CN219443572U - 一种龙门铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铣床技术领域，具体涉及一种龙门铣床，包括工作台，工作台的下端面固定连接有支撑架，且工作台的两侧均固定连接有侧板，侧板的侧面固定连接有导轨和齿条，导轨位于齿条的上方，侧板的侧面设置有移动台，移动台包括支撑板，支撑板的侧面对称固定连接有导向件，导向件与导轨相互卡合，支撑板的另一侧面固定连接有安装板。本申请通过导向件与导轨的卡合结构，实现了移动台的平稳移动，提高了加工精度；驱动电机通过皮带和齿轮传动机构给移动台提供动力支持，提高移动台的移动精度；采用防尘挡板和将齿槽位于齿条底部的设计，有效避免加工过程中产生的碎屑对移动台运动造成干扰，提高了整体设备的加工精度和稳定性。

Description

一种龙门铣床

技术领域

本实用新型属于铣床技术领域，具体涉及一种龙门铣床。

背景技术

龙门铣床是一种常用的加工设备，主要用于金属和非金属工件的加工。龙门铣床可以进行平面铣削、斜面铣削、槽铣和轮廓铣等各种加工操作。其主要结构包括床身、立柱、横梁、主轴头、工作台、滑台等部件。

在现有技术中，龙门铣床的移动台通常采用导轨与滚动轴承或滑动轴承的组合来实现移动。然而，这种设计在高速运动过程中可能导致移动台的运动不稳定，从而影响加工精度。此外，现有的驱动方式往往不能有效避免加工过程中产生的碎屑对移动台的运动造成干扰。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种龙门铣床，它可以实现，让龙门铣床上的移动台的移动过程更加平稳。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种龙门铣床，包括工作台，所述工作台的下端面固定连接有支撑架，且工作台的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的侧面固定连接有导轨和齿条，所述导轨位于齿条的上方，所述侧板的侧面设置有移动台，所述移动台包括支撑板，所述支撑板的侧面对称固定连接有导向件，所述导向件与导轨相互卡合，所述支撑板的另一侧面固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端套设有驱动皮带轮，所述安装板上插接有从动轴，所述从动轴的一端套设有从动皮带轮，所述驱动皮带轮和从动皮带轮之间套设有皮带，所述从动轴的另一端套设有从动齿轮。

进一步的，所述导轨的顶部和底部均开设有导向槽，所述导向件的内侧顶部和底部固定连接有卡位块，所述卡位块和导向槽之间相互卡合。

进一步的，所述齿条的底部开设有齿槽，所述齿槽和从动齿轮之间相互啮合。

进一步的，所述支撑板的侧面固定连接有防尘挡板，所述防尘挡板一侧设置有密封板。

进一步的，所述支撑板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的上端面对称贯穿开设有连接孔。

进一步的，所述连接板的下端面对称固定连接有加强板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过导向件与导轨的卡合结构，实现了移动台的平稳移动，提高了加工精度；驱动电机通过皮带和齿轮传动机构给移动台提供动力支持，提高移动台的移动精度；采用防尘挡板和将齿槽位于齿条底部的设计，有效避免加工过程中产生的碎屑对移动台运动造成干扰，提高了整体设备的加工精度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型导轨的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实用新型移动台的结构示意图一；

图5为本实用新型移动台的结构示意图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；11、侧板；2、支撑架；3、导轨；31、导向槽；4、齿条；41、齿槽；5、移动台；51、支撑板；511、防尘挡板；52、连接板；521、连接孔；522、加强板；53、安装板；54、驱动电机；541、驱动皮带轮；55、从动轴；56、从动齿轮；57、皮带；58、从动皮带轮；59、导向件；591、卡位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

参阅图1-5，一种龙门铣床，包括工作台1，工作台1的下端面固定连接有支撑架2，且工作台1的两侧均固定连接有侧板11。侧板11的侧面固定连接有导轨3和齿条4，导轨3位于齿条4的上方，侧板11的侧面设置有移动台5。移动台5包括支撑板51，支撑板51的侧面对称固定连接有导向件59。导向件59与导轨3相互卡合，这种结构可在移动台5移动过程中实现平稳移动。支撑板51的另一侧面固定连接有安装板53，安装板53的一侧固定连接有驱动电机54。驱动电机54的输出端套设有驱动皮带轮541，安装板53上插接有从动轴55，从动轴55的一端套设有从动皮带轮58。驱动皮带轮541和从动皮带轮58之间套设有皮带57，这种传动结构能够实现平稳且精确的移动台5运动。从动轴55的另一端套设有从动齿轮56。

参阅图2-4，导轨3的顶部和底部均开设有导向槽31，导向件59的内侧顶部和底部固定连接有卡位块591，卡位块591和导向槽31之间相互卡合，保证移动台5在运动过程中的稳定性。

参阅图3-4，齿条4的底部开设有齿槽41，齿槽41和从动齿轮56之间相互啮合。这样的设计可在移动台5移动过程中有效避免加工产生的碎屑掉落到齿槽41和从动齿轮56之间，进一步提高移动台5的移动平稳性和精确性。

参阅图4-5，支撑板51的侧面固定连接有防尘挡板511，防尘挡板511一侧设置有密封板。这种结构能够避免加工时所产生的碎屑洒落到皮带57上，保护皮带57免受损伤，延长其使用寿命。

参阅图4，支撑板51的顶部固定连接有连接板52，连接板52的上端面对称贯穿开设有连接孔521。这种设计有利于连接板52与其他部件的安装与固定，简化了整体结构，便于后续的安装、维修和维护工作。

参阅图4，连接板52的下端面对称固定连接有加强板522。加强板522的设置增加了连接板52的稳定性和承载能力，提高了龙门铣床在高负荷加工过程中的稳定性和可靠性。

本实用新型的工作原理为：在移动台5移动的过程中，由于支撑板51的侧面对称设置有导向件59，并且导向件59是卡合到导轨3上，因此能够让移动台5的移动更加平稳。另外，在移动台5移动的过程中，当驱动电机54转动时，会带动驱动皮带轮541进行转动，然后通过皮带57和从动皮带轮58之间的相互配合下，会带动从动轴55进行转动，随着从动轴55的转动，则会带动从动齿轮56进行转动。由于从动齿轮56和齿条4底部开设的齿槽41相互啮合，从而能够给移动台5的移动提供动力支持。在支撑板51的侧面设置有防尘挡板511，从而能够避免加工时所产生的碎屑洒落到皮带57上。另外，由于齿条4上开设的齿槽41位于齿条4的底部，这样的设计能够避免加工时所产生的碎屑掉落到齿槽41和从动齿轮56之间，从而能够让移动台5的移动更加平稳和精确。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (6)

1.一种龙门铣床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下端面固定连接有支撑架(2)，且工作台(1)的两侧均固定连接有侧板(11)，所述侧板(11)的侧面固定连接有导轨(3)和齿条(4)，所述导轨(3)位于齿条(4)的上方，所述侧板(11)的侧面设置有移动台(5)，所述移动台(5)包括支撑板(51)，所述支撑板(51)的侧面对称固定连接有导向件(59)，所述导向件(59)与导轨(3)相互卡合，所述支撑板(51)的另一侧面固定连接有安装板(53)，所述安装板(53)的一侧固定连接有驱动电机(54)，所述驱动电机(54)的输出端套设有驱动皮带轮(541)，所述安装板(53)上插接有从动轴(55)，所述从动轴(55)的一端套设有从动皮带轮(58)，所述驱动皮带轮(541)和从动皮带轮(58)之间套设有皮带(57)，所述从动轴(55)的另一端套设有从动齿轮(56)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述导轨(3)的顶部和底部均开设有导向槽(31)，所述导向件(59)的内侧顶部和底部固定连接有卡位块(591)，所述卡位块(591)和导向槽(31)之间相互卡合。

3.根据权利要求2所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述齿条(4)的底部开设有齿槽(41)，所述齿槽(41)和从动齿轮(56)之间相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述支撑板(51)的侧面固定连接有防尘挡板(511)，所述防尘挡板(511)一侧设置有密封板。

5.根据权利要求1所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述支撑板(51)的顶部固定连接有连接板(52)，所述连接板(52)的上端面对称贯穿开设有连接孔(521)。

6.根据权利要求5所述的一种龙门铣床，其特征在于：所述连接板(52)的下端面对称固定连接有加强板(522)。