CN213379354U

CN213379354U - 一种用于钻床的小型气动转台

Info

Publication number: CN213379354U
Application number: CN202022077082.3U
Authority: CN
Inventors: 朱立无
Original assignee: Dongguan Sharpe Cnc Equipment Co ltd
Current assignee: Dongguan Sharpe Cnc Equipment Co ltd
Priority date: 2020-09-21
Filing date: 2020-09-21
Publication date: 2021-06-08
Anticipated expiration: 2030-09-21

Abstract

本实用新型公开一种用于钻床的小型气动转台,包括两组并列设置的转台总成，每一所述转台总成包括有：工作台组件，包括旋转气缸、底座、转盘、治具、防水罩和上下气缸；所述旋转气缸固定在所述底座上，并驱动所述转盘在水平面内旋转180°；两个所述治具对称设置在所述转盘的同一圆周上；所述防水罩呈筒状，其上端缘与所述转盘的周侧端缘全周连接，用于罩住所述旋转气缸；所述转盘的下壁设有燕尾槽；所述上下气缸安装在所述底座上，位于所述防水罩内，并驱动与所述燕尾槽配合的卡块上下移动；所述治具包括底盘、第一定位柱和第二定位柱。本实用新型具有安全性能好、组装效率高的优点。

Description

一种用于钻床的小型气动转台

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域,尤其是一种用于钻床的小型气动转台。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的钻床。通常由主轴驱动钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，或者更换特殊刀具后可进行扩孔、锪孔、铰孔或攻丝等加工。现有的小型钻床结构简单，在的单一的工件治具上，工件不动，由刀具旋转进给；此类小型钻床作业时需要交替进行钻头下行的钻孔作业和操作员手动的上下料作业，这样的作业方式不仅具有工作效率低的不足之处，还存在操作员容易被钻头伤害的风险，

因此，现有技术有待于改善和提高。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种用于钻床的小型气动转台,目的是配合小型钻床的其他机构可以提高钻孔作业的效率和安全性。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种用于钻床的小型气动转台,包括两组并列设置的转台总成，每一所述转台总成包括有：工作台组件，包括旋转气缸、底座、转盘、治具、防水罩和上下气缸；所述旋转气缸固定在所述底座上，并驱动所述转盘在水平面内旋转180°；两个所述治具对称设置在所述转盘的同一圆周上；所述防水罩呈筒状，其上端缘与所述转盘的周侧端缘全周连接，用于罩住所述旋转气缸；所述转盘的下壁设有燕尾槽；所述上下气缸安装在所述底座上，位于所述防水罩内，并驱动与所述燕尾槽配合的卡块上下移动；所述治具包括底盘、第一定位柱和第二定位柱；所述底盘固定在所述转盘上；所述第一定位柱设于所述底盘的中部，其顶部与工件下壁的定位槽相匹配；若干所述第二定位柱安装在所述底盘上，沿所述第一定位柱的周向均匀布置在所述第一定位柱的旁侧，用于与工件下壁的定位孔相匹配；所述第二定位柱的高度小于所述第一定位柱的高度；导向组件，包括固定板和导柱；所述固定板设于所述底座上；两根所述导柱垂直固定在固定板上，位于所述转盘的两侧；动力头组件，包括滑座和主轴；所述滑座的两端各与一根所述导柱滑动连接；若干个所述主轴固定在所述滑座上，位于所述转盘的后部上方。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述转盘的上部设有圆形凸台；所述防水罩的上端缘全周水平向内延伸有固定部；所述固定部呈环状，叠置在所述转盘上端面后与所述转盘螺接；所述固定部的内壁面与所述圆形凸台的侧壁面全周紧密配合。

在上述技术方案中,每一所述转台总成还包括有轴承座，所述旋转气缸的缸体顶部安装有所述轴承座，所述轴承座上设有与所述转盘的下端面配合的平面轴承；所述轴承座的侧壁上套装有密封圈；所述密封圈的上端面与所述转盘全周配合。

在上述技术方案中,两根所述导柱的底端分别通过法兰固定在所述固定板的两端上；所述固定板上成型有螺纹孔；所述底座上成型有与所述螺纹孔配合的长孔。

在上述技术方案中,所述转盘的下部成型有容置槽；所述容置槽内安装有槽型钢；所述槽型钢成型有开口向下的所述燕尾槽；所述卡块呈与所述燕尾槽配合的梯台状。

在上述技术方案中,每一所述转台总成还包括限位板；所述限位板的两端分别固定在两根所述导柱上；所述限位板上成型有供所述主轴上的刀具穿过的避位孔。

本实用新型的有益效果在于:

1、本实用新型通过并列设置两组转台总成，使得一台钻床内可以同时安装两个转台，进而在两个转台上同步进行钻孔作业，具有工作效率高、结构紧凑、占用空间小的优点。

2、本实用新型通过将主轴设置在转盘的后部上方，而工作时操作员站在转盘的前方，由转盘旋转驱动至少两个治具交替在主轴和操作员之间来回转动，因此不仅可以同时进行钻孔作业和上下料作业提高了本实用新型的工作效率，还使得操作员可以远离主轴，降低了操作员被主轴误伤的风险。

3、本实用新型通过设置导向组件提高了主轴上下移动时的行程精度。

4、本实用新型通过在安装件上同时设置多个主轴，进而可以同步完成一个工件上多个孔位的钻孔作业，进一步提高了本实用新型的生产效率。

5、本实用新型通过设置防水罩可防止作业过程中，冷却液损坏旋转气缸和上下气缸，提高了本实用新型的使用寿命和可靠性。

6、本实用新型通过设置燕尾槽和卡块，当转盘旋转到位的时候可以由上下气缸驱动卡块上行卡入燕尾槽中实现锁定的功能，提高本实用新型的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的工作台组件爆炸图。

图中各标号分别是：1、转台总成；2、旋转气缸；3、底座；4、转盘；5、治具；6、防水罩；7、上下气缸；8、燕尾槽；9、卡块；10、底盘；11、第一定位柱；12、第二定位柱； 13、固定板；14、导柱；16、滑座；17、主轴；18、圆形凸台；19、固定部；20、轴承座； 21、平面轴承；22、密封圈；23、法兰；24、长孔；25、容置槽；26、槽型钢；27、限位板； 28、避位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1-2实例了本实用新型所述一种用于钻床的小型气动转台的具体实施例,参考附图 1-2,一种用于钻床的小型气动转台,包括两组并列设置的转台总成1，两个所述转台总成1的底部通过一个连接板连接固定。每一所述转台总成1包括有：

工作台组件，包括旋转气缸2、底座3、转盘4、治具5、防水罩6和上下气缸7。所述旋转气缸2固定在所述底座3上，并驱动所述转盘4在水平面内旋转180°。两个所述治具5 对称设置在所述转盘4的同一圆周上。所述防水罩6呈筒状，其上端缘与所述转盘4的周侧端缘全周连接，用于罩住所述旋转气缸2。所述转盘4的下壁设有燕尾槽8；所述上下气缸7 安装在所述底座3上，位于所述防水罩6内，并驱动与所述燕尾槽8配合的卡块9上下移动。

所述治具5包括底盘10、第一定位柱11和第二定位柱12。所述底盘10固定在所述转盘 4上；所述第一定位柱11设于所述底盘10的中部，其顶部与工件下壁的定位槽相匹配；若干所述第二定位柱12安装在所述底盘10上，沿所述第一定位柱11的周向均匀布置在所述第一定位柱11的旁侧，用于与工件下壁的定位孔相匹配；所述第二定位柱12的高度小于所述第一定位柱11的高度，在实际使用的过程中，先通过所述第一定位柱11对工件进行粗定位，再通过所述第二定位针12对工件进行精定位，同时由于工件的底部不会被所述治具5完成遮挡，散热效果更好，也便于钻床的冷却系统对工件的底部喷淋冷却液进行冷却。

导向组件，包括固定板13和导柱14；所述固定板13设于所述底座3上；两根所述导柱 14垂直固定在固定板13上，位于所述转盘5的两侧。

动力头组件，包括滑座16和主轴17；所述滑座16的两端各与一根所述导柱14滑动连接；若干个所述主轴17固定在所述滑座16上，位于所述转盘5的后部上方。

本实用新型使用时，可以是两组所述转台总成1的底座4之间设有连接板进行连接固定，再将该连接板固定在钻床的工作台面上，也可以是两组分别固定在钻床的工作台面上，由钻床的Z轴直线模组驱动两组所述转台总成1的滑座16上下移动，并在所述主轴17上安装钻头，由所述主轴17驱动所述钻头旋转，每一组所述转台总成1的工作原理为：以所述转盘4 位于所述动力头组件下方的位置为钻孔工位，而所述转盘4远离所述动力头组件的一侧为上下料作业工位；所述旋转气缸2驱动所述治具5交替在钻孔工位和上下料作业工位之间转动，由钻床的Z轴直线模组驱动所述动力头组件上下运动并对钻孔工位的治具5上的工件进行钻孔作业，由操作员对上下料作业工位处的治具进行上下料作业。因此，本实用新型实现了一台钻床上可以同时进行钻孔作业和上下料作业的目的，提高了生产效率，还使得操作员可以远离所述主轴17，降低操作员被所述主轴17伤害的风险。

进一步的,所述转盘4的上部设有圆形凸台18；所述防水罩6的上端缘全周水平向内延伸有固定部19；所述固定部19呈环状，叠置在所述转盘4上端面后与所述转盘4螺接；所述固定部19的内壁面与所述圆形凸台18的侧壁面全周紧密配合。所述固定部19与所述圆形凸台18的配合具有连接效果好、便于定位的优点。

进一步的,每一所述转台总成1还包括有轴承座20，所述旋转气缸2的缸体顶部安装有所述轴承座20，所述轴承座20上设有与所述转盘4的下端面配合的平面轴承21；所述轴承座20的侧壁上套装有密封圈22；所述密封圈22的上端面与所述转盘4全周配合。通过设置所述平面轴承21对所述转盘4起到更好的支撑效果，提高了本实用新型的稳定性，同时通过设置所述密封圈22可以避免废屑或者加工粉尘地进入所述平面轴承21内造成所述平面轴承 21的损坏，提高了本实用新型的使用寿命。

进一步的,两根所述导柱14的底端分别通过法兰23固定在所述固定板13的两端上；所述固定板13上成型有螺纹孔；所述底座3上成型有与所述螺纹孔配合的长孔24。在实际使用的过程中，将止付螺栓的螺杆穿过所述长孔24后螺接固定至所述螺纹孔上，由所述止付螺栓的的螺帽与所述固定板13配合夹紧所述底座3实现固定，通过调节所述止付螺栓夹紧所述底座3的长孔24的不同位置可以实现调节所述固定板13与所述底座3的相对位置。

进一步的,所述转盘4的下部成型有容置槽25；所述容置槽25内安装有槽型钢26；所述槽型钢26成型有开口向下的所述燕尾槽8；所述卡块9呈与所述燕尾槽8配合的梯台状，燕尾槽结构具有连接牢固稳定的优点，进而可以增加所述卡块9锁紧所述转盘4的锁紧力，增加了本实用新型的可靠性。此处还需要说明的是：所述燕尾槽8共两个，对称设置在所述转盘4下部的同一圆周上，进而当所述转盘4旋转180°时，所述卡孔9始终可以与其中一个所述燕尾槽8配合锁紧所述转盘4。

进一步的,每一所述转台总1成还包括限位板27；所述限位板27的两端分别固定在两根所述导柱14上；所述限位板27上成型有供所述主轴17上的刀具穿过的避位孔28。本实用新型通过设置所述限位板27限制所述滑座16的下行行程，可以有效防止所述主轴17下行有误导致工件损坏或者所述主轴17上安装的钻头断裂。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims

1.一种用于钻床的小型气动转台,其特征在于,包括两组并列设置的转台总成，每一所述转台总成包括有：

工作台组件，包括旋转气缸、底座、转盘、治具、防水罩和上下气缸；所述旋转气缸固定在所述底座上，并驱动所述转盘在水平面内旋转180°；两个所述治具对称设置在所述转盘的同一圆周上；所述防水罩呈筒状，其上端缘与所述转盘的周侧端缘全周连接，用于罩住所述旋转气缸；所述转盘的下壁设有燕尾槽；所述上下气缸安装在所述底座上，位于所述防水罩内，并驱动与所述燕尾槽配合的卡块上下移动；

所述治具包括底盘、第一定位柱和第二定位柱；所述底盘固定在所述转盘上；所述第一定位柱设于所述底盘的中部，其顶部与工件下壁的定位槽相匹配；若干所述第二定位柱安装在所述底盘上，沿所述第一定位柱的周向均匀布置在所述第一定位柱的旁侧，用于与工件下壁的定位孔相匹配；所述第二定位柱的高度小于所述第一定位柱的高度；

导向组件，包括固定板和导柱；所述固定板设于所述底座上；两根所述导柱垂直固定在固定板上，位于所述转盘的两侧；

动力头组件，包括滑座和主轴；所述滑座的两端各与一根所述导柱滑动连接；若干个所述主轴固定在所述滑座上，位于所述转盘的后部上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻床的小型气动转台,其特征在于,所述转盘的上部设有圆形凸台；所述防水罩的上端缘全周水平向内延伸有固定部；所述固定部呈环状，叠置在所述转盘上端面后与所述转盘螺接；所述固定部的内壁面与所述圆形凸台的侧壁面全周紧密配合。

3.根据权利要求2所述的一种用于钻床的小型气动转台,其特征在于,每一所述转台总成还包括有轴承座，所述旋转气缸的缸体顶部安装有所述轴承座，所述轴承座上设有与所述转盘的下端面配合的平面轴承；所述轴承座的侧壁上套装有密封圈；所述密封圈的上端面与所述转盘全周配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于钻床的小型气动转台,其特征在于,两根所述导柱的底端分别通过法兰固定在所述固定板的两端上；所述固定板上成型有螺纹孔；所述底座上成型有与所述螺纹孔配合的长孔。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种用于钻床的小型气动转台,其特征在于,所述转盘的下部成型有容置槽；所述容置槽内安装有槽型钢；所述槽型钢成型有开口向下的所述燕尾槽；所述卡块呈与所述燕尾槽配合的梯台状。

6.根据权利要求5所述的一种用于钻床的小型气动转台,其特征在于,每一所述转台总成还包括限位板；所述限位板的两端分别固定在两根所述导柱上；所述限位板上成型有供所述主轴上的刀具穿过的避位孔。