CN211804904U - 一种加工高压共轨系统喷油器的回转装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工高压共轨系统喷油器的回转装夹工装，包括安装底板、回转机构、旋转架和夹持机构，所述回转机构设置在安装底板上，所述旋转架设置在回转机构上，所述旋转架上设置有至少一组夹持机构；所述夹持机构包括垂向定位机构、周向定位机构和压紧机构，所述垂向定位机构定位被加工件在垂直于旋转架方向上的位置，所述周向定位机构限制被加工工件的周向自转转动，且所述压紧机构压紧在被加工工件的上方，能够在一次装夹过程中对被加工工件进行多方位的调整，加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工领域，特别涉及一种加工高压共轨系统喷油器的回转装夹工装。
背景技术
柴油机高压共轨系统中的喷油器为近似杆体状结构，其外形轮廓上包含多个不同角度、不同加工位置的不规则铣削型面，且加工精度高，目前的加工方法是分步加工，不同的工序采用不同的装夹工装，其不仅装拆繁琐，且对工装的加工精度要求高，累积误差大。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种加工高压共轨系统喷油器的回转装夹工装，能够在一次装夹过程中对被加工工件进行多方位的调整，加工精度高。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种加工高压共轨系统喷油器的回转装夹工装，包括安装底板、回转机构、旋转架和夹持机构，所述回转机构设置在安装底板上，所述旋转架设置在回转机构的被驱动端，所述旋转架悬架设置在安装底板的上方，且所述旋转架的回转轴线平行于安装底板，所述旋转架上设置有至少一组夹持机构；
所述夹持机构包括垂向定位机构、周向定位机构和压紧机构，所述垂向定位机构定位被加工件在垂直于旋转架方向上的位置，所述周向定位机构相邻垂向定位机构设置在被加工加工的一侧，且所述周向定位机构限制被加工工件的周向自转转动，所述压紧机构对应于垂向定位机构设置，且所述压紧机构压紧在被加工工件的上方。
进一步的，所述压紧机构包括伸缩机构、支撑杆和压杆，所述伸缩机构设置在旋转架上，所述支撑杆的一端相对旋转架固定设置，所述支撑杆的另一端与压杆的杆体中段铰接设置，所述压杆的一端铰接于伸缩机构的伸缩端上，且所述压杆的另一端延伸至垂向定位机构的上方。
进一步的，所述压杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体远离于伸缩机构的一端沿杆体长度凹设有导向孔，所述第二杆体的一端活动穿设在导向孔内，靠近所述导向孔孔口的壁体上开设有锁紧孔，所述锁紧孔内设置有锁紧螺栓。
进一步的，所述垂向定位机构包括若干设置在旋转架上的V型块，所述垂向定位机构支撑被加工工件。
进一步的，所述周向定位机构包括定位块和定位销，所述定位块上贯通开设有若干定位孔，所述定位孔内间隙穿设设置有定位销。
进一步的，所述旋转架为板体结构，且所述旋转架上对应于被加工工件贯通开设有落屑口。
有益效果：本实用新型通过回转机构和旋转架能够使得被加工工件在一次装夹过程中对被加工工件进行多方位、多角度的调整，避免频繁的装拆，提升加工效率，且同时减少累积误差，提升加工精度。
附图说明
附图1为本实用新型的整体结构的立体示意图；
附图2为本实用新型的夹持机构和旋转架的立体示意图；
附图3为本实用新型的夹持机构和旋转架的另一视角立体示意图；
附图4为本实用新型的压紧机构的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1和附图2所示，一种加工高压共轨系统喷油器的回转装夹工装，包括安装底板1、回转机构2、旋转架3和夹持机构4，所述回转机构2设置在安装底板1上，所述安装底板1可拆卸安装于机床平台20上，所述旋转架3设置在回转机构2的被驱动端，被驱动端还设有液压卡盘6，可用于快速夹持旋转架3，回转机构2为分度机构，在回转轴线方向上间距于回转机构2的一侧设置有尾座5，用于进一步的支撑旋转架3。所述旋转架3悬架设置在安装底板1的上方，且所述旋转架3的回转轴线平行于安装底板1，所述旋转架3上设置有至少一组夹持机构4。通过回转机构和旋转架能够使得被加工工件在一次装夹过程中对被加工工件进行多方位、多角度的调整，避免频繁的装拆，提升加工效率，且同时减少累积误差，提升加工精度。
所述夹持机构4包括垂向定位机构11、周向定位机构12和压紧机构，所述垂向定位机构11定位被加工件8在垂直于旋转架3方向上的位置，所述垂向定位机构11用于支撑被加工工件8，所述周向定位机构12相邻垂向定位机构11设置在被加工加工8的一侧，且所述周向定位机构12限制被加工工件8的周向自转转动，所述周向定位机构12设置在喷油器的端部，所述周向定位机构12限制被加工工件8在平行于回转轴的平面内的周向自由度，所述压紧机构对应于垂向定位机构11设置，且所述压紧机构压紧在被加工工件8的上方，所述压紧机构和垂向定位机构11共同限制被加工工件8在垂直于回转轴线平面内的自由度，以稳定装夹被加工工件8。
所述垂向定位机构11包括若干设置在旋转架3上的V型块，所述垂向定位机构11支撑被加工工件8，所述周向定位机构位于V型块的延伸方向上，所述周向定位机构12包括定位块14和定位销，所述定位块14上贯通开设有若干定位孔15，所述定位孔15内间隙穿设设置有定位销，所述定位销也穿设在被加工工件对应高于定位孔15的一端的基准孔内。
如附图2和附图4所示，所述压紧机构包括伸缩机构10、支撑杆13和压杆14，所述伸缩机构10为伸缩气缸或伸缩油缸，所述伸缩机构10设置在旋转架3上，所述支撑杆13的一端相对旋转架3固定设置，优选的，所述支撑杆13的固定端设置于气缸或油缸的缸体上，所述支撑杆13的另一端与压杆14的杆体中段铰接设置，所述压杆14的一端铰接于伸缩机构10的伸缩端上，且所述压杆14的另一端延伸至垂向定位机构11的上方，所述压杆14的自由端底部设置有压头19。通过伸缩杆9的伸缩驱动压杆14绕支撑杆13转动，不仅压紧力度大、操作空间大、而且操作便捷快速。
如附图4所示，所述压杆14包括第一杆体16和第二杆体17，所述第一杆体16远离于伸缩机构10的一端沿杆体长度凹设有导向孔21，所述第二杆体17的一端活动穿设在导向孔21内，靠近所述导向孔21孔口的壁体上开设有锁紧孔，所述锁紧孔内设置有锁紧螺栓18，通过两段式的伸缩杆体，能调整压杆的压覆长度，能够提升其使用范围。
如附图2所示，所述旋转架3为板体结构，且所述旋转架3上对应于被加工工件8的被铣削区域贯通开设有落屑口22，所述落屑口22位于若干V型块之间，通过落屑口22能够使得被铣削的铁削从落屑口22向下跌落，尽量减少铁屑在旋转架3以及工件上堆积。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种加工高压共轨系统喷油器的回转装夹工装，其特征在于：包括安装底板(1)、回转机构(2)、旋转架(3)和夹持机构(4)，所述回转机构(2)设置在安装底板(1)上，所述旋转架(3)设置在回转机构(2)的被驱动端，所述旋转架(3)悬架设置在安装底板(1)的上方，且所述旋转架(3)的回转轴线平行于安装底板(1)，所述旋转架(3)上设置有至少一组夹持机构(4)；
所述夹持机构(4)包括垂向定位机构(11)、周向定位机构(12)和压紧机构，所述垂向定位机构(11)定位被加工工件(8)在垂直于旋转架(3)方向上的位置，所述周向定位机构(12)相邻垂向定位机构(11)设置在被加工工件(8)的一侧，且所述周向定位机构(12)限制被加工工件(8)的周向自转转动，所述压紧机构对应于垂向定位机构(11)设置，且所述压紧机构压紧在被加工工件(8)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种加工高压共轨系统喷油器的回转装夹工装，其特征在于：所述压紧机构包括伸缩机构(10)、支撑杆(13)和压杆(14)，所述伸缩机构(10)设置在旋转架(3)上，所述支撑杆(13)的一端相对旋转架(3)固定设置，所述支撑杆(13)的另一端与压杆(14)的杆体中段铰接设置，所述压杆(14)的一端铰接于伸缩机构(10)的伸缩端上，且所述压杆(14)的另一端延伸至垂向定位机构(11)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种加工高压共轨系统喷油器的回转装夹工装，其特征在于：所述压杆(14)包括第一杆体(16)和第二杆体(17)，所述第一杆体(16)远离于伸缩机构(10)的一端沿杆体长度凹设有导向孔(21)，所述第二杆体(17)的一端活动穿设在导向孔(21)内，靠近所述导向孔(21)孔口的壁体上开设有锁紧孔，所述锁紧孔内设置有锁紧螺栓(18)。
4.根据权利要求1所述的一种加工高压共轨系统喷油器的回转装夹工装，其特征在于：所述垂向定位机构(11)包括若干设置在旋转架(3)上的V型块，所述垂向定位机构(11)支撑被加工工件(8)。
5.根据权利要求1所述的一种加工高压共轨系统喷油器的回转装夹工装，其特征在于：所述周向定位机构(12)包括定位块(24)和定位销，所述定位块(24)上贯通开设有若干定位孔(15)，所述定位孔(15)内间隙穿设设置有定位销。
6.根据权利要求1所述的一种加工高压共轨系统喷油器的回转装夹工装，其特征在于：所述旋转架(3)为板体结构，且所述旋转架(3)上对应于被加工工件(8)贯通开设有落屑口(22)。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN113305608A (zh) * | 2021-06-10 | 2021-08-27 | 西安航天动力机械有限公司 | 一种用于某筒形交叉零件铣加工的装夹工装及批量应用 |
| CN114055214A (zh) * | 2021-12-11 | 2022-02-18 | 西安航天动力机械有限公司 | 一种用于筒形交叉工件铣加工的多工位快速定位装夹工装 |
| CN117283328A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-26 | 天地（唐山）矿业科技有限公司 | 一种多面辊座加工工艺方法及设备 |
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