CN213319736U - 一种精密器件的生产加工金属治具 - Google Patents

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王贵银
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Shaanxi Angguan Steel Structure Co.,Ltd.
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Kunshan Jingtuoda Precision Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种精密器件的生产加工金属治具,包括底座,所述底座上表面通过转轴转动安装有转盘,所述转盘上表面两端均固定安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的活塞杆一端固定连接有夹具,所述夹具表面活动插接有伸缩杆,且伸缩杆共设置有多组,所述伸缩杆底部均固定连接有支撑弹簧,且伸缩杆底部和支撑弹簧均位于夹具内腔,所述伸缩杆表面均开设有调节槽,所述调节槽内腔均贯穿连接有固定手柄。本实用新型在对工件进行夹持时可对工件进行旋转,同时通过旋转固定手柄即可通过拉杆对伸缩杆进行定位,使伸缩杆被压缩的形状与工件表面的形状相同,从而可对工件夹持时快速进行定位,从而可有效提升对工件的夹持精度和效率,使用更加的便捷。

Description

一种精密器件的生产加工金属治具
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种精密器件的生产加工金属治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
但是,现有的精密器件的生产加工金属治具存在以下缺点:
现有的精密器件的生产加工金属治具在使用时对夹具的夹持角度调节灵活性不佳,且无法对不规则形状的工件进行快速夹持,使用非常的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密器件的生产加工金属治具,以解决上述背景技术现有的精密器件的生产加工金属治具在使用时对夹具的夹持角度调节灵活性不佳,且无法对不规则形状的工件进行快速夹持,使用非常的不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密器件的生产加工金属治具,包括底座,所述底座上表面通过转轴转动安装有转盘,所述转盘上表面两端均固定安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的活塞杆一端固定连接有夹具,所述夹具表面活动插接有伸缩杆,且伸缩杆共设置有多组,所述伸缩杆底部均固定连接有支撑弹簧,且伸缩杆底部和支撑弹簧均位于夹具内腔,所述伸缩杆表面均开设有调节槽,所述调节槽内腔均贯穿连接有固定手柄,通过控制气动伸缩杆进行伸缩,气动伸缩杆的活塞杆一端推动夹具移动,其中夹具表面活动插接有伸缩杆,夹具在进行工件进行夹持时,伸缩杆与工件接触的地面被压进夹具内,从而可实现对不同形状的工件进行快速夹持固定,使用更加的便捷,同时通过旋转固定手柄即可通过拉杆对伸缩杆进行定位,使伸缩杆被压缩的形状与工件表面的形状相同,从而可对工件夹持时快速进行定位,从而可有效提升对工件的夹持精度和效率,同时通过控制电机带动蜗杆进行转动,蜗杆和蜗轮相互咬合,从而可驱动转盘带动工件进行旋转,从而可提升对工件进行加工时的灵活性,使用更加的便捷。
优选的,所述底座底部表面固定开设有轨槽,所述底座滑动安装有底板,所述底板上表面固定安装有导轨,所述导轨和轨槽相互配合,底座底部固定开设有轨槽,通过轨槽和导轨相互配合,可使底座在底板上移动。
优选的,所述底板上表面中部固定开设有限位槽,所述底座侧壁固定安装有限位器,所述限位器和限位槽相互配合,在对底座的工作位置调节后,通过转动限位器的手柄,从而使限位器底部与限位槽相互咬合在一起,进而可对底座进行快速的固定。
优选的,所述底座内腔固定安装有电机,所述电机的动力输出端固定连接有蜗杆,通过电机可对蜗杆进行驱动。
优选的,所述蜗杆一侧啮合连接有蜗轮,且蜗轮通过转轴与转盘传动相连,通过蜗杆和蜗轮相互配合进行传动,从而可通过转盘带动工件进行旋转。
优选的,所述夹具底部均通过支撑滑块与转盘表面相连,通过支撑滑块可对夹具进行支撑,可提升夹具对工件进行夹持时的稳定性。
本实用新型提供了精密器件的生产加工金属治具,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过控制电机带动蜗杆进行转动,蜗杆和蜗轮相互咬合,从而可驱动转盘带动工件进行旋转,从而可提升对工件进行加工时的灵活性,使用更加的便捷。
(2)、本实用新型夹具在进行工件进行夹持时,伸缩杆与工件接触的地面被压进夹具内,从而可实现对不同形状的工件进行快速夹持固定,使用更加的便捷,同时通过旋转固定手柄即可通过拉杆对伸缩杆进行定位,使伸缩杆被压缩的形状与工件表面的形状相同,从而可对工件夹持时快速进行定位,从而可有效提升对工件的夹持精度和效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型的夹具结构示意图;
图4为本实用新型的伸缩杆结构示意图。
图中:1、底座;2、轨槽;201、底板;202、导轨;203、限位槽;204、限位器;3、转盘;301、电机;302、蜗杆;303、蜗轮;4、气动伸缩杆;401、夹具;402、支撑滑块;403、伸缩杆;404、支撑弹簧;405、调节槽;406、固定手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本实用新型提供技术方案:一种精密器件的生产加工金属治具,包括底座1,所述底座1上表面通过转轴转动安装有转盘3,所述转盘3上表面两端均固定安装有气动伸缩杆4,所述气动伸缩杆4的活塞杆一端固定连接有夹具401,所述夹具401表面活动插接有伸缩杆403,且伸缩杆403共设置有多组,所述伸缩杆403底部均固定连接有支撑弹簧404,且伸缩杆403底部和支撑弹簧404均位于夹具401内腔,所述伸缩杆403表面均开设有调节槽405,所述调节槽405内腔均贯穿连接有固定手柄406,通过控制气动伸缩杆4进行伸缩,气动伸缩杆4的活塞杆一端推动夹具401移动,其中夹具401表面活动插接有伸缩杆403,夹具401在进行工件进行夹持时,伸缩杆403与工件接触的地面被压进夹具401内,从而可实现对不同形状的工件进行快速夹持固定,使用更加的便捷,同时通过旋转固定手柄406即可通过拉杆对伸缩杆403进行定位,使伸缩杆403被压缩的形状与工件表面的形状相同,从而可对工件夹持时快速进行定位,从而可有效提升对工件的夹持精度和效率,同时通过控制电机301带动蜗杆302进行转动,蜗杆302和蜗轮303相互咬合,从而可驱动转盘3带动工件进行旋转,从而可提升对工件进行加工时的灵活性,使用更加的便捷。
所述底座1底部表面固定开设有轨槽2,所述底座1滑动安装有底板201,所述底板201上表面固定安装有导轨202,所述导轨202和轨槽2相互配合,底座1底部固定开设有轨槽2,通过轨槽2和导轨202相互配合,可使底座1在底板201上移动。
所述底板201上表面中部固定开设有限位槽203,所述底座1侧壁固定安装有限位器204,所述限位器204和限位槽203相互配合,在对底座1的工作位置调节后,通过转动限位器204的手柄,从而使限位器204底部与限位槽203相互咬合在一起,进而可对底座1进行快速的固定。
所述底座1内腔固定安装有电机301,所述电机301的动力输出端固定连接有蜗杆302,通过电机301可对蜗杆302进行驱动。
所述蜗杆302一侧啮合连接有蜗轮303,且蜗轮303通过转轴与转盘3传动相连,通过蜗杆302和蜗轮303相互配合进行传动,从而可通过转盘3带动工件进行旋转。
所述夹具401底部均通过支撑滑块402与转盘3表面相连,通过支撑滑块402可对夹具401进行支撑,可提升夹具401对工件进行夹持时的稳定性。
需要说明的是,一种精密器件的生产加工金属治具,在工作时,底座1底部固定开设有轨槽2,通过轨槽2和导轨202相互配合,可使底座1在底板201上移动,在对底座1的工作位置调节后,通过转动限位器204的手柄,从而使限位器204底部与限位槽203相互咬合在一起,进而可对底座1进行快速的固定,通过控制气动伸缩杆4进行伸缩,气动伸缩杆4的活塞杆一端推动夹具401移动,其中夹具401表面活动插接有伸缩杆403,夹具401在进行工件进行夹持时,伸缩杆403与工件接触的地面被压进夹具401内,从而可实现对不同形状的工件进行快速夹持固定,使用更加的便捷,同时通过旋转固定手柄406即可通过拉杆对伸缩杆403进行定位,使伸缩杆403被压缩的形状与工件表面的形状相同,可对工件夹持时快速进行定位,从而可有效提升对工件的夹持精度和效率,同时通过控制电机301带动蜗杆302进行转动,蜗杆302和蜗轮303相互咬合,从而可驱动转盘3带动工件进行旋转,从而可提升对工件进行加工时的灵活性,使用更加的便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密器件的生产加工金属治具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面通过转轴转动安装有转盘(3),所述转盘(3)上表面两端均固定安装有气动伸缩杆(4),所述气动伸缩杆(4)的活塞杆一端固定连接有夹具(401),所述夹具(401)表面活动插接有伸缩杆(403),且伸缩杆(403)共设置有多组,所述伸缩杆(403)底部均固定连接有支撑弹簧(404),且伸缩杆(403)底部和支撑弹簧(404)均位于夹具(401)内腔,所述伸缩杆(403)表面均开设有调节槽(405),所述调节槽(405)内腔均贯穿连接有固定手柄(406)。
2.根据权利要求1所述的一种精密器件的生产加工金属治具,其特征在于:所述底座(1)底部表面固定开设有轨槽(2),所述底座(1)滑动安装有底板(201),所述底板(201)上表面固定安装有导轨(202),所述导轨(202)和轨槽(2)相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种精密器件的生产加工金属治具,其特征在于:所述底板(201)上表面中部固定开设有限位槽(203),所述底座(1)侧壁固定安装有限位器(204),所述限位器(204)和限位槽(203)相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种精密器件的生产加工金属治具,其特征在于:所述底座(1)内腔固定安装有电机(301),所述电机(301)的动力输出端固定连接有蜗杆(302)。
5.根据权利要求4所述的一种精密器件的生产加工金属治具,其特征在于:所述蜗杆(302)一侧啮合连接有蜗轮(303),且蜗轮(303)通过转轴与转盘(3)传动相连。
6.根据权利要求1所述的一种精密器件的生产加工金属治具,其特征在于:所述夹具(401)底部均通过支撑滑块(402)与转盘(3)表面相连。
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