CN211967569U - 一种适应不同尺寸的机械加工用工件抓手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适应不同尺寸的机械加工用工件抓手，包括安装平板和底座，所述安装平板的下表面垂直焊接有安装竖板，所述安装平板的左端贯穿有连接辊，且连接辊的前后两端均焊接有连接盘，所述安装平板的左侧设置有中间板，且中间板的左侧焊接有底板，所述底板的前端安装有微型电机，且微型电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有推块，且推块的左侧面固定有夹板，所述安装平板的下表面设置有第二电动推杆，所述底座位于第二电动推杆的下方。该适应不同尺寸的机械加工用工件抓手，方便在2组夹板之间固定尺寸不同的矩形或者圆形工件，通过侧板的升降便于调节夹板的工作角度，结构稳定。

Description

一种适应不同尺寸的机械加工用工件抓手

技术领域

本实用新型涉及机械加工相关技术领域，具体为一种适应不同尺寸的机械加工用工件抓手。

背景技术

机械为生活提供众多便利，在制造机械时，需要制造机械的各个工件，机械加工过程中，需要使用工件抓手将工件固定在加工设备的工作台面上，避免工件晃动。

现有的机械加工用工件抓手不方便固定尺寸不同的矩形或者圆形工件，不便于调节夹板的工作角度，因此，我们提出一种适应不同尺寸的机械加工用工件抓手，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适应不同尺寸的机械加工用工件抓手，以解决上述背景技术中提出的现有的机械加工用工件抓手不方便固定尺寸不同的矩形或者圆形工件，不便于调节夹板的工作角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适应不同尺寸的机械加工用工件抓手，包括安装平板和底座，所述安装平板的下表面垂直焊接有安装竖板，且安装竖板的内侧面固定安装有第一电动推杆，并且第一电动推杆的输出端固定连接有侧板，所述安装平板的左端贯穿有连接辊，且连接辊的前后两端均焊接有连接盘，所述安装平板的左侧设置有中间板，且中间板的左侧焊接有底板，并且中间板的右端与连接辊固定连接，所述底板的前端安装有微型电机，且微型电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有推块，且推块的左侧面固定有夹板，所述安装平板的下表面设置有第二电动推杆，所述底座位于第二电动推杆的下方。

优选的，所述安装竖板的纵截面呈“L”字型结构，且安装竖板关于安装平板的中心线对称设置。

优选的，所述侧板与安装平板的连接方式为卡合连接，且侧板的左端与连接盘外端均呈锯齿状结构。

优选的，所述中间板与安装平板构成转动结构，且中间板的右端横截面呈“凹”字型结构。

优选的，所述推块关于丝杆的中心线对称设置，且丝杆前后两端的螺纹方向相反。

优选的，所述夹板的中端横截面呈梯形结构，且夹板与底板构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适应不同尺寸的机械加工用工件抓手，方便在2组夹板之间固定尺寸不同的矩形或者圆形工件，通过侧板的升降便于调节夹板的工作角度，结构稳定；

1.设置有丝杆、推块和夹板，微型电机通过丝杆带动推块相对移动，从而2组夹板相对移动，利用2组夹板固定不同大小的工件，且夹板的中部横截面呈梯形结构，方便在2组夹板之间固定矩形或者圆形工件；

2.设置有侧板、连接盘、中间板和夹板，中间板通过连接辊与安装平板构成转动结构，第一电动推杆带动侧板升降，侧板与连接盘啮合连接，连接盘与中间板固定连接，中间板与夹板间接连接，从而夹板转动，便于调节夹板的工作角度；

3.设置有底板和推块，丝杆的旋转带动推块滑动，推块与底板的连接方式为卡合连接，使得推块在底板上稳定移动，结构稳定。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型正视剖切结构示意图。

图中：1、安装平板；2、安装竖板；3、第一电动推杆；4、侧板；5、连接辊；6、连接盘；7、中间板；8、底板；9、微型电机；10、丝杆；11、推块；12、夹板；13、第二电动推杆；14、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适应不同尺寸的机械加工用工件抓手，包括安装平板1、安装竖板2、第一电动推杆3、侧板4、连接辊5、连接盘6、中间板7、底板8、微型电机9、丝杆10、推块11、夹板12、第二电动推杆13和底座14，安装平板1的下表面垂直焊接有安装竖板2，且安装竖板2的内侧面固定安装有第一电动推杆3，并且第一电动推杆3的输出端固定连接有侧板4，安装平板1的左端贯穿有连接辊5，且连接辊5的前后两端均焊接有连接盘6，安装平板1的左侧设置有中间板7，且中间板7的左侧焊接有底板8，并且中间板7的右端与连接辊5固定连接，底板8的前端安装有微型电机9，且微型电机9的输出端连接有丝杆10，丝杆10的外侧螺纹连接有推块11，且推块11的左侧面固定有夹板12，安装平板1的下表面设置有第二电动推杆13，底座14位于第二电动推杆13的下方；

如图1、图2和图4中安装竖板2的纵截面呈“L”字型结构，且安装竖板2关于安装平板1的中心线对称设置，从而侧板4设置有2组，利用2组侧板4提高结构的稳定性，侧板4与安装平板1的连接方式为卡合连接，且侧板4的左端与连接盘6外端均呈锯齿状结构，侧板4的升降带动连接盘6转动；

如图1、图2和图3中中间板7与安装平板1构成转动结构，且中间板7的右端横截面呈“凹”字型结构，使得中间板7转动，从而与中间板7简介连接的夹板12转动，推块11关于丝杆10的中心线对称设置，且丝杆10前后两端的螺纹方向相反，使得2组推块11相对移动，夹板12的中端横截面呈梯形结构，且夹板12与底板8构成滑动结构，方便在夹板12的内侧固定多种形状的工件。

工作原理：在使用该适应不同尺寸的机械加工用工件抓手时，首先第一电动推杆3、微型电机9和第二电动推杆13的工作原理均为现有背景下成熟的技术，在第二电动推杆13的作用下调节夹板12的工作高度，在微型电机9带动图2中的丝杆10顺时针旋转，丝杆10前后两端的螺纹方向相反，且推块11关于丝杆10的中心线对称设置，随着丝杆10的顺时针旋转，2组推块11向丝杆10的中心线方向移动，从而2组夹板12相对移动，利用2组夹板12固定工件，由于夹板12的中部横截面呈梯形结构，从而可将圆形工件或者矩形工件放置在2组夹板12之间；

当需要调节夹板12的工作角度时，图1中的第一电动推杆3带动侧板4升降，由于侧板4与连接盘6啮合连接，随着侧板4的升降，连接盘6转动，连接盘6内侧的连接辊5与中间板7固定连接，从而与中间板7间接连接的夹板12转动，调节夹板12的工作角度，以上便完成该适应不同尺寸的机械加工用工件抓手的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适应不同尺寸的机械加工用工件抓手，包括安装平板(1)和底座(14)，其特征在于：所述安装平板(1)的下表面垂直焊接有安装竖板(2)，且安装竖板(2)的内侧面固定安装有第一电动推杆(3)，并且第一电动推杆(3)的输出端固定连接有侧板(4)，所述安装平板(1)的左端贯穿有连接辊(5)，且连接辊(5)的前后两端均焊接有连接盘(6)，所述安装平板(1)的左侧设置有中间板(7)，且中间板(7)的左侧焊接有底板(8)，并且中间板(7)的右端与连接辊(5)固定连接，所述底板(8)的前端安装有微型电机(9)，且微型电机(9)的输出端连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外侧螺纹连接有推块(11)，且推块(11)的左侧面固定有夹板(12)，所述安装平板(1)的下表面设置有第二电动推杆(13)，所述底座(14)位于第二电动推杆(13)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种适应不同尺寸的机械加工用工件抓手，其特征在于：所述安装竖板(2)的纵截面呈“L”字型结构，且安装竖板(2)关于安装平板(1)的中心线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种适应不同尺寸的机械加工用工件抓手，其特征在于：所述侧板(4)与安装平板(1)的连接方式为卡合连接，且侧板(4)的左端与连接盘(6)外端均呈锯齿状结构。

4.根据权利要求1所述的一种适应不同尺寸的机械加工用工件抓手，其特征在于：所述中间板(7)与安装平板(1)构成转动结构，且中间板(7)的右端横截面呈“凹”字型结构。

5.根据权利要求1所述的一种适应不同尺寸的机械加工用工件抓手，其特征在于：所述推块(11)关于丝杆(10)的中心线对称设置，且丝杆(10)前后两端的螺纹方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种适应不同尺寸的机械加工用工件抓手，其特征在于：所述夹板(12)的中端横截面呈梯形结构，且夹板(12)与底板(8)构成滑动结构。

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