN210306725U (zh) | 2020-04-14 |
Family
ID=70129301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921287268.2U Expired - Fee Related CN210306725U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种立式机床用工作台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210306725U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112475993A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-12 | 厦门语芙涵机械有限公司 | 一种能根据工件自动调节的立式加工中心用装夹装置 |
-
2019
- 2019-08-09 CN CN201921287268.2U patent/CN210306725U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112475993A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-03-12 | 厦门语芙涵机械有限公司 | 一种能根据工件自动调节的立式加工中心用装夹装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210306725U (zh) | 一种立式机床用工作台 | |
| CN114273944B (zh) | 一种cnc通用治具 | |
| CN210731706U (zh) | 一种可翻转式车床夹具 | |
| CN216359335U (zh) | 一种超细长工件的铣削加工用夹具 | |
| CN211101762U (zh) | 一种用于汽车模具加工的龙门铣床 | |
| CN216883495U (zh) | 一种机械自动化加工翻转装置 | |
| CN213195670U (zh) | 一种数控立式车床的废料清除装置 | |
| CN213496622U (zh) | 一种龙门钻床 | |
| CN210937510U (zh) | 一种光伏注塑件用螺母加工工装 | |
| CN210791222U (zh) | 一种不规则橡胶制品模切专用夹具 | |
| CN211218876U (zh) | 带日历功能精细柄轴自动铣方机 | |
| CN221249395U (zh) | 一种钻孔装置 | |
| CN219379809U (zh) | 机床用加工中心夹具 | |
| CN209424991U (zh) | 一种自攻牙机用夹具 | |
| CN220073475U (zh) | 一种滚齿机用夹紧装置 | |
| CN218052053U (zh) | 一种回转支撑件加工用夹持装置 | |
| CN216828187U (zh) | 一种轮辐通风孔自动加工设备 | |
| CN214815145U (zh) | 一种线路板控深铣结构 | |
| CN221020001U (zh) | 一种机械零件加工定位装置 | |
| CN217493724U (zh) | 一种塑料件生产用毛边打磨设备 | |
| CN218136649U (zh) | 一种数控机床用上料装置 | |
| CN217889549U (zh) | 一种用于柱状工件加工的摇臂钻床 | |
| CN211967569U (zh) | 一种适应不同尺寸的机械加工用工件抓手 | |
| CN217412463U (zh) | 一种机床自动上料夹持装置 | |
| CN218253126U (zh) | 一种建筑管材加工切割装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200414 |