CN220312466U - 一种用于缸体加工钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于缸体加工钻床，涉及加工机械设备技术领域，包括钻床工作基台，所述钻床工作基台的顶端设置有平面移动机构，所述平面移动机构包括固定板、斜齿轮和移动台，所述固定板的顶端对称固定安装有两个伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有斜齿条杆，所述斜齿条杆的两端均贯穿活动安装有安装座。本实用新型通过设置平面移动机构，使工作台可以在水平面上向任意位置移动，方便工作人员对所加工缸体进行移动，节省了移动时间，提高了工作效率，通过在伸缩台的设置液压杆，可以使钻头进行上下移动，通过与平面移动机构之间的配合，可以更方便地对缸体进行多方位的加工，提高了装置的实用性。

Description

一种用于缸体加工钻床

技术领域

本实用新型涉及加工机械设备技术领域，尤其涉及一种用于缸体加工钻床。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。在液压缸体的生产过程中，往往需要用到加工钻床来对缸体进行打磨加工，需要将其固定在工作台上，然后用钻头进行定位打孔，但是在现有的钻床设备中，其工作台只能进行单一方向上的水平位移，在钻头进行不同角度的打孔时，通常需要将缸体从固定夹具上拆卸下来重新进行定位摆放，这样会大大降低工作效率。

现有技术中，如中国专利号CN213257275U中的“一种用于加工液压缸的数控钻床”，包括机体，机体设置有工作台、支撑臂，支撑臂位于工作台的一侧设置，支撑臂设置有钻孔机构，钻孔机构朝向工作台设置，机体设置有用于移动工作台的移动机构，移动机构连接于工作台，工作台设置有放置台，放置台上表面固定连接有螺纹杆，螺纹杆滑移套设有压板，螺纹杆螺纹连接有抵接于压板的螺母，放置台位于螺纹杆的一侧固定连接有限位机构，压板的一端滑移连接于限位机构，另一端抵接于工件，压板设置有用于夹持工件的两夹持块，工件位于两夹持块之间。

但是在现有技术中，如上述专利中的实用新型，其工作平台的移动方式单一，只能进行单方向的位移，在钻头进行不同角度的打孔时，还需要重新进行对缸体的定位安装和固定，给工作人员造成了不便，同时也会大大降低工作效率，针对上述问题，提出一种用于缸体加工钻床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在工作平台的移动方式单一，只能进行单方向的位移，在钻头进行不同角度的打孔时，还需要重新进行对缸体的定位安装和固定，给工作人员造成了不便，同时也会大大降低工作效率的问题，而提出的一种用于缸体加工钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于缸体加工钻床，包括钻床工作基台，所述钻床工作基台的顶端设置有平面移动机构，所述平面移动机构包括固定板、斜齿轮和移动台，所述固定板的顶端对称固定安装有两个伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有斜齿条杆，所述斜齿条杆的两端均贯穿活动安装有安装座，所述安装座的底端与固定板的顶端固定安装，所述斜齿轮的顶端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有直齿轮，所述移动台的顶端对称固定安装有两个滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑动框，所述滑动框的内壁一端设置有齿条，所述滑动框的顶端对称固定连接有两个固定柱，所述固定柱的顶端固定安装有工作台。

优选的，所述钻床工作基台的一端设置有伸缩台，所述伸缩台的底端固定安装有液压杆，所述液压杆的一端与钻床工作基台的一端固定安装。

优选的，两个所述斜齿条杆的外表面分别与斜齿轮的外沿两端相啮合，所述齿条的外表面与直齿轮的外沿相啮合。

优选的，所述钻床工作基台的顶端开设有安装槽，所述固定板的底端与安装槽的内壁底端固定安装。

优选的，所述连接柱贯穿活动安装于移动台的内部，所述直齿轮设置在移动台的上方，所述斜齿轮设置在移动台的下方。

优选的，所述工作台的顶端设置有固定夹具。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置平面移动机构，使工作台可以在水平面上向任意位置移动，方便工作人员对所加工缸体进行移动，节省了移动时间，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过在伸缩台的设置液压杆，可以使钻头进行上下移动，通过与平面移动机构之间的配合，可以更方便地对缸体进行多方位的加工，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于缸体加工钻床的立体图；

图2为本实用新型提出一种用于缸体加工钻床的右视图；

图3为本实用新型提出一种用于缸体加工钻床的平面移动机构立体图；

图4为本实用新型提出一种用于缸体加工钻床的平面移动机构的部分结构爆炸图。

图例说明：1、钻床工作基台；11、伸缩台；2、平面移动机构；21、固定板；22、安装座；23、伺服电机；24、斜齿条杆；25、斜齿轮；26、连接柱；27、直齿轮；28、移动台；29、滑轨；210、滑动框；2101、齿条；2102、固定柱；211、工作台；3、液压杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于缸体加工钻床，包括钻床工作基台1，钻床工作基台1的顶端设置有平面移动机构2，平面移动机构2可以使工作台211在水平面上向任意位置移动，平面移动机构2包括固定板21、斜齿轮25和移动台28，固定板21的顶端对称固定安装有两个伺服电机23，两个伺服电机23应配备同步控制的遥控器，当两个伺服电机23同向转动时，斜齿轮25的外沿两侧受力大小和方向相同，不会发生转动，而是沿着斜齿条杆24的轴线方向做水平位移，当两个伺服电机23反向转动时，斜齿轮25两侧受到对称方向的力，会开始转动而不会做水平移动，伺服电机23的输出端传动连接有斜齿条杆24，斜齿条杆24的两端均贯穿活动安装有安装座22，安装座22的底端与固定板21的顶端固定安装，斜齿轮25的顶端固定连接有连接柱26，连接柱26的一端固定连接有直齿轮27，移动台28的顶端对称固定安装有两个滑轨29，滑轨29的内壁滑动连接有滑动框210，滑动框210的内壁一端设置有齿条2101，滑动框210的顶端对称固定连接有两个固定柱2102，固定柱2102的顶端固定安装有工作台211，固定柱2102负责带动工作台211进行移动。

如图1和图2所示，钻床工作基台1的一端设置有伸缩台11，伸缩台11的底端固定安装有液压杆3，液压杆3的一端与钻床工作基台1的一端固定安装，液压杆3可以控制伸缩台11的升降，来达到使钻头升降的效果，通过与平面移动机构2的相互配合，可以更加方便快捷地对液压缸体进行打孔。

如图1-4所示，两个斜齿条杆24的外表面分别与斜齿轮25的外沿两端相啮合，斜齿条杆24负责带动斜齿轮25进行转动或者横向移动，齿条2101的外表面与直齿轮27的外沿相啮合，直齿轮27转动时会通过齿条2101带动滑动框210移动，滑动框210在滑轨29内滑动。

如图1-4所示，钻床工作基台1的顶端开设有安装槽，固定板21的底端与安装槽的内壁底端固定安装，这样可以使平面移动机构2移动得更加稳定。

如图2、图3和图4所示，连接柱26贯穿活动安装于移动台28的内部，直齿轮27设置在移动台28的上方，斜齿轮25设置在移动台28的下方，移动台28负责带动其上的其余安装部件进行移动。

如图1和图2所示，工作台211的顶端设置有固定夹具，固定夹具用来安装固定所需要加工的液压缸体。

本装置的使用方法及工作原理：在使用时，工作人员先将所需加工的液压缸体安装固定在工作台211上的固定夹具中，之后开启钻床工作基台1的开关，使钻床开始工作；当需要将液压缸体进行水平横向移动时，打开两个伺服电机23，使两个伺服电机23同向转动，此时伺服电机23带动斜齿条杆24转动，由于为同向转动，此时斜齿轮25的外沿两侧受力大小和方向相同，不会发生转动，而是沿着斜齿条杆24的轴线方向做水平位移，同时带动连接柱26位移，连接柱26再带动移动台28进行位移，移动台28通过滑动框210和其上的固定柱2102带动工作台211进行位移，此时工作台211呈现出水平横向运动状态；当需要将液压缸体进行水平竖直移动时，打开两个伺服电机23，使两个伺服电机23进行反向转动，这样斜齿条杆24也会呈反向转动，此时斜齿轮25由于两侧受到对称方向的力，所以会开始转动，而不会做水平移动，斜齿轮25通过连接柱26带动直齿轮27转动，直齿轮27转动时会通过齿条2101带动滑动框210移动，滑动框210在滑轨29内滑动，并带动工作台211移动，此时工作台211呈现出水平竖直运动状态；通过以上两种调节方式，即可完成工作台211的水平面上的各个方位的移动，同时，液压杆3可以控制伸缩台11的升降，来达到使钻头升降的效果，通过与平面移动机构2的相互配合，可以更加方便快捷地对液压缸体进行打孔。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于缸体加工钻床，包括钻床工作基台（1），其特征在于：所述钻床工作基台（1）的顶端设置有平面移动机构（2），所述平面移动机构（2）包括固定板（21）、斜齿轮（25）和移动台（28），所述固定板（21）的顶端对称固定安装有两个伺服电机（23），所述伺服电机（23）的输出端传动连接有斜齿条杆（24），所述斜齿条杆（24）的两端均贯穿活动安装有安装座（22），所述安装座（22）的底端与固定板（21）的顶端固定安装，所述斜齿轮（25）的顶端固定连接有连接柱（26），所述连接柱（26）的一端固定连接有直齿轮（27），所述移动台（28）的顶端对称固定安装有两个滑轨（29），所述滑轨（29）的内壁滑动连接有滑动框（210），所述滑动框（210）的内壁一端设置有齿条（2101），所述滑动框（210）的顶端对称固定连接有两个固定柱（2102），所述固定柱（2102）的顶端固定安装有工作台（211）。

2.根据权利要求1所述的一种用于缸体加工钻床，其特征在于：所述钻床工作基台（1）的一端设置有伸缩台（11），所述伸缩台（11）的底端固定安装有液压杆（3），所述液压杆（3）的一端与钻床工作基台（1）的一端固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种用于缸体加工钻床，其特征在于：两个所述斜齿条杆（24）的外表面分别与斜齿轮（25）的外沿两端相啮合，所述齿条（2101）的外表面与直齿轮（27）的外沿相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于缸体加工钻床，其特征在于：所述钻床工作基台（1）的顶端开设有安装槽，所述固定板（21）的底端与安装槽的内壁底端固定安装。

5.根据权利要求1所述的一种用于缸体加工钻床，其特征在于：所述连接柱（26）贯穿活动安装于移动台（28）的内部，所述直齿轮（27）设置在移动台（28）的上方，所述斜齿轮（25）设置在移动台（28）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于缸体加工钻床，其特征在于：所述工作台（211）的顶端设置有固定夹具。