CN215432585U - 一种阶梯钻生产加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金生产加工技术领域,公开了一种阶梯钻生产加工夹具,包括底座板、移动台以及双向螺纹杆,所述底座板上端的两侧皆设置有所述移动台,所述移动台底部的一侧皆开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部安装有所述双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接,且所述电机固定于所述底座板的顶端,所述移动台中部的一侧皆设置有沉槽,所述沉槽内部皆镶嵌有夹板。本实用新型不仅通过设置垂直插拔的稳定柱,使得模槽中的夹板可以快捷更换,既可提高夹持时的精密度,又可节约安装时间,适用加工范围广泛,从而大大提高生产效率,通过电机带动双向螺纹杆在螺纹孔中旋转,从而实现了对工件的自动化稳定夹持功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金生产加工技术领域,具体是一种阶梯钻生产加工夹具。
背景技术
阶梯钻,是机械生产加工的重要零件部位,用途广泛,可以用作汽车加工、钣金加工、电器维修等行业,目前阶梯钻的生产、加工精度要求高等,夹具是指机械在生产加工时用来固定住加工件,从而使加工件处于正确的生产位置,并把工件进行可靠地夹紧,在加工生产时需要采用专用的夹具进行固定。
但现有的夹具在进行定位夹紧时,需要手动调节代加工件在夹具中的位置,由于机器会对加工件产生共振摩擦力,对加工件也会造成精准度的降低,长时间容易造成夹具精密度下降,再次使用时会导致加工效率低,同而降低加工件精准度下降。因此,本领域技术人员提供了一种阶梯钻生产加工夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阶梯钻生产加工夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种阶梯钻生产加工夹具,包括底座板、移动台以及双向螺纹杆,所述底座板上端的两侧皆设置有所述移动台,所述移动台底部的一侧皆开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部安装有所述双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接,且所述电机固定于所述底座板的顶端,所述移动台中部的一侧皆设置有沉槽,所述沉槽内部皆镶嵌有夹板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动台底部的另一侧皆设置有通孔,所述通孔内部安装有光杆,所述光杆的两端皆套装有轴承座,所述轴承座皆固定于所述底座板的上端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述移动台上端皆设置有第一圆孔,且所述第一圆孔中皆安装有稳定柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹板内部的一侧皆设置有模槽,且所述模槽皆呈半圆弧形,并且所述模槽之间对称分布。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹板上端设置有第二圆孔,且所述第一圆孔和所述第二圆孔上下对应,并且所述稳定柱依次穿过所述第一圆孔和所述第二圆孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述稳定柱顶部皆固定有提手,且所述提手皆呈“T”型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置垂直插拔的稳定柱,使得模槽中的夹板可以快捷更换,既可提高夹持时的精密度,又可节约安装时间,适用加工范围广泛,从而大大提高生产效率;
2、通过电机带动双向螺纹杆在螺纹孔中旋转,使得移动台在螺旋驱动下相向运动,同时利用光杆与通孔之间的滑动限位,确保移动台相向线性移动,从而实现了对工件的自动化稳定夹持功能。
附图说明
图1为一种阶梯钻生产加工夹具中的立体结构示意图;
图2为一种阶梯钻生产加工夹具中的平面结构示意图;
图3为一种阶梯钻生产加工夹具中的夹板立体结构示意图;
图中:1、底座板;2、移动台;3、轴承座;4、通孔;5、光杆;6、电机;7、双向螺纹杆;8、螺纹孔;9、模槽;10、夹板;11、沉槽;12、第一圆孔;13、稳定柱;14、提手;15、第二圆孔。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种阶梯钻生产加工夹具,包括底座板1、移动台2以及双向螺纹杆7,底座板1上端的两侧皆设置有移动台2,移动台2底部的一侧皆开设有螺纹孔8,螺纹孔8内部安装有双向螺纹杆7,双向螺纹杆7的一端通过联轴器与电机6的输出端固定连接,且电机6固定于底座板1的顶端,移动台2中部的一侧皆设置有沉槽11,沉槽11内部皆镶嵌有夹板10。
在图1中:移动台2底部的另一侧皆设置有通孔4,通孔4内部安装有光杆5,光杆5的两端皆套装有轴承座3,轴承座3皆固定于底座板1的上端,
在图1中;移动台2上端皆设置有第一圆孔12,且第一圆孔12中皆安装有稳定柱13。
在图1中;夹板10内部的一侧皆设置有模槽9,且模槽9皆呈半圆弧形,并且模槽9之间对称分布。
在图1和图3中:夹板10上端设置有第二圆孔15,且第一圆孔12和第二圆孔15上下对应,并且稳定柱13依次穿过第一圆孔12和第二圆孔15。
在图3中;稳定柱13顶部皆固定有提手14,且提手14皆呈“T”型结构。
本实用新型的工作原理是:首先根据加工件的形状大小等因素等,选用模槽9尺寸适宜的夹板10,并将两个一组的夹板10分别嵌入两个沉槽11中,然后将稳定柱13依次插入移动台2顶端的第一圆孔12及夹板10上的第二圆孔15中,即可使夹具牢固锁定,提高夹持时的精密度,且可通过上拉提手14来取出稳定柱13,以便于更换夹板10来夹持其它尺寸的工件,节约更换夹具整体的时间,适用加工范围广泛,能够大大提高生产加工效率;
而在夹持过程中,通过启动底座板1上的电机6,使其带动双向螺纹杆7在螺纹孔8中进行旋转,则两个移动台2将相向运动,与此同时,双向螺纹杆7平行设置的光杆5在两个轴向贯通的通孔4中滑动限位,确保底座板1上的两个移动台2相向线性移动,对加工件进行稳定夹持。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种阶梯钻生产加工夹具,包括底座板(1)、移动台(2)以及双向螺纹杆(7),其特征在于,所述底座板(1)上端的两侧皆设置有所述移动台(2),所述移动台(2)底部的一侧皆开设有螺纹孔(8),所述螺纹孔(8)内部安装有所述双向螺纹杆(7),所述双向螺纹杆(7)的一端通过联轴器与电机(6)的输出端固定连接,且所述电机(6)固定于所述底座板(1)的顶端,所述移动台(2)中部的一侧皆设置有沉槽(11),所述沉槽(11)内部皆镶嵌有夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种阶梯钻生产加工夹具,其特征在于,所述移动台(2)底部的另一侧皆设置有通孔(4),所述通孔(4)内部安装有光杆(5),所述光杆(5)的两端皆套装有轴承座(3),所述轴承座(3)皆固定于所述底座板(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种阶梯钻生产加工夹具,其特征在于,所述移动台(2)上端皆设置有第一圆孔(12),且所述第一圆孔(12)中皆安装有稳定柱(13)。
4.根据权利要求1所述的一种阶梯钻生产加工夹具,其特征在于,所述夹板(10)内部的一侧皆设置有模槽(9),且所述模槽(9)皆呈半圆弧形,并且所述模槽(9)之间对称分布。
5.根据权利要求3所述的一种阶梯钻生产加工夹具,其特征在于,所述夹板(10)上端设置有第二圆孔(15),且所述第一圆孔(12)和所述第二圆孔(15)上下对应,并且所述稳定柱(13)依次穿过所述第一圆孔(12)和所述第二圆孔(15)。
6.根据权利要求3所述的一种阶梯钻生产加工夹具,其特征在于,所述稳定柱(13)顶部皆固定有提手(14),且所述提手(14)皆呈“T”型结构。
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