CN217800194U - 一种工作台夹紧结构及雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作台夹紧结构及雕刻机，包括：安装底座，安装底座内设有放置槽，放置槽的两侧活动设有导杆，第一夹持组件与导杆固定连接，第二夹持与导杆滑动连接，导杆的一端还固定设有连接板，安装底座的一端还设有螺杆，连接板上设有正螺纹孔，第二夹持组件内设有反螺纹孔，连接板与第二夹持组件分别与螺杆螺纹连接。采用以上设计，通过设置正螺纹孔反螺纹孔，使的螺杆在旋转时，第一夹持组件和第二夹持组件的移动方向相反，从而实现只需要一步即可同时带动第一夹持组件和第二夹持组件的移动，减少操作步骤，且因同步移动，使的第一夹持组件和第二夹持组件之间的中心点不会移动，无需每次都寻找物品的中心点，进而减少准备时间，提升工作效率。

Description

一种工作台夹紧结构及雕刻机

技术领域

本实用新型涉及卡座技术领域，特别是涉及一种工作台夹紧结构及雕刻机。

背景技术

传统的雕刻机卡座通过采用单向卡位或双向卡位，其中双向卡位主要是在每个卡位结构上分别设置一个传动件，通过传动件驱动两个卡位相互靠近，缩小间隔距离挤压物品，实现夹持的功能，或是驱动单个卡位向另一个卡位移动，缩小间隔距离挤压物品，实现夹持的功能，然而上述的方法中存在以下问题：(一)、两个传动件的设计，使得在移动卡位结构时，需要对两个传动件分别进行驱动，以使两个卡位移动，以致卡位结构的移动需要分两步运行，影响工作效率；

(二)、驱动一个卡位结构向另一个卡位结构移动，这种方式虽然减少了操作步骤，但是因一个卡位结构不动，另一个移动，这导致两个卡位结构之间的中心点发生了变化，以致每次工作时，都需要先寻找雕刻物品的中心点进行定位，同样影响了工作效率。

因此，亟需设计一种工作台夹紧结构及雕刻机克服现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种工作台夹紧结构，其特征在于，包括：安装底座，所述安装底座内设有放置槽，所述放置槽内间隔设置有第一夹持组件和第二夹持组件，所述放置槽的两侧分别活动设有导杆，所述第一夹持组件的两端分别与对应的所述导杆的一端固定连接，所述第二夹持组件的两端分别与导杆远离所述第一夹持组件的一端滑动连接，所述导杆远离所述第一夹持组件的一端还固定设有连接板，所述连接板位于所述安装底座外，所述安装底座远离所述第一夹持组件的一端还设有螺杆，所述螺杆的一端穿过所述连接板和所述安装底座的侧壁及所述第二夹持组件，所述螺杆与所述安装底座的侧壁转动连接，所述连接板上设有正螺纹孔，所述连接板通过所述正螺纹孔与所述螺杆螺纹连接，所述第二夹持组件内设有反螺纹孔，所述第二夹持组件通过所述反螺纹孔与所述螺杆螺纹连接。

在一个优选的实施例中，所述第一夹持组件包括：第一推块、第一夹持件；所述第一推块呈“匚”形，所述第一推块的两端分别设有通孔，所述通孔与所述导杆适配，所述第一推块的两端分别与对应的所述导杆固定连接，所述第一夹持件设于所述第一推块的两端之间，所述第一夹持件背离朝向所述第一推块的一面中部设有第一夹持部，所述第一夹持部的中部设有第一型槽。

在一个优选的实施例中，所述第一推块的两端内壁分别设有若干间隔设置的第一调节槽，所述第一夹持件的两端分别卡入对应的所述第一调节槽内。

在一个优选的实施例中，所述第二夹持组件包括：第二推块、第二夹持件，所述第二推块呈“匚”形，所述第二推块的两端分别设有贯穿的滑动孔，所述滑动孔与所述导杆适配，所述第二推块通过所述滑动孔与所述导杆滑动连接，所述第二夹持件位于所述第二推块的两端之间，所述第二夹持件背离朝向所述第二推块的一面中部设有第二夹持部，所述第二夹持部的中部设有第二型槽，所述反螺纹孔设于所述第二推块的中部。

在一个优选的实施例中，所述第二推块的两端内壁分别设有若干第二调节槽，所述第二夹持件的两端分别卡入对应的所述第二调节槽内。

在一个优选的实施例中，所述放置槽的中部中空。

本实用新型的另一方面提供一种雕刻机，所述雕刻机包括上述实施方式中任意一项所述的工作台夹紧结构。

本实用新型的有益效果是：通过在安装底座上转动设置螺杆，并在连接板上设置正螺纹孔及在第二夹持组件上设置反螺纹孔，使的螺杆在旋转时，因正螺纹孔和反螺纹孔的设置，使得第一夹持组件和第二夹持组件在螺杆转动时同步朝相互靠近的方向移动或是朝相远离的方向移动，从而实现只需要一步即可同时带动第一夹持组件和第二夹持组件的移动，减少操作步骤，且因同步移动，使的第一夹持组件和第二夹持组件之间的中心点不会移动，无需每次都寻找物品的中心点，进而减少准备时间，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型第一夹持组件的结构示意图；

图4为本实用新型第二夹持组件的结构示意图。

图中：

10、安装底座；101、放置槽；102、孔洞；11、导杆；12、连接板；121、正螺纹孔；13、第一夹持组件；131、第一推块；132、第一夹持件；133、通孔；134、第一夹持部；135、第一型槽；136、第一调节槽；14、第二夹持组件；141、第二推块；142、第二夹持件；143、滑动孔；144、第二夹持部；145、第二型槽；146、第二调节槽；147、反螺纹孔；15、螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种工作台夹紧结构，包括：安装底座10，所述安装底座10内设有放置槽101，所述放置槽101内间隔设置有第一夹持组件13和第二夹持组件14，所述放置槽101的两侧分别活动设有导杆11，所述第一夹持组件13的两端分别与对应的所述导杆11的一端固定连接，所述第二夹持组件14的两端分别与导杆11远离所述第一夹持组件13的一端滑动连接，所述导杆11远离所述第一夹持组件13的一端还固定设有连接板12，所述连接板12位于所述安装底座10外，所述安装底座10远离所述第一夹持组件13的一端还设有螺杆15，所述螺杆15的一端穿过所述连接板12和所述安装底座10的侧壁及所述第二夹持组件14，所述螺杆15与所述安装底座10的侧壁转动连接，所述连接板12上设有正螺纹孔121，所述连接板12通过所述正螺纹孔121与所述螺杆15螺纹连接，所述第二夹持组件14内设有反螺纹孔147，所述第二夹持组件14通过所述反螺纹孔147与所述螺杆15螺纹连接，具体的，第一夹持组件13和第二夹持组件14皆放置于放置槽101内，在放置槽101的两侧内分别活动设有导杆11，第一夹持组件13的两端与两个导杆11一一对应固定连接，第二夹持组件14的两端与两个导杆11一一对应滑动连接，使的第一夹持组件13移动时带动两个导杆11同步移动，第二夹持组件14移动时可沿导杆11滑动，两个导杆11远离第一夹持组件13的一端固定连接有连接板12，该连接板12位于安装底座10外，同时在安装底座10上于第二夹持组件14所在的一端设有螺杆15，其中，连接板12上设有正螺纹孔121，第二夹持组件14上设有反螺纹孔147，安装底座10的侧壁设有孔洞102，螺杆15上设有螺纹，螺杆15的一端通过正螺纹孔121、孔洞102、反螺纹孔147穿过连接板12和安装底座10和第二夹持组件14，且螺杆15与正螺纹孔121和反螺纹孔147螺纹配合连接，螺杆15的中部与孔洞102转动连接，需要说明的是螺杆15可在孔洞102上旋转而无法前后移动；使用时，螺杆15顺时针旋转，第二夹持组件14通过反螺纹孔147与螺杆15的配合被驱动沿导杆11朝第一夹持组件13所在的方向移动，同时第一夹持组件13因与导杆11固定连接，导杆11与连接板12固定连接，螺杆15顺时针旋转时因反螺纹孔147的设置，使连接板12朝远离安装底座10的方向移动，带动导杆11，导杆11带动第一夹持组件13同步移动，此时因第二夹持组件14位于第一夹持组件13的移动方向上，使的螺杆15在顺时针转动时，形成第一夹持组件13和第二夹持组件14同步朝相互靠近的方向移动。

进一步的，在本实施例中，所述第一夹持组件13包括：第一推块131、第一夹持件132；所述第一推块131呈“匚”形，所述第一推块131的两端分别设有通孔133，所述通孔133与所述导杆11适配，所述第一推块131的两端分别与对应的所述导杆11固定连接，所述第一夹持件132设于所述第一推块131的两端之间，所述第一夹持件132背离朝向所述第一推块131的一面中部设有第一夹持部134，所述第一夹持部134的中部设有第一型槽135，具体的，第一推块131呈“匚”字形，第一夹持件132可拆卸设置于第一推块131的两端之间，导杆11通过通孔133穿过第一推块131的两端，同时通过紧固件如螺丝，与导杆11固定连接，使导杆11的移动带动第一推块131移动，带动第一夹持件132移动，在第一夹持件132背离朝向第一推块131的一面中部设有第一夹持部134，用于和第二夹持组件14配合夹持物品，第一夹持部134的中部设有第一型槽135，用于放置物品，其中第一型槽135可以是呈“V”形或半圆形或是其他形状，可根据实际的使用需求而定。

进一步的，在本实施例中，所述第一推块131的两端内壁分别设有若干间隔设置的第一调节槽136，所述第一夹持件132的两端分别卡入对应的所述第一调节槽136内，具体的，因第一夹持件132是位于放置槽101内的，其的移动距离有限，为使卡座能够适应不同大小的物品，在第一推块131的两端分别设有若干间隔设置的第一调节槽136，第一夹持件132的两端卡入第一调节槽136内，实现固定，通过第一调节槽136的设置，使第一夹持件132可调节与第二夹持组件14的距离，进而便于适配不同大小的物品。

进一步的，在本实施例中，所述第二夹持组件14包括：第二推块141、第二夹持件142，所述第二推块141呈“匚”形，所述第二推块141的两端分别设有贯穿的滑动孔143，所述滑动孔143与所述导杆11适配，所述第二推块141通过所述滑动孔143与所述导杆11滑动连接，所述第二夹持件142位于所述第二推块141的两端之间，所述第二夹持件142背离朝向所述第二推块141的一面中部设有第二夹持部144，所述第二夹持部144的中部设有第二型槽145，所述反螺纹孔147设于所述第二推块141的中部，具体的，第二推块141呈“匚”字形，第二夹持件142可拆卸设置于第二推块141的两端之间，导杆11通过滑动孔143穿过第二推块141的两端，并与第二推块141滑动连接，使第二推块141可沿导杆11移动，使得螺杆15旋转时，能够带动第二推块141移动，在第二夹持件142背离朝向第二推块141的二面中部设有第二夹持部144，用于和第一夹持部134配合夹持物品，第二夹持部144的中部设有第二型槽145，第二型槽145与第一型槽135相配合形成放置腔，用于放置物品，其中第二型槽145可以是呈“V”形或半圆形或是其他形状，可根据实际的使用需求而定，反螺纹孔147设置在第二推块141的中部上，使的螺杆15旋转时，带动第二推块141移动，需要说明的是，第二型槽145的形状与第一型槽135的形状应一致。

进一步的，在本实施例中，所述第二推块141的两端内壁分别设有若干第二调节槽146，所述第二夹持件142的两端分别卡入对应的所述第二调节槽146内，具体的为使第一夹持件132和第二夹持件142能够适配不同大小的物品，第二推块141的两端内壁分别设有若干间隔设置的第二调节槽146，第二夹持件142的两端分别卡入相对应的第二调节槽146内，进而使第二夹持件142能够调节相对于第一夹持件132之间的距离。

需要说明的是，第一夹持件132和第二夹持件142可反着卡入第一推块131和第二推块141上，即第一夹持件132设有第一夹持部134的一面和第二夹持件142设有第二夹持部144的一面朝相反的方向设置，使的第一夹持件132和第二夹持件142可分别夹持正方形，圆形和长方形工件。

进一步的，在本实施例中，所述放置槽101的中部中空，具体的，放置槽101的中部中空设置，便于碎屑的掉落。

本实用新型的另一方面提供一种雕刻机，该雕刻机包括上述实施方式任意一项所述的工作台夹紧结构。

综上所述，本实用新型通过在安装底座上转动设置螺杆，并在连接板上设置正螺纹孔及在第二夹持组件上设置反螺纹孔，使的螺杆在旋转时，因正螺纹孔和反螺纹孔的设置，使得第一夹持组件和第二夹持组件在螺杆转动时同步朝相互靠近的方向移动或是朝相远离的方向移动，从而实现只需要一步即可同时带动第一夹持组件和第二夹持组件的移动，减少操作步骤，且因同步移动，使的第一夹持组件和第二夹持组件之间的中心点不会移动，无需每次都寻找物品的中心点，进而减少准备时间，提升工作效率。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (7)

1.一种工作台夹紧结构，其特征在于，包括：安装底座，所述安装底座内设有放置槽，所述放置槽内间隔设置有第一夹持组件和第二夹持组件，所述放置槽的两侧分别活动设有导杆，所述第一夹持组件的两端分别与对应的所述导杆的一端固定连接，所述第二夹持组件的两端分别与导杆远离所述第一夹持组件的一端滑动连接，所述导杆远离所述第一夹持组件的一端还固定设有连接板，所述连接板位于所述安装底座外，所述安装底座远离所述第一夹持组件的一端还设有螺杆，所述螺杆的一端穿过所述连接板和所述安装底座的侧壁及所述第二夹持组件，所述螺杆与所述安装底座的侧壁转动连接，所述连接板上设有正螺纹孔，所述连接板通过所述正螺纹孔与所述螺杆螺纹连接，所述第二夹持组件内设有反螺纹孔，所述第二夹持组件通过所述反螺纹孔与所述螺杆螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的工作台夹紧结构，其特征在于，所述第一夹持组件包括：第一推块、第一夹持件；所述第一推块呈“匚”形，所述第一推块的两端分别设有通孔，所述通孔与所述导杆适配，所述第一推块的两端分别与对应的所述导杆固定连接，所述第一夹持件设于所述第一推块的两端之间，所述第一夹持件背离朝向所述第一推块的一面中部设有第一夹持部，所述第一夹持部的中部设有第一型槽。

3.根据权利要求2所述的工作台夹紧结构，其特征在于，所述第一推块的两端内壁分别设有若干间隔设置的第一调节槽，所述第一夹持件的两端分别卡入对应的所述第一调节槽内。

4.根据权利要求1所述的工作台夹紧结构，其特征在于，所述第二夹持组件包括：第二推块、第二夹持件，所述第二推块呈“匚”形，所述第二推块的两端分别设有贯穿的滑动孔，所述滑动孔与所述导杆适配，所述第二推块通过所述滑动孔与所述导杆滑动连接，所述第二夹持件位于所述第二推块的两端之间，所述第二夹持件背离朝向所述第二推块的一面中部设有第二夹持部，所述第二夹持部的中部设有第二型槽，所述反螺纹孔设于所述第二推块的中部。

5.根据权利要求4所述的工作台夹紧结构，其特征在于，所述第二推块的两端内壁分别设有若干第二调节槽，所述第二夹持件的两端分别卡入对应的所述第二调节槽内。

6.根据权利要求1所述的工作台夹紧结构，其特征在于，所述放置槽的中部中空。

7.一种雕刻机，其特征在于，所述雕刻机包括如权利要求1-6任意一项所述的工作台夹紧结构。

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