CN216421676U - 一种多向调节的双工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多向调节的双工作台，包括底座、装夹组件以及打孔组件，所述装夹组件固定设置于底座顶部，所述打孔组件设置于装夹组件正上方且与底座固定连接，所述装夹组件共设置两组且分别设置于底座上方两侧。本实用新型的优点在于实现了一侧打孔的同时另一次进行工件装夹，同时实现多向调节，极大的提升了工作效率，运行流畅，结构简单，使用寿命更长。

Description

一种多向调节的双工作台

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种多向调节的双工作台。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，其中包括对工件进行打孔。在精密机械加工中，常用的打孔设备有钻床工作台，钻床工作台在加工的过程中需要用夹具来夹持工件。夹具一般可拆卸安装于钻床上，在机械制造过程中用来固定工件，使工件位于正确的位置，以接受加工或检测的装置。

现有的工作台通常只能在完成打孔加工后需要重新人工再进行装夹，且打孔头无法实现多向调节，严重影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多向调节的双工作台。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多向调节的双工作台，其特征在于，包括底座、装夹组件以及打孔组件，所述装夹组件固定设置于底座顶部，所述打孔组件设置于装夹组件正上方且与底座固定连接，所述装夹组件共设置两组且分别设置于底座上方两侧，所述装夹组件包括装载台、夹持臂与移动气缸，所述装载台底部安装有移动块，所述底座于装载台底部设置有活动槽，所述移动气缸固定设置于活动槽一端，所述移动气缸输出端与移动块固定连接，所述移动块沿活动槽滑动，所述夹持臂设置于装载台外沿，所述打孔组件包括支座、打孔头、滑块和线轨，所述支座固定设置于底座两侧，所述线轨沿水平方向固定设置于支座上方，所述滑块沿线轨水平平移，所述打孔头通过垂直升降组件固定设置于滑块。

优选的，所述装载台顶部均匀间隔设置有打孔槽，所述打孔槽为倒T型。

优选的，所述夹持臂分别设置于装载台对角线的两角处，所述夹持臂包括L型夹臂板、伸缩板以及限位杆，所述伸缩板垂直设置于L型夹臂板底部，所述装载台于伸缩板处设置有伸缩槽，所述伸缩板一端为T字端且设置于伸缩槽内部，并沿伸缩槽内部前后移动，所述伸缩槽外端通过螺栓固定连接有挡块，所述挡块与伸缩板一端之间设置有伸缩弹簧，所述限位杆设置于伸缩板上方处并一端与装载台固定连接，所述限位杆另一端贯穿L型夹臂板，所述L型夹臂板外侧于限位杆处设置有拉手。

优选的，所述L型夹臂板内侧上方固定设置有橡胶弹性层。

优选的，所述活动槽底部设置有滚轮轨道，所述移动块底部两侧设置有滚轮，所述滚轮沿滚轮轨道移动。

优选的，所述支座于线轨之间设置有丝杆，所述丝杆上安装有螺母座，所述螺母座上方与滑块底部固定安装，所述丝杆两端通过轴承座固定安装于支座上，所述丝杆一端通过传动链连接有一电机，所述电机安装于支座内部。

优选的，所述垂直升降组件包括升降板、升降块以及升降气缸，所述滑块靠近垂直升降组件一侧设置有升降槽，所述升降块设置于升降槽内，所述升降块一侧与升降板固定连接，所述升降气缸固定设置于滑块顶部，所述升降气缸输出端与升降块固定连接，所述升降块沿升降槽上下移动。

优选的，所述升降槽内上下两侧垂直设置有限位杆，所述限位杆贯穿升降块。

优选的，所述打孔头通过打孔头安装座固定安装于升降板上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的通过设置双工作台，实现了一侧打孔的同时另一次进行工件装夹，极大的提升了工作效率，装夹打孔连续同时进行。

2.本实用新型设通过在装载台对角线处设置夹持臂从而对工件实现有效夹持，避免在打孔过程中发生位移。

3.本实用新型实现了打孔头的四向调节，从而方便打孔头在双工作台的情况下灵活进行工作，同时运行流畅，结构简单，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中装载台的安装示意图；

图3是本实用新型中夹持臂的结构示意图；

图4是本实用新型中垂直升降组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。

如图1至4所示的一种多向调节的双工作台，包括底座1、装夹组件2以及打孔组件3，装夹组件2固定设置于底座1顶部，打孔组件3设置于装夹组件2正上方且与底座1固定连接，装夹组件2共设置两组且分别设置于底座1上方两侧，装夹组件2包括装载台21、夹持臂与移动气缸23，装载台21底部安装有移动块24，底座1于装载台21底部设置有活动槽22，移动气缸23固定设置于活动槽22一端，移动气缸23输出端与移动块24固定连接，移动块24沿活动槽22滑动，夹持臂设置于装载台21外沿，装载台21顶部均匀间隔设置有打孔槽25，打孔槽25为倒T型，实现了一侧打孔的同时另一次进行工件装夹，极大的提升了工作效率，装夹打孔连续同时进行，倒T型的打孔槽25能够实现顺滑的打孔工作。

夹持臂分别设置于装载台21对角线的两角处，夹持臂包括L型夹臂板26、伸缩板27以及限位杆28，伸缩板27垂直设置于L型夹臂板底部26，装载台21于伸缩板27处设置有伸缩槽29，伸缩板27一端为T字端且设置于伸缩槽29内部，并沿伸缩槽29内部前后移动，伸缩槽29外端通过螺栓固定连接有挡块210，挡块210与伸缩板27一端之间设置有伸缩弹簧211，限位杆28设置于伸缩板27上方处并一端与装载台21固定连接，限位杆28另一端贯穿L型夹臂板26，L型夹臂板26外侧于限位杆28处设置有拉手212，L型夹臂板26内侧上方固定设置有橡胶弹性层213，在需要对工件进行装夹时，可以通过拉动拉手212向外，从而将工件放置贴合于装载台21上端，并通过对角线处的四个夹持臂实现对工件的夹持，同时伸缩板27与限位杆28能够实现伸缩臂的顺滑移动，并且在工作过程中不会发生位移。

活动槽22底部设置有滚轮轨道214，移动块24底部两侧设置有滚轮215，滚轮215沿滚轮轨道214移动，通过移动气缸23带动移动块24沿活动槽22底部的滚轮轨道214滚动，从而实现了装载台21的前后移动，方便工作人员后续进行装夹。

打孔组件3包括支座31、打孔头32、滑块33和线轨34，支座21固定设置于底座1两侧，线轨34沿水平方向固定设置于支座31上方，滑块33沿线轨34水平平移，打孔头32通过垂直升降组件固定设置于滑块33。

支座31于线轨34之间设置有丝杆35，丝杆35上安装有螺母座36，螺母座36上方与滑块33底部固定安装，丝杆35两端通过轴承座固定安装于支座31上，丝杆35一端通过传动链37连接有一电机38，电机38安装于支座31内部。

垂直升降组件包括升降板39、升降块310以及升降气缸311，滑块33靠近垂直升降组件一侧设置有升降槽312，升降块310设置于升降槽312内，升降块310一侧与升降板39固定连接，升降气缸311固定设置于滑块33顶部，升降气缸311输出端与升降块310固定连接，升降块310沿升降槽312上下移动，升降槽312内上下两侧垂直设置有限位杆313，限位杆313贯穿升降块310，打孔头32通过打孔头安装座314固定安装于升降板39上，通过实现打孔头32的四向调节，从而方便打孔头32在双工作台的情况下灵活进行工作，同时运行流畅，结构简单，使用寿命更长。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种多向调节的双工作台，其特征在于，包括底座、装夹组件以及打孔组件，所述装夹组件固定设置于底座顶部，所述打孔组件设置于装夹组件正上方且与底座固定连接，所述装夹组件共设置两组且分别设置于底座上方两侧，所述装夹组件包括装载台、夹持臂与移动气缸，所述装载台底部安装有移动块，所述底座于装载台底部设置有活动槽，所述移动气缸固定设置于活动槽一端，所述移动气缸输出端与移动块固定连接，所述移动块沿活动槽滑动，所述夹持臂设置于装载台外沿，所述打孔组件包括支座、打孔头、滑块和线轨，所述支座固定设置于底座两侧，所述线轨沿水平方向固定设置于支座上方，所述滑块沿线轨水平平移，所述打孔头通过垂直升降组件固定设置于滑块。

2.根据权利要求1所述的一种多向调节的双工作台，其特征在于：所述装载台顶部均匀间隔设置有打孔槽，所述打孔槽为倒T型。

3.根据权利要求1所述的一种多向调节的双工作台，其特征在于：所述夹持臂分别设置于装载台对角线的两角处，所述夹持臂包括L型夹臂板、伸缩板以及限位杆，所述伸缩板垂直设置于L型夹臂板底部，所述装载台于伸缩板处设置有伸缩槽，所述伸缩板一端为T字端且设置于伸缩槽内部，并沿伸缩槽内部前后移动，所述伸缩槽外端通过螺栓固定连接有挡块，所述挡块与伸缩板一端之间设置有伸缩弹簧，所述限位杆设置于伸缩板上方处并一端与装载台固定连接，所述限位杆另一端贯穿L型夹臂板，所述L型夹臂板外侧于限位杆处设置有拉手。

4.根据权利要求3所述的一种多向调节的双工作台，其特征在于：所述L型夹臂板内侧上方固定设置有橡胶弹性层。

5.根据权利要求1所述的一种多向调节的双工作台，其特征在于：所述活动槽底部设置有滚轮轨道，所述移动块底部两侧设置有滚轮，所述滚轮沿滚轮轨道移动。

6.根据权利要求1所述的一种多向调节的双工作台，其特征在于：所述支座于线轨之间设置有丝杆，所述丝杆上安装有螺母座，所述螺母座上方与滑块底部固定安装，所述丝杆两端通过轴承座固定安装于支座上，所述丝杆一端通过传动链连接有一电机，所述电机安装于支座内部。

7.根据权利要求1所述的一种多向调节的双工作台，其特征在于：所述垂直升降组件包括升降板、升降块以及升降气缸，所述滑块靠近垂直升降组件一侧设置有升降槽，所述升降块设置于升降槽内，所述升降块一侧与升降板固定连接，所述升降气缸固定设置于滑块顶部，所述升降气缸输出端与升降块固定连接，所述升降块沿升降槽上下移动。

8.根据权利要求7所述的一种多向调节的双工作台，其特征在于：所述升降槽内上下两侧垂直设置有限位杆，所述限位杆贯穿升降块。

9.根据权利要求1所述的一种多向调节的双工作台，其特征在于：所述打孔头通过打孔头安装座固定安装于升降板上。

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