CN214684334U - 一种金属底座钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属底座钻孔装置，其包括工作台，工作台的前后两端设置有钻头组件，其中心处设有滚珠丝杠，滚珠丝杠靠近安装盒的一侧与驱动装置相连，其上活动安装有螺母座且与螺母座形成滚珠丝杠副，螺母座的上端固定安装有夹具组件，夹具组件的前后两端滑动安装在滑轨上。本实用新型通过滚珠丝杠、螺母座和滑轨的设置，使夹具组件能在滑轨上移动，再通过钻头组件对金属底座依次进行钻孔加工，本实用新型能对面积大的金属底座一次加工完成，不仅提高了加工效率，还避免了二次装夹造成的加工误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种金属底座钻孔装置。
背景技术
很多机械设备的底座为矩形，为在底座上固定其他机件，底座的边缘需要在钻床上钻孔。现有技术中，将金属底座在钻床上固定牢固，通过钻头的运动来实现不同位置的钻孔加工，再在金属底座上的不同位置的钻孔，但是由于电机的本身质量以及面积较大，不易搬动固定，如果仅通过改变钻头的位置来实现加工钻孔，钻头的调节范围有限，需要二次装夹定，加工不方便且效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属底座钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属底座钻孔装置，其包括工作台，所述工作台的底端和右侧设有安装盒，其中：
所述工作台的前后两端设置有钻头组件，其沿宽度方向的中心处设有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的两端通过轴承安装在轴承支座上，其靠近安装盒的一侧与驱动装置相连，其上活动安装有螺母座且与螺母座形成滚珠丝杠副，所述螺母座的上端固定安装有夹具组件，所述夹具组件的前后两端滑动安装在滑轨上；
所述钻头组件包括固定在工作台上的立柱，所述立柱的顶端垂直固定安装有横梁，所述横梁内开设有安装槽，所述安装槽内设置有水平伸缩杆，其输出端与竖直伸缩杆固定连接，所述竖直伸缩杆的下端设置有钻头。
优选的，所述夹具组件包括夹具底座和夹具固定板，两个所述夹具固定板对称且滑动安装在夹具底座上。
优选的，所述滑轨的外侧平行设置有导向轴，所述夹具组件套设且滑动安装在导向轴上。
优选的，所述驱动装置包括固定在滚珠丝杠上的从动轮，所述从动轮通过传动带与主动轮传动连接，所述主动轮固定在电机的电机轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过滚珠丝杠、螺母座和滑轨的设置，使夹具组件能在滑轨上移动，再通过钻头组件对金属底座依次进行钻孔加工，本实用新型能对面积大的金属底座一次加工完成，不仅提高了加工效率，还避免了二次装夹造成的加工误差。
2.本实用新型的钻头组件水平伸缩杆和竖直伸缩杆可调节钻头的位置，同时配合夹具组件在滑轨移动，使钻头组件对金属底座的覆盖面更广，提高了装置的适应性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构正视示意图；
图3为本实用新型的钻头组件结构示意图。
图中：1工作台、2安装盒、3钻头组件、31立柱、32横梁、33安装槽、34竖直伸缩杆、35钻头、36水平伸缩杆、4夹具底座、5夹具固定板、6滚珠丝杠、7螺母座、8滑轨、9导向轴、10轴承支座、11从动轮、12传动带、13主动轮、14电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：
一种金属底座钻孔装置，其包括工作台1，工作台1的底端和右侧设有安装盒2，工作台1的前后两端设置有钻头组件3，其沿宽度方向的中心处设有滚珠丝杠6，滚珠丝杠6的两端通过轴承安装在轴承支座10上，其靠近安装盒2的一侧与驱动装置相连，其上活动安装有螺母座7且与螺母座7形成滚珠丝杠副，螺母座7的上端固定安装有夹具组件，夹具组件的前后两端滑动安装在滑轨8上。
钻头组件3包括固定在工作台1上的立柱31，立柱31的顶端垂直固定安装有横梁32，横梁32内开设有安装槽33，安装槽33内设置有水平伸缩杆36，其输出端与竖直伸缩杆34固定连接，竖直伸缩杆34的下端设置有钻头35。
夹具组件包括夹具底座4和夹具固定板5，两个夹具固定板5对称且滑动安装在夹具底座4上。
滑轨8的外侧平行设置有导向轴9，夹具组件套设且滑动安装在导向轴9上。
驱动装置设置在右侧设有安装盒2内，驱动装置包括固定在滚珠丝杠6上的从动轮11，从动轮11通过传动带12与主动轮13传动连接，主动轮13固定在电机14的电机轴上，电机14设置在下端的安装盒2内。
本实用新型的工作原理为：
通过滚珠丝杠6、螺母座7和滑轨8的设置，使夹具组件能在滑轨8上移动，再通过钻头组件3水平伸缩杆36和竖直伸缩杆34可调节钻头35的位置，对金属底座依次进行钻孔加工，本实用新型能对面积大的金属底座一次加工完成，使钻头组件3对金属底座的覆盖面更广，提高了装置的适应性，不仅提高了加工效率，还避免了二次装夹造成的加工误差。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种金属底座钻孔装置，其包括工作台(1)，所述工作台(1)的底端和右侧设有安装盒(2)，其特征在于：
所述工作台(1)的前后两端设置有钻头组件(3)，其沿宽度方向的中心处设有滚珠丝杠(6)，所述滚珠丝杠(6)的两端通过轴承安装在轴承支座(10)上，其靠近安装盒(2)的一侧与驱动装置相连，其上活动安装有螺母座(7)且与螺母座(7)形成滚珠丝杠副，所述螺母座(7)的上端固定安装有夹具组件，所述夹具组件的前后两端滑动安装在滑轨(8)上；
所述钻头组件(3)包括固定在工作台(1)上的立柱(31)，所述立柱(31)的顶端垂直固定安装有横梁(32)，所述横梁(32)内开设有安装槽(33)，所述安装槽(33)内设置有水平伸缩杆(36)，其输出端与竖直伸缩杆(34)固定连接，所述竖直伸缩杆(34)的下端设置有钻头(35)。
2.根据权利要求1所述的一种金属底座钻孔装置，其特征在于：所述夹具组件包括夹具底座(4)和夹具固定板(5)，两个所述夹具固定板(5)对称且滑动安装在夹具底座(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种金属底座钻孔装置，其特征在于：所述滑轨(8)的外侧平行设置有导向轴(9)，所述夹具组件套设且滑动安装在导向轴(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种金属底座钻孔装置，其特征在于：所述驱动装置包括固定在滚珠丝杠(6)上的从动轮(11)，所述从动轮(11)通过传动带(12)与主动轮(13)传动连接，所述主动轮(13)固定在电机(14)的电机轴上。
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