CN214237119U - 一种具有交换工作台的天车式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有交换工作台的天车式加工中心，包括：底座；回转组件，设置在所述底座上；工作台组件，包括装设在所述回转组件上的工作台；所述工作台能受回转组件的驱动而旋转；所述工作台上设有遮挡部件；于所述遮挡部件的两侧，所述工作台上还分别设有第一治具模组和第二治具模组；天车式加工组件，设置在所述底座上，并与所述工作台相匹配。本实用新型具有加工效率高、安全性高的优点。

Description

一种具有交换工作台的天车式加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域,尤其是一种具有交换工作台的天车式加工中心。

背景技术

随着国家制造业的发展，加工中心作为机床工业的主流产品，已成为实现制造业现代化的关键设备。随着个性化、模块化及快速变化的市场需求，其对高效、高可靠性、通用性强的加工中心的需求也越来越大。

现有的加工中心都是一个工件治具，在作业的过程中需要交替在该工件治具上由操作员进行上下料作业和由加工组件进行加工作业；这样的作业方式不仅具有工作效率低的不足之处，还存在操作员容易被加工组件误伤的风险，

因此，现有技术有待于改善和提高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种酷游交换工作台的天车式加工中心。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种具有交换工作台的天车式加工中心，包括：底座；回转组件，设置在所述底座上；工作台组件，包括装设在所述回转组件上的工作台；所述工作台能受回转组件的驱动而旋转；所述工作台上设有遮挡部件；于所述遮挡部件的两侧，所述工作台上还分别设有第一治具模组和第二治具模组；天车式加工组件，设置在所述底座上，并与所述工作台相匹配。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述底座的上部向下凹制有废屑槽；所述废屑槽的底部具有排出口；所述回转组件通过第一龙门架架设在所述废屑槽上。

在上述技术方案中,所述回转组件为凸轮分割器。

在上述技术方案中,所述第一治具模组包括：工件托块，设置在所述工作台上，具有用于盛放工件的工件仿形容置槽；压紧装置，用于将工件向下压紧在所述仿形容置槽内。

在上述技术方案中,每一所述第一治具模组还包括两组支撑部件；每组支撑部件包括两个成型于所述工作台上的承台；每一所述承台的顶部装设有一个所述工件托块。

在上述技术方案中,同一支撑部件的承台之间设有一个所述压紧装置；所述压紧装置包括旋转夹紧气缸，所述旋转夹紧气缸装设在所述工作台上，其活塞杆上安装有压紧块；所述压紧块的两端分别与同一支撑部件的两个所述承台活动配合。

在上述技术方案中,所述天车式加工组件包括：第二龙门架，其两端的立柱与底座滑动连接；Y轴直线模组，设置在所述底座上，用于驱动所述第二龙门架沿Y轴方向运动；第一滑鞍，滑动安装在所述第二龙门架的横梁上；X轴直线模组，设置在所述第二龙门架的横梁上，用于驱动所述第一滑鞍沿X轴方向运动；第二滑鞍，滑动安装在第一滑鞍上；Z轴直线模组，设置在所述第一滑鞍上，用于驱动所述第二滑鞍沿Z轴方向运动；主轴装置，设于所述第二滑鞍上，与所述工作台组件活动配合。

在上述技术方案中,所述Y轴直线模组共两个，分别用于驱动所述第二龙门架的一个立柱。

在上述技术方案中,还包括有刀库装置，其设置在所述底座上，位于所述第二龙门架的下侧。

在上述技术方案中,所述刀库装置包括：减速机、电机、刀架盘和刀夹；所述减速机与所述底座连接；所述减速机的输入轴与所述电机动力连接，所述减速机还驱动所述刀架盘旋转，所述刀架盘的周侧端缘设有若干所述刀夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:

本实用新型在底座上设置回转组件，使得设置有第一治具模组和第二治具模组的工作台能够旋转，在所述工作台的两侧分别为天车式加工组件和操作员，因此第一治具模组和第二治具模组交替转动至天车式加工组件的一侧或者操作员的一侧；故而，当天车式加工组件对第一治具模组进行加工作业的时候，操作员可以对第二治具模组进行上下料作业；或者，当天车式加工组件对第二治具模组进行加工作业的时候，操作员可以对第一治具模组进行上下料作业；最终，实现了同时进行加工作业和上下料作业的功能，提高了生产的效率；最后，通过设置所述遮挡部件将第一治具模组和第二治具模组分隔，可以防止天车式加工组件作业时的废屑等溅射到操作员身体上，提高了本实用新型的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的工作台组件的立体图；

图3是本实用新型的刀库装置的立体图。

图中各标号分别是：

1、底座；11、废屑槽；12、第一龙门架；

2、回转组件；

3、工作台组件；31、工作台；32、遮挡部件；33、第一治具模组；331、工件托块；3311、工件仿形容置槽；332、压紧装置；3321、旋转夹紧气缸；3322、压紧块；333、支撑部件；3331、承台；34、第二治具模组；

4、天车式加工组件；41、第二龙门架；42、Y轴直线模组；43、第一滑鞍；44、X轴直线模组；45、第二滑鞍；46、Z轴直线模组；47、主轴装置；

5、刀库装置；51、减速机；52、电机；53、刀架盘；54、刀夹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1-3实例了本实用新型所述一种具有交换工作台的天车式加工中心的具体实施例,参考附图1-3,一种具有交换工作台的天车式加工中心，包括：底座1；回转组件2，设置在所述底座1上；工作台组件3，包括装设在所述回转组件2上的工作台31；所述工作台31能受回转组件2的驱动而旋转；所述工作台31上设有遮挡部件32；于所述遮挡部件32的两侧，所述工作台31上还设有第一治具模组33和第二治具模组34；天车式加工组件4，设置在所述底座1上，并与所述工作台31相匹配。

本实用新型在工作时，将所述工作台31靠近所述天车式加工组件4的一侧设定为加工工位，而所述工作台31远离所述天车式加工组件4的一侧设定为上下料工位；故而当所述回转组件2工作时，可以驱动所述第一治具模组33和所述第二治具模组34交替在上下料工位和加工工位之间旋转；进而，所述天车式加工组件4可以对位于加工工位的所述第一治具模组33或所述第二治具模组34上装夹的工件进行加工作业，操作员可以对位于上下料工位的所述第一治具模组33或所述第二治具模组34进行上下料作业，实现了同时进行上下料作业和加工作业的功能，提高了本实用新型的工作效率；最后，通过设置所述遮挡部件32将所述第一治具模组33和所述第二治具模组34分隔，可以防止天车式加工组件4作业时的废屑等溅射到操作员身体上，提高了本实用新型的安全性。

优选的，所述底座1的上部向下凹制有废屑槽11；所述废屑槽11的底部具有排出口；所述回转组件2通过第一龙门架12架设在所述废屑槽11上；在所述天车式加工组件4进行作业时，外接的喷淋系统会实时对工件喷淋冷却液，进而冷却液可以将工件加工时产生的废屑冲落并流入所述废屑槽11内，使得本实用新型具有便于清理废屑、环境污染小的优点。

优选的,所述回转组件2为凸轮分割器。

优选的,所述第一治具模组33包括：工件托块331，设置在所述工作台31上，具有用于盛放工件的工件仿形容置槽3311；压紧装置332，用于将工件向下压紧在所述仿形容置槽3311内。所述第一治具模组33的工作原理较为简单，操作员将工件放置到所述仿形容置槽3311后，由所述压紧装置322将工件的中部向下压紧固定，使得工件的两端裸露以进行加工作业。

优选的,每一所述第一治具模组33还包括两组支撑部件333；每组支撑部件333包括两个成型于所述工作台31上的承台3331；每一所述承台3331的顶部装设有一个所述工件托块331。

优选的,同一支撑部件333的承台3331之间设有一个所述压紧装置332；所述压紧装置332包括旋转夹紧气缸3321，所述旋转夹紧气缸3321装设在所述工作台31上，其活塞杆上安装有压紧块3322；所述压紧块3322的两端分别与同一支撑部件333的两个所述承台3331活动配合。所述压紧装置332的工作时，由一个所述旋转夹紧气缸3321驱动所述压紧块3322将同一支撑部件333的两个所述承台3331上安装的工件推块331上放置的工件压紧或者松开。

此外，所述第二治具模组34与所述第一治具模组33结构相同。

优选的,所述天车式加工组件4包括第二龙门架41、Y轴直线模组42、第一滑槽43、X轴直线模组44、第二滑鞍45、Z轴直线模组46和主轴装置47。所述第二龙门架41两端的立柱12与底座1滑动连接；所述Y轴直线模组42设置在所述底座1上，并驱动所述第二龙门架41沿Y轴方向运动；所述第一滑鞍43滑动安装在所述第二龙门架41的横梁上；所述X轴直线模组44设置在所述第二龙门架41的横梁上，并驱动所述第一滑鞍43沿X轴方向运动；所述第二滑鞍45滑动安装在第一滑鞍43上；所述Z轴直线模组46设置在所述第一滑鞍43上，用于驱动所述第二滑鞍45沿Z轴方向运动；所述主轴装置47设于所述第二滑鞍45上，与所述工作台组件3活动配合。由此可见，所述天车式加工组件4由所述Y轴直线模组42、所述X轴直线模组44和所述Z轴直线模组46驱动联动形成了所述主轴装置47的三轴运动，进而扩大了所述主轴装置47的作业范围。

优选的，所述Y轴直线模组42共两个，分别用于驱动所述第二龙门架41的一个立柱，进而提高了所述第二龙门架41移动过程中的稳定性。

优选的,还包括有刀库装置5，其设置在所述底座1上，位于所述第二龙门架41的下侧，便于所述主轴装置47及时更换刀具。

优选的,所述刀库装置5包括减速机51、电机52、刀架盘53和刀夹54。所述减速机51与所述底座1固定连接。所述减速机51的输入轴与所述电机52的输出轴通过联轴器形成动力连接，同时所述电机52的壳体与所述减速机51的可以固定相连，所述减速机51还驱动所述刀架盘53旋转，所述刀架盘53的周侧端缘设有若干所述刀夹54，其中所述刀夹54为市面上可以直接采购的日本标准的BT03刀夹。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种具有交换工作台的天车式加工中心，其特征在于,包括：

底座；

回转组件，设置在所述底座上；

工作台组件，包括装设在所述回转组件上的工作台；所述工作台能受回转组件的驱动而旋转；所述工作台上设有遮挡部件；于所述遮挡部件的两侧，所述工作台上还分别设有第一治具模组和第二治具模组；

天车式加工组件，设置在所述底座上，并与所述工作台相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种具有交换工作台的天车式加工中心,其特征在于，所述底座的上部向下凹制有废屑槽；所述废屑槽的底部具有排出口；

所述回转组件通过第一龙门架架设在所述废屑槽上。

3.根据权利要求2所述的一种具有交换工作台的天车式加工中心,其特征在于,所述回转组件为凸轮分割器。

4.根据权利要求1所述的一种具有交换工作台的天车式加工中心,其特征在于,所述第一治具模组包括：

工件托块，设置在所述工作台上，具有用于盛放工件的工件仿形容置槽；

压紧装置，用于将工件向下压紧在所述仿形容置槽内。

5.根据权利要求4所述的一种具有交换工作台的天车式加工中心,其特征在于,每一所述第一治具模组还包括两组支撑部件；每组支撑部件包括两个成型于所述工作台上的承台；每一所述承台的顶部装设有一个所述工件托块。

6.根据权利要求5所述的一种具有交换工作台的天车式加工中心,其特征在于,同一支撑部件的承台之间设有一个所述压紧装置；所述压紧装置包括旋转夹紧气缸，所述旋转夹紧气缸装设在所述工作台上，其活塞杆上安装有压紧块；所述压紧块的两端分别与同一支撑部件的两个所述承台活动配合。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种具有交换工作台的天车式加工中心,其特征在于,所述天车式加工组件包括：

第二龙门架，其两端的立柱与底座滑动连接；

Y轴直线模组，设置在所述底座上，用于驱动所述第二龙门架沿Y轴方向运动；

第一滑鞍，滑动安装在所述第二龙门架的横梁上；

X轴直线模组，设置在所述第二龙门架的横梁上，用于驱动所述第一滑鞍沿X轴方向运动；

第二滑鞍，滑动安装在第一滑鞍上；

Z轴直线模组，设置在所述第一滑鞍上，用于驱动所述第二滑鞍沿Z轴方向运动；

主轴装置，设于所述第二滑鞍上，与所述工作台组件活动配合。

8.根据权利要求7所述的一种具有交换工作台的天车式加工中心,其特征在于，所述Y轴直线模组共两个，分别用于驱动所述第二龙门架的一个立柱。

9.根据权利要求7所述的一种具有交换工作台的天车式加工中心,其特征在于,还包括有刀库装置，其设置在所述底座上，位于所述第二龙门架的下侧。

10.根据权利要求9所述的一种具有交换工作台的天车式加工中心,其特征在于,所述刀库装置包括：减速机、电机、刀架盘和刀夹；所述减速机与所述底座连接；所述减速机的输入轴与所述电机动力连接，所述减速机还驱动所述刀架盘旋转，所述刀架盘的周侧端缘设有若干所述刀夹。

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