CN213795578U - 一种车铣复合机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种车铣复合机床，属于机床设备领域。它解决了现有机床加工效果不佳且加工精度低的问题。本车铣床复合机床，包括底座和设置于底座上的龙门架，底座上设有可前后移动且带有工装夹盘的主轴箱，底座上且靠近主轴箱位置处设有可左右横向移动且安装了多把车削刀具的数控刀塔，龙门架前端设置有可竖直及横向移动的十字托板，且该十字托板上设置有可对工件进行铣削加工且可周向摆动的铣削刀具，底座上分别设置有控制主轴箱前后移动的驱动机构一、控制数控刀塔左右横向移动的驱动机构二以及控制十字托板竖直移动的驱动机构三和控制十字托板横向移动的驱动机构四。本实用新型具有高精度、高效率且自动化程度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机床设备领域，涉及一种车铣复合机床。
背景技术
复合加工是机械加工领域目前国际上最流行的加工工艺之一，是一种先进制造技术。复合加工就是把几种不同的加工工艺，在一台机床上实现，复合加工应用最广泛，难度最大，就是车铣复合加工，车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合，车铣复合机床是复合加工机床中发展最快、使用最广泛的数控设备。机床复合化是机床发展的重要方向之一，复合机床又包括车铣复合、车铣磨复合、铣磨复合、切削与3D打印复合、切削与超声振动复合、激光与冲压复合等多种多样的形式，复合的目的就是让一台机床具有多功能性，可一次装夹完成多任务，提高加工效率和加工精度。
目前市面上大部分车铣复合机床加工效率低、精度不高且换刀速度比较慢。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种智能化、加工精度高和加工效率高的车铣复合机床。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种车铣复合机床，其特征在于，包括底座和设置于底座上的龙门架，所述的底座上设有可前后移动且带有工装夹盘的主轴箱，所述的底座上且靠近主轴箱位置处设有可左右横向移动且安装了多把车削刀具的数控刀塔，所述的龙门架前端设置有可竖直及横向移动的十字托板，且该十字托板上设置有可对工件进行铣削加工且可周向摆动的铣削刀具，所述的底座上分别设置有控制主轴箱前后移动的驱动机构一、控制数控刀塔左右横向移动的驱动机构二以及控制十字托板竖直移动的驱动机构三和控制十字托板横向移动的驱动机构四。
在上述的一种车铣复合机床中，所述的底座上设置有分别供主轴箱和数控刀塔安装的安装座一和安装座二，所述的安装座一和安装座二上均分别设置供主轴箱和数控刀塔移动的直线导轨。
在上述的一种车铣复合机床中，所述的十字托板由可左右横向移动的大托板以及可竖直移动的小托板组成，所述大托板前端部固定安装有固定板，所述的固定板前端安装有供小托板竖直移动的直线导轨，所述龙门架前端安装有供大托板左右横向移动的直线导轨。
在上述的一种车铣复合机床中，所述的驱动机构一通过滚珠丝杠带动主轴箱前后移动，所述的驱动机构二通过滚珠丝杠带动数控刀塔左右横向移动，所述的驱动机构三通过滚珠丝杠带动小托板竖直移动，所述的驱动机构四通过滚珠丝杠带动大托板左右横向移动。
在上述的一种车铣复合机床中，所述的龙门架位于底座上的后端部，所述的安装座二设置于龙门架前方，所述的安装座一位于安装座的侧方。
在上述的一种车铣复合机床中，所述的底座上开设有供废屑排出的排屑槽。
在上述的一种车铣复合机床中，所述的龙门架上设置有供铣削刀具安装且方便不同规格的铣削刀具更换的刀具库。
与现有技术相比，本车铣复合机床具有智能化、加工精度高和加工效率高的优点。
附图说明
图1是本车铣复合机床的立体结构示意图。
图中，1、底座；2、排屑槽；3、主轴箱；4、工装夹盘；5、数控刀塔；6、十字托板；7、铣削刀具；8、驱动机构一；9、驱动机构二；10、驱动机构三；11、驱动机构四；12、安装座一；13、安装座二；14、直线导轨；15、固定板；16、龙门架；17、滚珠丝杠；18、刀具库；19、大托板；20、小托板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本车铣复合机床，包括底座1和设置于底座1上的龙门架16，底座1上设有可前后移动且带有工装夹盘4的主轴箱3，底座1上且靠近主轴箱3位置处设有可左右横向移动且安装了多把车削刀具的数控刀塔5，龙门架16前端设置有可竖直及横向移动的十字托板6，且该十字托板6上设置有可对工件进行铣削加工且可周向摆动的铣削刀具7，底座1上分别设置有控制主轴箱3前后移动的驱动机构一8、控制数控刀塔5左右横向移动的驱动机构二9以及控制十字托板6竖直移动的驱动机构三10和控制十字托板6横向移动的驱动机构四11。
作为优先的，底座1上设置有分别供主轴箱3和数控刀塔5安装的安装座一12和安装座二13，所述的安装座一12和安装座二13上均分别设置供主轴箱3和数控刀塔5移动的直线导轨14。
作为优先的，十字托板6由可左右横向移动的大托板19以及可竖直移动的小托板20组成，所述大托板19前端部固定安装有固定板15，所述的固定板15前端安装有供小托板20竖直移动的直线导轨14，所述龙门架16前端安装有供大托板19左右横向移动的直线导轨14。
作为优先的，驱动机构一8通过滚珠丝杠17带动主轴箱3前后移动，所述的驱动机构二9通过滚珠丝杠17带动数控刀塔5左右横向移动，所述的驱动机构三10通过滚珠丝杠17带动小托板20竖直移动，所述的驱动机构四11通过滚珠丝杠17带动大托板19左右横向移动。
作为优先的，龙门架16位于底座1上的后端部，所述的安装座二13设置于龙门架16前方，所述的安装座一12位于安装座的侧方。
作为优先的，底座1上开设有供废屑排出的排屑槽2。
作为优先的，龙门架16上设置有供铣削刀具7安装且方便不同规格的铣削刀具7更换的刀具库18。
工作原理
主轴箱3上的工装夹盘4将工件装夹固定，通过驱动机构一8带动滚珠丝杠17使其主轴箱3前后移动，主轴箱3相对位置处的数控刀塔5可安装多个车削刀具，由驱动机构二9带动其左右横向移动进行车削加工，当需进行铣削加工时候，主轴箱3后移到相对位置处，通过龙门架16上的驱动机构三10和驱动机构四11带动铣刀进行铣削加工。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种车铣复合机床，其特征在于，包括底座（1）和设置于底座（1）上的龙门架（16），所述的底座（1）上设有可前后移动且带有工装夹盘（4）的主轴箱（3），所述的底座（1）上且靠近主轴箱（3）位置处设有可左右横向移动且安装了多把车削刀具的数控刀塔（5），所述的龙门架（16）前端设置有可竖直及横向移动的十字托板（6），且该十字托板（6）上设置有可对工件进行铣削加工且可周向摆动的铣削刀具（7），所述的底座（1）上分别设置有控制主轴箱（3）前后移动的驱动机构一（8）、控制数控刀塔（5）左右横向移动的驱动机构二（9）以及控制十字托板（6）竖直移动的驱动机构三（10）和控制十字托板（6）横向移动的驱动机构四（11）。
2.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述的底座（1）上设置有分别供主轴箱（3）和数控刀塔（5）安装的安装座一（12）和安装座二（13），所述的安装座一（12）和安装座二（13）上均分别设置供主轴箱（3）和数控刀塔（5）移动的直线导轨（14）。
3.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述的十字托板（6）由可左右横向移动的大托板（19）以及可竖直移动的小托板（20）组成，所述大托板（19）前端部固定安装有固定板（15），所述的固定板（15）前端安装有供小托板（20）竖直移动的直线导轨（14），所述龙门架（16）前端安装有供大托板（19）左右横向移动的直线导轨（14）。
4.根据权利要求3所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述的驱动机构一（8）通过滚珠丝杠（17）带动主轴箱（3）前后移动，所述的驱动机构二（9）通过滚珠丝杠（17）带动数控刀塔（5）左右横向移动，所述的驱动机构三（10）通过滚珠丝杠（17）带动小托板（20）竖直移动，所述的驱动机构四（11）通过滚珠丝杠（17）带动大托板（19）左右横向移动。
5.根据权利要求2所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述的龙门架（16）位于底座（1）上的后端部，所述的安装座二（13）设置于龙门架（16）前方，所述的安装座一（12）位于安装座的侧方。
6.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述的底座（1）上开设有供废屑排出的排屑槽（2）。
7.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床，其特征在于，所述的龙门架（16）上设置有供铣削刀具（7）安装且方便不同规格的铣削刀具（7）更换的刀具库（18）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112123022A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-25 | 台州德尔曼智能装备有限公司 | 一种车铣复合机床 |
| CN115338640A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-15 | 浙江磐龙机床有限公司 | 数控车铣复合一体机 |
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