CN211465484U - 一种超大滚柱线性导轨的机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机床技术领域，尤其是一种超大滚柱线性导轨的机床，包括机床底座，所述机床底座顶面两侧均设有两个相互对称的第一超大滚柱线性导轨，所述第一滚珠丝杆螺纹连接有鞍座，且第一滚珠丝杆端部设有第一伺服电机，所述鞍座底面两侧均设有导向块，且鞍座通过X轴移动机构连接有工作台，所述机床底座通过Z轴移动机构连接有机床工作总成。本实用新型Y轴运动方向采用超大滚柱线性导轨增强了机床的载核及刚性，保证Y轴、X轴运行精度无共振，Z轴运动方向也采用超大滚柱线性导轨，可防止主轴箱低头，上述超大滚柱线性导轨增加了机床的接触面积，在做重切削时，主轴箱会减小共振，使机床使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种超大滚柱线性导轨的机床。
背景技术
现今市场上很多机床采用的为小的滚珠线性导轨、滚柱线性导轨，这样机床刚性不足不能重切削，加工时整个机床都在振动，把工件放工作台中间位置，机床振动比较小，放在两端加工机床振动比较大，因为Y轴导轨太小，接触也少，还有的用滚珠线性导轨，此导轨是圆珠运动的，圆球是点接触，而滚柱线性导轨是圆柱运动，圆柱是线接触，线接触增加了刚性、承载，Z轴是承载刚性最大的，要承载主轴箱自身的重量，Y轴行程越大，Z轴的刚性就要越强，还有主轴高速运转的离心力，Y轴行程越大，重切屑时产生的振幅越大，整个机床都抖动，以后在精度加工，就达不到精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超大滚柱线性导轨的机床。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种超大滚柱线性导轨的机床，包括机床底座，所述机床底座顶面两侧均设有两个相互对称的第一超大滚柱线性导轨，且机床底座顶面中部一侧固定连接有第一后轴承座，所述第一后轴承座内的轴承固定连接有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆螺纹连接有鞍座，且第一滚珠丝杆端部设有输出轴与其固定连接的第一伺服电机，所述鞍座底面两侧均设有分别与两个第一超大滚柱线性导轨卡合的导向块，且鞍座通过X轴移动机构连接有工作台，所述机床底座通过Z轴移动机构连接有机床工作总成。
优选地，所述X轴移动机构包括两个分别固定在鞍座顶面两侧的滚珠线性导轨，两个所述滚珠线性导轨之间设有固定在鞍座顶面中部的第二后轴承座，所述第二后轴承座内的轴承固定连接有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆与鞍座螺纹连接且第二滚珠丝杆端部设有输出轴与其固定连接的第二伺服电机。
优选地，所述Z轴移动机构包括第三伺服电机，所述第三伺服电机固定在机床底座顶端上，且第三伺服电机输出轴顶端固定连接有第三滚珠丝杆，所述第三滚珠丝杆顶端与机床底座转动连接，第三滚珠丝杆贯穿机床工作总成底面且与其螺纹连接，所述第三滚珠丝杆两侧均设有固定在机床底座侧面两侧上的第二超大滚柱线性导轨，两个所述第二超大滚柱线性导轨均与机床工作总成滑动连接。
优选地，所述机床底座上固定连接有与机床工作总成滑动连接氮气配重装置。
优选地，所述机床底座底面两侧均固定安装有四个地脚垫铁。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型Y轴运动方向采用超大滚柱线性导轨增强了机床的载核及刚性，保证Y轴、X轴运行精度无共振，Z轴运动方向也采用超大滚柱线性导轨，Z轴是做垂直运动，机床工作总成中主轴箱伸的越远，对导轨的刚性就越大，可防止主轴箱低头，上述超大滚柱线性导轨增加了机床的接触面积，在做重切削时，主轴箱会减小共振，整台机床的加工精度得到更好的保证，使机床使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型一种超大滚柱线性导轨的机床的结构示意图；
图2为图1中A中的放大图。
图中：机床底座1、第一超大滚柱线性导轨2、第一后轴承座3、第一滚珠丝杆4、鞍座5、第一伺服电机6、导向块7、工作台8、机床工作总成9、滚珠线性导轨10、第二后轴承座11、第二滚珠丝杆12、第二伺服电机13、第三伺服电机14、第三滚珠丝杆15、第二超大滚柱线性导轨16、氮气配重装置17、地脚垫铁18。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-2示的一种超大滚柱线性导轨的机床，包括机床底座1，机床底座1上固定连接有与机床工作总成9滑动连接氮气配重装置17，机床底座1顶面两侧均设有两个相互对称的第一超大滚柱线性导轨2，且机床底座1顶面中部一侧固定连接有第一后轴承座3，第一后轴承座3内的轴承固定连接有第一滚珠丝杆4，第一滚珠丝杆4螺纹连接有鞍座5，且第一滚珠丝杆4端部设有输出轴与其固定连接的第一伺服电机6，鞍座5底面两侧均设有分别与两个第一超大滚柱线性导轨2卡合的导向块7，且鞍座5通过X轴移动机构连接有工作台8，机床底座1通过Z轴移动机构连接有机床工作总成9，超大滚柱线性导轨的机床工作时，第一伺服电机6运动可带动第一滚珠丝杆4运动，从而使鞍座5可沿Y轴方向移动至机床工作总成9下方，然后利用X轴移动机构将工作台8移动至机床工作总成9下方，如此便可通过机床工作总成9进行工作，上述超大滚柱线性导轨的机床Y轴运动方向采用第一超大滚柱线性导轨2增强了机床的载核及刚性，保证Y轴、X轴运行精度无共振，Z轴运动方向采用第二超大滚柱线性导轨16，Z轴是做垂直运动，机床工作总成9中主轴箱伸的越远，对导轨的刚性就越大，第二超大滚柱线性导轨16可防止主轴箱低头，第二超大滚柱线性导轨16同时也增加了机床的接触面积，在做重切削时，主轴箱会减小共振，整台机床的加工精度得到更好的保证，使机床使用寿命更长。
X轴移动机构包括两个分别固定在鞍座5顶面两侧的滚珠线性导轨10，两个滚珠线性导轨10之间设有固定在鞍座5顶面中部的第二后轴承座11，第二后轴承座11内的轴承固定连接有第二滚珠丝杆12，第二滚珠丝杆12与鞍座5螺纹连接且第二滚珠丝杆12端部设有输出轴与其固定连接的第二伺服电机13，X轴移动机构可帮助工作台8沿X轴移动，工作台8移动时由第二伺服电机13提供动力，第二滚珠丝杆12会跟随第二伺服电机13转动，从而使工作台8实现X轴移动。
Z轴移动机构包括第三伺服电机14，第三伺服电机14固定在机床底座1顶端上，且第三伺服电机14输出轴顶端固定连接有第三滚珠丝杆15，第三滚珠丝杆15顶端与机床底座1转动连接，第三滚珠丝杆15贯穿机床工作总成9底面且与其螺纹连接，第三滚珠丝杆15两侧均设有固定在机床底座1侧面两侧上的第二超大滚柱线性导轨16，两个第二超大滚柱线性导轨16均与机床工作总成9滑动连接，Z轴移动机构帮助机床工作总成9实现Z轴移动功能，工作时第三滚珠丝杆15随着第三伺服电机14转动，与第三滚珠丝杆15螺纹连接的机床工作总成9便可实现Z轴移动机构。
机床底座1底面两侧均固定安装有四个地脚垫铁18，地脚垫铁18对机床底座1起支撑作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种超大滚柱线性导轨的机床，包括机床底座(1)，其特征在于，所述机床底座(1)顶面两侧均设有两个相互对称的第一超大滚柱线性导轨(2)，且机床底座(1)顶面中部一侧固定连接有第一后轴承座(3)，所述第一后轴承座(3)内的轴承固定连接有第一滚珠丝杆(4)，所述第一滚珠丝杆(4)螺纹连接有鞍座(5)，且第一滚珠丝杆(4)端部设有输出轴与其固定连接的第一伺服电机(6)，所述鞍座(5)底面两侧均设有分别与两个第一超大滚柱线性导轨(2)卡合的导向块(7)，且鞍座(5)通过X轴移动机构连接有工作台(8)，所述机床底座(1)通过Z轴移动机构连接有机床工作总成(9)。
2.根据权利要求1所述的一种超大滚柱线性导轨的机床，其特征在于，所述X轴移动机构包括两个分别固定在鞍座(5)顶面两侧的滚珠线性导轨(10)，两个所述滚珠线性导轨(10)之间设有固定在鞍座(5)顶面中部的第二后轴承座(11)，所述第二后轴承座(11)内的轴承固定连接有第二滚珠丝杆(12)，所述第二滚珠丝杆(12)与鞍座(5)螺纹连接且第二滚珠丝杆(12)端部设有输出轴与其固定连接的第二伺服电机(13)。
3.根据权利要求1所述的一种超大滚柱线性导轨的机床，其特征在于，所述Z轴移动机构包括第三伺服电机(14)，所述第三伺服电机(14)固定在机床底座(1)顶端上，且第三伺服电机(14)输出轴顶端固定连接有第三滚珠丝杆(15)，所述第三滚珠丝杆(15)顶端与机床底座(1)转动连接，第三滚珠丝杆(15)贯穿机床工作总成(9)底面且与其螺纹连接，所述第三滚珠丝杆(15)两侧均设有固定在机床底座(1)侧面两侧上的第二超大滚柱线性导轨(16)，两个所述第二超大滚柱线性导轨(16)均与机床工作总成(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种超大滚柱线性导轨的机床，其特征在于，所述机床底座(1)上固定连接有与机床工作总成(9)滑动连接氮气配重装置(17)。
5.根据权利要求1所述的一种超大滚柱线性导轨的机床，其特征在于，所述机床底座(1)底面两侧均固定安装有四个地脚垫铁(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202020053341.6U CN211465484U (zh) | 2020-01-11 | 2020-01-11 | 一种超大滚柱线性导轨的机床 |
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Publications (1)
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| CN211465484U true CN211465484U (zh) | 2020-09-11 |
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Family Applications (1)
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| CN202020053341.6U Active CN211465484U (zh) | 2020-01-11 | 2020-01-11 | 一种超大滚柱线性导轨的机床 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-01-11 CN CN202020053341.6U patent/CN211465484U/zh active Active
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