CN211030387U - 一种多功能加工非金属的钻铣数控设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能加工非金属的钻铣数控设备，该设备包括：机架，该机架上设置有工作台，工作台包括前区工作台和后区工作台，前区工作台和后区工作台沿着机架的长度方向分布；龙门，该龙门横架在机架上，龙门上设置有钻铣滑块，钻铣滑块上设置有滑槽主轴和异形加工主轴，滑槽主轴的底部安装有拉米诺锯片Y和拉米诺锯片X，拉米诺锯片Y所在平面垂直于拉米诺锯片X所在的平面。本实用新型一种多功能加工非金属的钻铣数控设备，该种多功能加工非金属的钻铣数控设备，集钻孔、铣槽、加工异形和加工拉米诺等隐形件于一体，提高企业设备利用率、减少负载，设备通用性好，适合办公家具厂、定制家具厂等木工企业，设备用途广。

Description

一种多功能加工非金属的钻铣数控设备

技术领域

本实用新型涉及非金属钻铣设备领域，特别涉及一种多功能加工非金属的钻铣数控设备。

背景技术

在家具厂等木工企业中，经常需要使用设备对非金属材料进行钻孔、铣槽、加工异形工件、加工拉米诺等隐形件。但是现有技术中，要实现钻孔、铣槽、加工异形和加工拉米诺等隐形件需要几台机器配合加工，效率低，企业成本高。目前市场上现有的六面钻设备虽然可以一次上料，实现六面孔加工，但是异形加工和拉米诺隐形件不能加工。

为此，本实用新型提出一种多功能加工非金属的钻铣数控设备，该设备为复合型多功能设备，集钻孔、铣槽、加工异形和加工拉米诺等隐形件于一体，提高企业设备利用率、减少负载，设备通用性好，适合办公家具厂、定制家具厂等木工企业，设备用途广。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多功能加工非金属的钻铣数控设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能加工非金属的钻铣数控设备，该设备包括：

机架，该机架上设置有工作台，工作台包括前区工作台和后区工作台，所述前区工作台和后区工作台沿着机架的长度方向分布；

龙门，该龙门横架在机架上，所述龙门上设置有钻铣滑块，所述钻铣滑块上设置有滑槽主轴和异形加工主轴，所述滑槽主轴的底部安装有拉米诺锯片Y和拉米诺锯片X，所述拉米诺锯片Y所在平面垂直于拉米诺锯片X所在的平面。

优选的，所述龙门的底部通过焊接或一体成型的方式固定有龙门滑块，所述龙门滑块套装在龙门导轨上，所述龙门导轨通过焊接或螺栓固定的方式固定在机架的两侧，所述龙门导轨沿着机架的长度方向分布。

优选的，所述龙门上通过一体成型的方式设置有滑块导轨，所述钻铣滑块套装在滑块导轨上，所述滑块导轨在空间上垂直于龙门导轨。

优选的，所述机架的一侧通过支撑杆固定有光幕保护装置，所述光幕保护装置形成的光幕与工作台面相互垂直，所述光幕保护装置设置有多组，多组所述光幕保护装置沿着工作台的长度方向分布。

优选的，所述光幕保护装置包括前区光幕保护装置和后区光幕保护装置，所述前区光幕保护装置位于前区工作台远离后区工作台的一端，所述后区光幕保护装置位于后区工作台远离前区工作台的一端。

优选的，所述前区工作台和后区工作台的台面上均分布有若干真空吸附孔，所述真空吸附孔通过抽真空管连接抽真空泵。

优选的，所述前区工作台通过前区定位气缸固定在机架上，所述前区定位气缸通过螺丝固定在机架上，所述前区定位气缸的输出轴通过螺栓固定在前区工作台的底部。

优选的，所述后区工作台通过后区定位气缸固定在机架上，所述后区定位气缸通过螺丝固定在机架上，所述后区定位气缸的输出轴通过螺栓固定在后区工作台的底部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)该种多功能加工非金属的钻铣数控设备，集钻孔、铣槽、加工异形和加工拉米诺等隐形件于一体，提高企业设备利用率、减少负载，设备通用性好，适合办公家具厂、定制家具厂等木工企业，设备用途广。

2)通过前工作台和后工作台的设置，实现双工位加工，加工效率高。

3)通过采用定位气缸作为定位基准，可以实现工件不同角度的定位，定位准，设备操作简单，有利于减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型所述一种多功能加工非金属的钻铣数控设备整体示意图；

图2为图1的局部放大示意图。

图中：1、拉米诺锯片Y；2、拉米诺锯片X；3、滑槽主轴；4、异形加工主轴；5、龙门；6、机架；7、前区工作台；8、前区光幕保护装置；9、前区定位气缸；10、后区工作台；11、后区定位气缸；12、后区光幕保护装置；13、滑块导轨；14、钻铣滑块；15、龙门导轨；16、龙门滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2,一种多功能加工非金属的钻铣数控设备，该设备包括：

机架6，该机架6上设置有工作台，工作台包括前区工作台7和后区工作台10，前区工作台7和后区工作台10沿着机架6的长度方向分布；

龙门5，该龙门5横架在机架6上，龙门5上设置有钻铣滑块14，钻铣滑块14上设置有滑槽主轴3和异形加工主轴4，滑槽主轴3和异形加工主轴4均自带驱动伺服电机，同时，滑槽主轴3和异形加工主轴4均连接有驱动气缸，异形加工主轴4为异形工件加工用主轴，异形加工主轴4根据工件的形状选择，且该异形加工主轴4为现有技术常用的异形工件加工主轴，滑槽主轴3底部自带钻孔、铣槽的刀具，滑槽主轴3的底部安装有拉米诺锯片Y1和拉米诺锯片X2，拉米诺锯片Y1和拉米诺锯片X2通过转轴安装在滑槽主轴3上，拉米诺锯片Y1所在平面垂直于拉米诺锯片X2所在的平面，拉米诺锯片Y1安装在Y轴方向，拉米诺锯片X2安装在X轴方向。设备的开关采用脚踏开关，方便控制机器启停，上料快。

参照图1,以龙门5的方向为X轴方向，以机架6的长度方向为Y轴方向，以龙门5的高度方向为Z轴方向，以前区工作台7远离后区工作台10一端的角落处为前区原点，以后区工作台10远离前区工作台7一端的角落处为后区原点，且前区原点和后区原点位于沿机架6长度方向分布的同一直线上。

通过采用上述技术方案，通过异形主轴和拉米诺锯片的设置，使得该设备可以集钻孔、铣槽、加工异形和加工拉米诺等隐形件于一体，提高企业设备利用率、减少负载，设备通用性好，适合办公家具厂、定制家具厂等木工企业，设备用途广。通过前工作台和后工作台的设置，实现双工位加工，加工效率高。

参照图1,龙门5的底部通过焊接或一体成型的方式固定有龙门滑块16，龙门滑块16套装在龙门导轨15上，龙门导轨15通过焊接或螺栓固定的方式固定在机架6的两侧，龙门导轨15沿着机架6的长度方向分布，龙门滑块16与机架6之间通过螺丝固定有拖链。

参照图1,龙门5上通过一体成型的方式设置有滑块导轨13，钻铣滑块14套装在滑块导轨13上，滑块导轨13在空间上垂直于龙门导轨15。

参照图1,机架6的一侧通过支撑杆固定有光幕保护装置，光幕保护装置形成的光幕与工作台面相互垂直，光幕保护装置设置有多组，多组光幕保护装置沿着工作台的长度方向分布，光幕保护装置为安全光栅，每一组光幕保护装置为对称分布的一对。

参照图1,光幕保护装置包括前区光幕保护装置8和后区光幕保护装置12，前区光幕保护装置8位于前区工作台7远离后区工作台10的一端，后区光幕保护装置12位于后区工作台10远离前区工作台7的一端。

参照图1,前区工作台7和后区工作台10的台面上均分布有若干真空吸附孔，真空吸附孔通过抽真空管连接抽真空泵。

参照图1,前区工作台7通过前区定位气缸9固定在机架6上，前区定位气缸9通过螺丝固定在机架6上，前区定位气缸9的输出轴通过螺栓固定在前区工作台7的底部，前区定位气缸9对称设置有多个。

参照图1,后区工作台10通过后区定位气缸11固定在机架6上，后区定位气缸11通过螺丝固定在机架6上，后区定位气缸11的输出轴通过螺栓固定在后区工作台10的底部，后区定位气缸11对称设置有多个。

通过采用上述技术方案，通过采用定位气缸作为定位基准，可以实现工件不同角度的定位，定位准，设备操作简单，有利于减少人工成本。

需要说明的是，本实用新型为一种多功能加工非金属的钻铣数控设备，在使用时，龙门滑块16和钻铣滑块14均采用伺服电机驱动，分X、Y、Z共3个轴向运动；工作台分2个工作位，前区和后区，每个区有配套的定位机构、控制开关和保护开关；前后区使用真空吸附来固定工件。设备工作流程如下：

1、工人将要加工的工件放置并固定在前区工位上，在前区光幕保护外控制前区脚踏开关。机器的龙门5将需要用的刀具以下以(滑槽主轴3)为例停靠到前区原点位置；主轴电机启动，按照软件设计好的路径加工。

2、机器在前区加工时，工人在后区将加工好的板材拿下来，清理台面，然后放置并固定将要加工的工件。

3、前区加工完成后，工人在后区光幕保护外控制后区脚踏开关，机器开始加工后区工件。

4、机器在后区加工时，工人在前区将加工好的板材拿下来，清理台面，然后放置并固定将要加工的工件。

5、以此重复上述步骤。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种多功能加工非金属的钻铣数控设备，其特征在于，该设备包括：

机架(6)，该机架(6)上设置有工作台，工作台包括前区工作台(7)和后区工作台(10)，所述前区工作台(7)和后区工作台(10)沿着机架(6)的长度方向分布；

龙门(5)，该龙门(5)横架在机架(6)上，所述龙门(5)上设置有钻铣滑块(14)，所述钻铣滑块(14)上设置有滑槽主轴(3)和异形加工主轴(4)，所述滑槽主轴(3)的底部安装有拉米诺锯片Y(1)和拉米诺锯片X(2)，所述拉米诺锯片Y(1)所在平面垂直于拉米诺锯片X(2)所在的平面。

2.根据权利要求1所述的多功能加工非金属的钻铣数控设备，其特征在于，所述龙门(5)的底部通过焊接或一体成型的方式固定有龙门滑块(16)，所述龙门滑块(16)套装在龙门导轨(15)上，所述龙门导轨(15)通过焊接或螺栓固定的方式固定在机架(6)的两侧，所述龙门导轨(15)沿着机架(6)的长度方向分布。

3.根据权利要求2所述的多功能加工非金属的钻铣数控设备，其特征在于，所述龙门(5)上通过一体成型的方式设置有滑块导轨(13)，所述钻铣滑块(14)套装在滑块导轨(13)上，所述滑块导轨(13)在空间上垂直于龙门导轨(15)。

4.根据权利要求1所述的多功能加工非金属的钻铣数控设备，其特征在于，所述机架(6)的一侧通过支撑杆固定有光幕保护装置，所述光幕保护装置形成的光幕与工作台面相互垂直，所述光幕保护装置设置有多组，多组所述光幕保护装置沿着工作台的长度方向分布。

5.根据权利要求4所述的多功能加工非金属的钻铣数控设备，其特征在于，所述光幕保护装置包括前区光幕保护装置(8)和后区光幕保护装置(12)，所述前区光幕保护装置(8)位于前区工作台(7)远离后区工作台(10)的一端，所述后区光幕保护装置(12)位于后区工作台(10)远离前区工作台(7)的一端。

6.根据权利要求1所述的多功能加工非金属的钻铣数控设备，其特征在于，所述前区工作台(7)和后区工作台(10)的台面上均分布有若干真空吸附孔，所述真空吸附孔通过抽真空管连接抽真空泵。

7.根据权利要求1所述的多功能加工非金属的钻铣数控设备，其特征在于，所述前区工作台(7)通过前区定位气缸(9)固定在机架(6)上，所述前区定位气缸(9)通过螺丝固定在机架(6)上，所述前区定位气缸(9)的输出轴通过螺栓固定在前区工作台(7)的底部。

8.根据权利要求1所述的多功能加工非金属的钻铣数控设备，其特征在于，所述后区工作台(10)通过后区定位气缸(11)固定在机架(6)上，所述后区定位气缸(11)通过螺丝固定在机架(6)上，所述后区定位气缸(11)的输出轴通过螺栓固定在后区工作台(10)的底部。

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