CN217316891U - 一种减少体积的双通道数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，尤其是涉及一种减少体积的双通道数控机床,其包括床身、设置于所述床身上的至少两个工作台，所述工作台用于放置工件，所述床身上设置有至少两个刀具，所述刀具用于切削工件，所述床身上设置有驱动所述工作台沿X轴运动的X轴驱动件，所述床身上设置有驱动所述刀具沿Y轴运动的Y轴运动件，驱动所述刀具沿Z轴运动的Z轴运动件。本实用新型具有减少占用空间，降低成本的效果。

Description

一种减少体积的双通道数控机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备的技术领域，尤其是涉及一种减少体积的双通道数控机床。

背景技术

机床是加工机械零件的设备，精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件。

目前机床普遍存在着体积大的问题，为了提高生产速度，需要同时加工多件工件时，需要使用到多台机床来进行加工，但是这样会占用大量厂房的空间，提高厂家场地使用成本，故需要改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种减少体积的双通道数控机床，旨在解决现有技术的技术问题。

本实用新型提供的一种减少体积的双通道数控机床，采用如下的技术方案：

一种减少体积的双通道数控机床，包括床身、设置于所述床身上的至少两个工作台，所述工作台用于放置工件，所述床身上设置有至少两个刀具，所述刀具用于切削工件，所述床身上设置有驱动所述工作台沿X轴运动的X轴驱动件，所述床身上设置有驱动所述刀具沿Y轴运动的Y轴运动件，驱动所述刀具沿Z轴运动的Z轴运动件。

优选地，所述X轴驱动件包括设置于所述床身上的X轴电机、设置于所述X轴电机上的X轴丝杆，所述X轴丝杆螺纹连接于所述工作台。

优选地，所述Y轴驱动件包括设置于所述床身上的Y轴电机、设置有于所述Y轴电机上的Y轴丝杆，所述Y轴丝杆螺纹连接有溜板；所述Z轴驱动件包括设置于所述溜板上的Z轴电机、设置于所述Z轴电机上的Z轴丝杆，所述Z轴丝杆螺纹连接有立板，主轴固定安装于立板上。

优选地，所述床身上的工具台设置有两台，所述刀具设置有两个，两个刀具分别位于两个所述工作台的正上方。

优选地，两个Y轴电机分别位于两根所述Y轴丝杆相远离的一端。

优选地，所述立板通过螺栓固定安装有主轴座，所述主轴固定套接于所述主轴座上。

优选地，所述工作台上设置有多条T形槽。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

操作人员将待加工的工件放置在工作台上，然后主轴驱动刀头旋转，X轴电机工作驱动X轴丝杆转动，驱动工作台水平滑移，而Y轴电机工作驱动Y轴丝杆转动，驱动刀具沿Y轴方向水平滑移，Z轴电机工作驱动Z轴丝杆转动，驱动刀具升降，从而对工件上的多个位置进行切削，而在加工两个工件时，可将两个工件同时放置在两个工作台上，同时对两个工件进行加工，节省了设备的空间占用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中工作台的结构示意图。

图3为本实用新型中刀具与Y轴运动件、Z轴运动件的装配关系示意图。

图中：1、床身；11、工作台；111、T形槽；12、X轴电机；121、X轴丝杆；13、Y轴电机；131、Y轴丝杆；14、溜板；15、Z轴电机；151、Z轴丝杆；16、立板；17、主轴座；2、刀具。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种减少体积的双通道数控机床，如图1-2所示，包括床身1、设置于床身1上的两个工作台11，工作台11用于放置工件，同时，工作台11的上表面开设有多条T形槽111，在本实施例中，工作台11上的T形槽111优选为五条，五条T形槽111呈相互平行设置，操作人员在将工件放置在工作台11上时，通过T形槽111可方便的固定住工件。床身1上设置有两个刀具2，两个刀具2分别位于两个工作台11的正上方，刀具2包括主轴以及固定安装在主轴末端的刀头，在切削时，主轴驱动刀头旋转，从而对工件进行切削。

参照图1和图2，床身1上设置有驱动工作台11沿X轴运动的X轴驱动件，具体的，X轴驱动件包括沿水平方向固定安装于床身1上的X轴电机12、同轴固定连接于X轴电机12输出轴的X轴丝杆121，X轴丝杆121螺纹连接于工作台11。

参照图1和图3，床身1上设置有驱动刀具2沿Y轴运动的Y轴运动件，具体的，Y轴驱动件包括沿水平方向固定安装于床身1上的Y轴电机13、同轴固定连接于Y轴电机13输出轴的Y轴丝杆131，Y轴丝杆131螺纹连接有溜板14，溜板14滑移连接于床身1上，刀具2设置于溜板14上。且两个Y轴电机13分别位于两根Y轴丝杆131相远离的一端，这样，能使两根Y轴丝杆131距离更近，结构更加紧凑，从而减少制造床身1所需要的的材料。

参照图1和图3，床身1上设置有驱动刀具2沿Z轴运动的Z轴运动件，具体的，Z轴驱动件包括沿竖直方向固定安装于溜板14上的Z轴电机15、同轴固定连接于Z轴电机15输出轴的Z轴丝杆151，Z轴丝杆151螺纹连接有立板16，立板16滑移连接于溜板14上，立板16设置有主轴座17，主轴座17与立板16之间螺纹连接有多根螺栓，主轴固定套接于主轴座17上。当需要更换刀具2时，将螺栓拧开，即可将主轴座17以及刀具2从床身1上拆下，进行更换。

本实用新型实施例一种减少体积的双通道数控机床的实施原理为：操作人员将待加工的工件放置在工作台11上，然后主轴驱动刀头旋转，对工件进行切削，而在变换切削位置时，X轴电机12工作驱动X轴丝杆121转动，驱动工作台11水平滑移，而Y轴电机13工作驱动Y轴丝杆131转动，驱动刀具2沿Y轴方向水平滑移，Z轴电机15工作驱动Z轴丝杆151转动，驱动刀具2升降，从而对工件上的多个位置进行切削，而在加工两个工件时，可将两个工件同时放置在两个工作台11上，同时对两个工件进行加工，节省了设备的空间占用。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种减少体积的双通道数控机床，其特征在于：包括床身(1)、设置于所述床身(1)上的至少两个工作台(11)，所述工作台(11)用于放置工件，所述床身(1)上设置有至少两个刀具(2)，所述刀具(2)用于切削工件，所述床身(1)上设置有驱动所述工作台(11)沿X轴运动的X轴驱动件，所述床身(1)上设置有驱动所述刀具(2)沿Y轴运动的Y轴运动件，驱动所述刀具(2)沿Z轴运动的Z轴运动件。

2.根据权利要求1所述的一种减少体积的双通道数控机床，其特征在于：所述X轴驱动件包括设置于所述床身(1)上的X轴电机(12)、设置于所述X轴电机(12)上的X轴丝杆(121)，所述X轴丝杆(121)螺纹连接于所述工作台(11)。

3.根据权利要求1所述的一种减少体积的双通道数控机床，其特征在于：所述Y轴驱动件包括设置于所述床身(1)上的Y轴电机(13)、设置有于所述Y轴电机(13)上的Y轴丝杆(131)，所述Y轴丝杆(131)螺纹连接有溜板(14)；

所述Z轴驱动件包括设置于所述溜板(14)上的Z轴电机(15)、设置于所述Z轴电机(15)上的Z轴丝杆(151)，所述Z轴丝杆(151)螺纹连接有立板(16)，主轴固定安装于立板(16)上。

4.根据权利要求3所述的一种减少体积的双通道数控机床，其特征在于：所述床身(1)上的工具台设置有两台，刀具(2)设置有两个，两个刀具(2)分别位于两个所述工作台(11)的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种减少体积的双通道数控机床，其特征在于：两个Y轴电机(13)分别位于两根所述Y轴丝杆(131)相远离的一端。

6.根据权利要求3所述的一种减少体积的双通道数控机床，其特征在于：所述立板(16)通过螺栓固定安装有主轴座(17)，刀具(2)固定套接于所述主轴座(17)上。

7.根据权利要求1所述的一种减少体积的双通道数控机床，其特征在于：所述工作台(11)上设置有多条T形槽(111)。

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