CN220372521U - 一种钣金夹紧定位器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金夹紧定位技术领域，具体是一种钣金夹紧定位器，包括工作台；所述工作台上安装有固定台，所述固定组件包括滑轨，所述滑轨上设置有滑块，两个导向槽为正对固定台倾斜对内设置，两个滑杆分别位于两个导向槽内，所述一号螺杆底端安装有压板，液压伸缩杆收缩时会分别带动两个固定块向外侧移动，两个滑杆分别在两个导向槽内滑动时会逐渐由两个导向槽间距最小处移动到间距最大处，四组固定组件内的夹板向内移动时会将钣金件固定在固定台上，一号螺杆旋转时会带动压板向下移动，压板向下移动时会压在固定台的钣金件上，配合达到了固定夹紧的作用，实现了钣金件的定位夹紧对中的作用，有效提高了钣金件的加工生产效率。

Description

一种钣金夹紧定位器

技术领域

本实用新型涉及钣金夹紧定位技术领域，具体是一种钣金夹紧定位器。

背景技术

钣金是针对6mm以下金属薄板的一种综合冷加工工艺，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，而钣金件在加工过程中需要将其夹紧定位。

现有的钣金件夹紧定位装置一般由工作台、液压伸缩杆和夹块组成，通过将液压伸缩杆作用端同向对内安装在工作台上，且液压伸缩杆与工作台互相平行，将夹块安装在液压伸缩杆作用端上，通过液压伸缩杆推动夹块同时向内侧移动对钣金件进行夹紧固定。

而由于现有的钣金件夹紧定位装置不能对钣金件进行对中定位，且夹紧效果不好，导致不方便对钣金件进行焊接，影响生产效率；因此，针对上述问题提出一种钣金夹紧定位器。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，针对现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种钣金夹紧定位器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种钣金夹紧定位器，包括工作台；所述工作台上安装有固定台，所述工作台上设置有固定组件，所述固定组件包括滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述滑块上安装有滑动板，所述滑动板上贯穿开设有两个导向槽，两个导向槽为正对固定台倾斜对内设置，所述滑轨两侧设置有立板，两个立板内侧均安装有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的作用端对内分别安装有固定块，所述固定块上安装有滑杆，且两个滑杆分别位于两个导向槽内，所述滑动板侧面设置有侧板，所述侧板侧面安装有夹板，所述侧板上安装有L形固定板，所述L形固定板一边安装在侧板上，且另一边与侧板互相平行，所述L形固定板与侧板互相平行的一边贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内贯穿设置有一号螺杆，所述一号螺杆底端安装有压板，且顶端安装有一号旋转盘，配合达到了固定夹紧的作用，实现了钣金件的定位夹紧对中的作用，有效提高了钣金件的加工生产效率。

优选的，所述立板安装在工作台上，所述侧板与滑动板位于同一水平线，所述夹板位于固定台上表面，所述液压伸缩杆与工作台互相平行，所述滑轨与固定台侧面互相垂直，配合达到了夹紧稳定的作用，提高夹紧准确性。

优选的，所述压板位于固定台正上方，所述一号螺杆与固定台互相垂直，所述固定组件为四组对称设置在固定台外侧，四组固定组件中的夹板位于分别位于四个滑动板内侧，所述工作台上安装有一号挡板，且位于滑轨端部，配合达到了对钣金件的夹紧定位的作用，提高夹紧固定效果。

优选的，所述滑动板上安装有一号固定板，所述侧板上安装有二号固定板，所述一号固定板侧面贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内贯穿设置有二号螺杆，所述二号螺杆的端部转动设置在二号固定板上，且另一端安装有二号旋转盘，配合达到了调整夹紧间距的目的，实现了钣金夹紧定位器的夹紧间距的可调整，有效提升了本方案中钣金夹紧定位器的适用性。

优选的，所述一号固定板侧面贯穿开设有限位孔，限位孔内贯穿设置有限位杆，所述限位杆端部安装在二号固定板，且另一端安装有二号挡板，配合达到了二号固定板移动过程中的限位作用，保证调整稳定效果。

优选的，所述一号固定板与二号固定板互相平行，所述二号螺杆与限位杆互相平行，所述二号螺杆与二号固定板互相垂直，四组所述固定组件上构件均围绕固定台设置相同，配合达到了二号固定板移动过程中的限位作用。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过液压伸缩杆收缩时会分别带动两个固定块向外侧移动，两个滑杆分别在两个导向槽内滑动时会逐渐由两个导向槽间距最小处移动到间距最大处，滑动板向内移动时会带动滑块在滑轨上滑动，四组固定组件内的夹板向内移动时会将钣金件固定在固定台上，一号螺杆旋转时会带动压板向下移动，压板向下移动时会压在固定台的钣金件上，配合达到了固定夹紧的作用，实现了钣金件的定位夹紧对中的作用，有效提高了钣金件的加工生产效率。

2.本实用新型通过二号螺杆旋转时逐渐在一号固定板开设的螺纹孔向内延伸，二号螺杆向内延伸的同时会带动二号固定板向内移动，侧板向内移动时会带动夹板向内移动，配合达到了调整夹紧间距的目的，实现了钣金夹紧定位器的夹紧间距的可调整，有效提升了本方案中钣金夹紧定位器的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为第一立体主体结构示意图；

图2为第一立体主体结构局部示意图；

图3为固定组件主体结构放大示意图；

图4为固定组件主体结构局部放大示意图；

图5为调节组件主体结构放大示意图。

图中：1、工作台；2、固定台；3、滑轨；301、一号挡板；4、滑块；5、滑动板；6、导向槽；7、立板；8、液压伸缩杆；9、固定块；10、滑杆；11、侧板；12、夹板；13、L形固定板；14、一号螺杆；15、压板；16、一号旋转盘；17、一号固定板；18、二号固定板；19、二号螺杆；20、二号旋转盘；21、限位杆；22、二号挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种钣金夹紧定位器，包括工作台1；所述工作台1上安装有固定台2，所述工作台1上设置有固定组件，所述固定组件包括滑轨3，所述滑轨3上设置有滑块4，所述滑块4上安装有滑动板5，所述滑动板5上贯穿开设有两个导向槽6，两个导向槽6为正对固定台2倾斜对内设置，所述滑轨3两侧设置有立板7，两个立板7内侧均安装有液压伸缩杆8，两个液压伸缩杆8的作用端对内分别安装有固定块9，所述固定块9上安装有滑杆10，且两个滑杆10分别位于两个导向槽6内，所述滑动板5侧面设置有侧板11，所述侧板11侧面安装有夹板12，所述侧板11上安装有L形固定板13，所述L形固定板13一边安装在侧板11上，且另一边与侧板11互相平行，所述L形固定板13与侧板11互相平行的一边贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内贯穿设置有一号螺杆14，所述一号螺杆14底端安装有压板15，且顶端安装有一号旋转盘16，所述立板7安装在工作台1上，所述侧板11与滑动板5位于同一水平线，所述夹板12位于固定台2上表面，所述液压伸缩杆8与工作台1互相平行，所述滑轨3与固定台2侧面互相垂直，所述压板15位于固定台2正上方，所述一号螺杆14与固定台2互相垂直，所述固定组件为四组对称设置在固定台2外侧，四组固定组件中的夹板12位于分别位于四个滑动板5内侧，所述工作台1上安装有一号挡板301，且位于滑轨3端部。

工作时，由于现有的钣金件夹紧定位装置不能对钣金件进行对中定位，且夹紧效果不好，导致不方便对钣金件进行焊接，影响生产效率，在本方案中，通过将需要加工的钣金件放置在固定台2上，控制固定组件中的液压伸缩杆8进行伸缩，液压伸缩杆8收缩时会分别带动两个固定块9向外侧移动，两个固定块9移动时会分别带动两个滑杆10在两个导向槽6内滑动，由于两个导向槽6为正对固定台2倾斜对内设置，两个滑杆10分别在两个导向槽6内滑动时会逐渐由两个导向槽6间距最小处移动到间距最大处，且四组固定组件内的滑动板5会同时向内侧移动，滑动板5向内移动时会带动滑块4在滑轨3上滑动，滑动板5向内侧移动时会同时带动侧板11与夹板12向内侧移动，四组固定组件内的夹板12向内移动时会将钣金件固定在固定台2上，并随着四个夹板12的同时向内夹持将钣金件对中定位，反之液压伸缩杆8延伸时会通过滑杆10使滑动板5同时向外移动，进而带动四组固定组件内的夹板12向外移动，配合转动一号旋转盘16，一号旋转盘16旋转时会带动一号螺杆14，一号螺杆14旋转时会逐渐在L形固定板13上向下移动，一号螺杆14旋转时会带动压板15向下移动，压板15向下移动时会压在固定台2的钣金件上，配合达到了固定夹紧的作用，实现了钣金件的定位夹紧对中的作用，有效提高了钣金件的加工生产效率。

请参阅图5所示，所述滑动板5上安装有一号固定板17，所述侧板11上安装有二号固定板18，所述一号固定板17侧面贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内贯穿设置有二号螺杆19，所述二号螺杆19的端部转动设置在二号固定板18上，且另一端安装有二号旋转盘20，所述一号固定板17侧面贯穿开设有限位孔，限位孔内贯穿设置有限位杆21，所述限位杆21端部安装在二号固定板18，且另一端安装有二号挡板22，所述一号固定板17与二号固定板18互相平行，所述二号螺杆19与限位杆21互相平行，所述二号螺杆19与二号固定板18互相垂直，四组所述固定组件上构件均围绕固定台2设置相同。

工作时，现有的固定组件不方便调节固定尺寸，不方便对不同规格的钣金件进行夹紧定位，导致适用性差，在本方案中，通过需要调整时，旋转二号旋转盘20，二号旋转盘20旋转时会带动二号螺杆19转动，而二号螺杆19在旋转时其端部会在二号固定板18侧面转动，并在二号螺杆19旋转时逐渐在一号固定板17开设的螺纹孔向内延伸，二号螺杆19向内延伸的同时会带动二号固定板18向内移动，而二号固定板18向内移动时会带动侧板11向内侧移动，侧板11向内移动时会带动夹板12向内移动，配合达到了调整夹紧间距的目的，实现了钣金夹紧定位器的夹紧间距的可调整，有效提升了本方案中钣金夹紧定位器的适用性。

工作原理，由于现有的钣金件夹紧定位装置不能对钣金件进行对中定位，且夹紧效果不好，导致不方便对钣金件进行焊接，影响生产效率，在本方案中，通过将需要加工的钣金件放置在固定台2上，控制固定组件中的液压伸缩杆8进行伸缩，液压伸缩杆8收缩时会分别带动两个固定块9向外侧移动，两个固定块9移动时会分别带动两个滑杆10在两个导向槽6内滑动，由于两个导向槽6为正对固定台2倾斜对内设置，两个滑杆10分别在两个导向槽6内滑动时会逐渐由两个导向槽6间距最小处移动到间距最大处，且四组固定组件内的滑动板5会同时向内侧移动，滑动板5向内移动时会带动滑块4在滑轨3上滑动，滑动板5向内侧移动时会同时带动侧板11与夹板12向内侧移动，四组固定组件内的夹板12向内移动时会将钣金件固定在固定台2上，并随着四个夹板12的同时向内夹持将钣金件对中定位，反之液压伸缩杆8延伸时会通过滑杆10使滑动板5同时向外移动，进而带动四组固定组件内的夹板12向外移动，配合转动一号旋转盘16，一号旋转盘16旋转时会带动一号螺杆14，一号螺杆14旋转时会逐渐在L形固定板13上向下移动，一号螺杆14旋转时会带动压板15向下移动，压板15向下移动时会压在固定台2的钣金件上，配合达到了固定夹紧的作用，实现了钣金件的定位夹紧对中的作用，有效提高了钣金件的加工生产效率。

现有的固定组件不方便调节固定尺寸，不方便对不同规格的钣金件进行夹紧定位，导致适用性差，在本方案中，通过需要调整时，旋转二号旋转盘20，二号旋转盘20旋转时会带动二号螺杆19转动，而二号螺杆19在旋转时其端部会在二号固定板18侧面转动，并在二号螺杆19旋转时逐渐在一号固定板17开设的螺纹孔向内延伸，二号螺杆19向内延伸的同时会带动二号固定板18向内移动，而二号固定板18向内移动时会带动侧板11向内侧移动，侧板11向内移动时会带动夹板12向内移动，配合达到了调整夹紧间距的目的，实现了钣金夹紧定位器的夹紧间距的可调整，有效提升了本方案中钣金夹紧定位器的适用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钣金夹紧定位器，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上安装有固定台(2)，所述工作台(1)上设置有固定组件，所述固定组件包括滑轨(3)，所述滑轨(3)上设置有滑块(4)，所述滑块(4)上安装有滑动板(5)，所述滑动板(5)上贯穿开设有两个导向槽(6)，两个导向槽(6)为正对固定台(2)倾斜对内设置，所述滑轨(3)两侧设置有立板(7)，两个立板(7)内侧均安装有液压伸缩杆(8)，两个液压伸缩杆(8)的作用端对内分别安装有固定块(9)，所述固定块(9)上安装有滑杆(10)，且两个滑杆(10)分别位于两个导向槽(6)内，所述滑动板(5)侧面设置有侧板(11)，所述侧板(11)侧面安装有夹板(12)，所述侧板(11)上安装有L形固定板(13)，所述L形固定板(13)一边安装在侧板(11)上，且另一边与侧板(11)互相平行，所述L形固定板(13)与侧板(11)互相平行的一边贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内贯穿设置有一号螺杆(14)，所述一号螺杆(14)底端安装有压板(15)，且顶端安装有一号旋转盘(16)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金夹紧定位器，其特征在于：所述立板(7)安装在工作台(1)上，所述侧板(11)与滑动板(5)位于同一水平线，所述夹板(12)位于固定台(2)上表面，所述液压伸缩杆(8)与工作台(1)互相平行，所述滑轨(3)与固定台(2)侧面互相垂直。

3.根据权利要求1所述的一种钣金夹紧定位器，其特征在于：所述压板(15)位于固定台(2)正上方，所述一号螺杆(14)与固定台(2)互相垂直，所述固定组件为四组对称设置在固定台(2)外侧，四组固定组件中的夹板(12)位于分别位于四个滑动板(5)内侧，所述工作台(1)上安装有一号挡板(301)，且位于滑轨(3)端部。

4.根据权利要求3所述的一种钣金夹紧定位器，其特征在于：所述滑动板(5)上安装有一号固定板(17)，所述侧板(11)上安装有二号固定板(18)，所述一号固定板(17)侧面贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内贯穿设置有二号螺杆(19)，所述二号螺杆(19)的端部转动设置在二号固定板(18)上，且另一端安装有二号旋转盘(20)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金夹紧定位器，其特征在于：所述一号固定板(17)侧面贯穿开设有限位孔，限位孔内贯穿设置有限位杆(21)，所述限位杆(21)端部安装在二号固定板(18)，且另一端安装有二号挡板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金夹紧定位器，其特征在于：所述一号固定板(17)与二号固定板(18)互相平行，所述二号螺杆(19)与限位杆(21)互相平行，所述二号螺杆(19)与二号固定板(18)互相垂直，四组所述固定组件上构件均围绕固定台(2)设置相同。