CN213320406U - 一种便于双面雕刻的轮胎刻花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮胎制造设备技术领域，具体为一种便于双面雕刻的轮胎刻花装置，包括双面刻花机本体，所述双面刻花机本体的一段固定连接有底座，所述底座的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽包括滑杆、推杆、拉动块、和限位板，所述滑杆插设在第一滑动槽的内部，所述滑杆的一端固定连接有推杆，所推杆的一侧固定连接有拉动块，所述滑杆的一端固定连接有限位板，所述双面刻花机本体的内部插设有传动轴，所述传动轴的一侧固定连接有电动机。本实用新型设置有固定支架，过固定支架固定轮胎带动旋转，经过刻刀进行刻花，有效的提高侧面刻花的效率，通过在支撑杆上开设滑动槽，通过转动旋钮，调节刻刀的高度，便于雕刻不同高度的轮胎。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎制作设备技术领域，具体为一种便于双面雕刻的轮胎刻花装置。
背景技术
目前在汽车轮胎的生产中，轮胎的上的花纹分布在轮胎的表面及侧面，而侧面的花纹雕刻则可以用到双面雕刻的轮胎刻花装置。
一般情况下侧面的花纹雕刻都是单面雕刻完后翻转轮胎雕刻另一面，这样的刻花效率较低，且根据轮胎大小的不同，侧面刻花的高度也不相同，因此亟需一种便于双面雕刻的轮胎刻花装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于双面雕刻的轮胎刻花装置，以解决上述背景技术中提出的不便于拆卸和缺少防灰尘结构的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于双面雕刻的轮胎刻花装置，包括双面刻花机本体，所述双面刻花机本体的一段固定连接有底座，所述底座的一侧开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽包括滑杆、推杆、拉动块、和限位板，所述滑杆插设在第一滑动槽的内部，所述滑杆的一端固定连接有推杆，所推杆的一侧固定连接有拉动块，所述滑杆的一端固定连接有限位板，所述双面刻花机本体的内部插设有传动轴，所述传动轴的一侧固定连接有电动机，所述传动轴的一侧固定连接有旋转手轮，所述旋转手轮包括第一螺栓、固定板、限位挡块、从动轴和普通卡块，所述第一螺栓固定连接在旋转手轮的一侧，所述第一螺栓的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一端固定连接有限位挡块，所述旋转手轮的一侧固定连接有从动轴，所述从动轴的一侧固定连接有普通卡块，所述固定板的表面套接有光胎，所述底座的一面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端插设有第二螺栓，所述第二螺栓包括第一旋钮、调节横杆、第二滑动槽、刻刀、第三螺栓、固定卡快、第二旋钮和第三滑动槽，所述第一旋钮固定连接在第二螺栓的一端，所述第一旋钮的底端固定连接有调节横杆，所述调节横杆的一侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部插设有刻刀，所述刻刀的内部插设有第三螺栓，所述第三螺栓的一端固定连接有固定卡快，所述固定卡快的一端固定连接有第二旋钮，所述调节横杆插设在第三滑动槽的内部。
优选的，所述底座的内部开设有矩形槽，且底座上开设的矩形槽内滑动连接有推杆。
优选的，所述第一滑动槽为矩形槽结构，且第一滑动槽的内部滑动连接有滑杆。
优选的，所述旋转手轮的内部开设有螺孔，且旋转手轮内部的螺孔内螺纹连接有第一螺栓。
优选的，所述支撑杆的顶端开设有螺孔，且支撑杆顶端的螺孔内螺纹连接有第二螺栓。
优选的，所述刻刀的内部开设有螺孔，且刻刀上开设的螺孔内螺纹连接有第三螺栓。
优选的，所述固定卡快为矩形结构，且固定卡快卡合连接在调节横杆顶端的卡槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于双面雕刻的轮胎刻花装置设置有固定支架，过固定支架固定轮胎带动旋转，经过刻刀进行刻花，有效的提高侧面刻花的效率，通过在支撑杆上开设滑动槽，通过转动旋钮，调节刻刀的高度，便于雕刻不同高度的轮胎。
(1)该便于双面雕刻的轮胎刻花装置设置有固定支架，通过固定支架固定轮胎带动旋转，经过双面刻刀进行刻花，有效的提高侧面刻花的效率。
(2)该装置通过在支撑杆上开设滑动槽，通过转动旋钮，调节双面刻刀的高度，便于雕刻不同高度的轮胎。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视全剖示意图；
图2为本实用新型的结构侧视示意图；
图3为本实用新型的结构图1上A处放大示意图；
图4为本实用新型的结构图2上B处放大示意图。
图中：1、双面刻花机本体；2、底座；3、第一滑动槽；301、滑杆；302、推杆；303、拉动块；304、限位板；4、传动轴；5、电动机；6、旋转手轮； 601、第一螺栓；602、固定板；603、限位挡块；604、从动轴；605、普通卡块；7、光胎；8、支撑杆；9、第二螺栓；901、第一旋钮；902、调节横杆； 903、第二滑动槽；904、刻刀；905、第三螺栓；906、固定卡快；907、第二旋钮；908、第三滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括双面刻花机本体1，双面刻花机本体1的一段固定连接有底座2，底座2的内部开设有矩形槽，且底座2上开设的矩形槽内滑动连接有推杆302，这样的结构可以便于通过推动推杆302调节双面刻花机本体1之间的间距，便于固定尺寸不同的光胎7，底座2的一侧开设有第一滑动槽3，第一滑动槽3为矩形槽结构，且第一滑动槽 3的内部滑动连接有滑杆301，这样的结构可以便于推杆302的移动，第一滑动槽3包括滑杆301、推杆302、拉动块303、和限位板304，滑杆301插设在第一滑动槽3的内部，滑杆301的一端固定连接有推杆302，所推杆302的一侧固定连接有拉动块303，滑杆301的一端固定连接有限位板304，双面刻花机本体1的内部插设有传动轴4，传动轴4的一侧固定连接有电动机5，传动轴4的一侧固定连接有旋转手轮6，旋转手轮6的内部开设有螺孔，且旋转手轮6内部的螺孔内螺纹连接有第一螺栓601，这样的结构可以便于夹紧光胎 7，防止工作时晃动，旋转手轮6包括第一螺栓601、固定板602、限位挡块 603、从动轴604和普通卡块605，第一螺栓601固定连接在旋转手轮6的一侧，第一螺栓601的一侧固定连接有固定板602，固定板602的一端固定连接有限位挡块603，旋转手轮6的一侧固定连接有从动轴604，从动轴604的一侧固定连接有普通卡块605，固定板602的表面套接有光胎7，底座2的一面固定连接有支撑杆8。
支撑杆8的顶端开设有螺孔，且支撑杆8顶端的螺孔内螺纹连接有第二螺栓9，这样的结构可以便于通过旋转第二螺栓9调整调节横杆902的高度，支撑杆8的一端插设有第二螺栓9，第二螺栓9包括第一旋钮901、调节横杆 902、第二滑动槽903、刻刀904、第三螺栓905、固定卡快906、第二旋钮907 和第三滑动槽908，第一旋钮901固定连接在第二螺栓9的一端，第一旋钮 901的底端固定连接有调节横杆902，调节横杆902的一侧开设有第二滑动槽 903，第二滑动槽903的内部插设有刻刀904，刻刀904的内部开设有螺孔，且刻刀904上开设的螺孔内螺纹连接有第三螺栓905，这样的结构可以便于调整刻刀904的高度，便于对不同高度的光胎7进行雕刻，刻刀904的内部插设有第三螺栓905，第三螺栓905的一端固定连接有固定卡快906，固定卡快 906为矩形结构，且固定卡快906卡合连接在调节横杆902顶端的卡槽内，这样的结构可以便于固定第三螺栓905，固定卡快906的一端固定连接有第二旋钮907，调节横杆902插设在第三滑动槽908的内部。
工作原理：当需要对光胎7侧面刻花时，先将光胎7进行卡合在固定板602上，通过转动旋转手轮6，固定光胎7，然后打开电动机5，通过传动轴4 带动光胎7转动，经过两侧的刻刀904时，同时对两边侧面进行雕刻，有效的提高雕刻效率。
根据附图4，当需要雕刻不同高度的光胎7时，可以先通过旋转第二旋钮907，调节刻刀904到合适位置进行雕刻，当不满足雕刻高度时，可以在通过旋转第一旋钮901，升降调节横杆902的高度，便于雕刻不同高度的光胎7。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种便于双面雕刻的轮胎刻花装置，包括双面刻花机本体(1)，其特征在于：所述双面刻花机本体(1)的一段固定连接有底座(2)，所述底座(2)的一侧开设有第一滑动槽(3)，所述第一滑动槽(3)包括滑杆(301)、推杆(302)、拉动块(303)、和限位板(304)，所述滑杆(301)插设在第一滑动槽(3)的内部，所述滑杆(301)的一端固定连接有推杆(302)，所推杆(302)的一侧固定连接有拉动块(303)，所述滑杆(301)的一端固定连接有限位板(304)，所述双面刻花机本体(1)的内部插设有传动轴(4)，所述传动轴(4)的一侧固定连接有电动机(5)，所述传动轴(4)的一侧固定连接有旋转手轮(6)，所述旋转手轮(6)包括第一螺栓(601)、固定板(602)、限位挡块(603)、从动轴(604)和普通卡块(605)，所述第一螺栓(601)固定连接在旋转手轮(6)的一侧，所述第一螺栓(601)的一侧固定连接有固定板(602)，所述固定板(602)的一端固定连接有限位挡块(603)，所述旋转手轮(6)的一侧固定连接有从动轴(604)，所述从动轴(604)的一侧固定连接有普通卡块(605)，所述固定板(602)的表面套接有光胎(7)，所述底座(2)的一面固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一端插设有第二螺栓(9)，所述第二螺栓(9)包括第一旋钮(901)、调节横杆(902)、第二滑动槽(903)、刻刀(904)、第三螺栓(905)、固定卡快(906)、第二旋钮(907)和第三滑动槽(908)，所述第一旋钮(901)固定连接在第二螺栓(9)的一端，所述第一旋钮(901)的底端固定连接有调节横杆(902)，所述调节横杆(902)的一侧开设有第二滑动槽(903)，所述第二滑动槽(903)的内部插设有刻刀(904)，所述刻刀(904)的内部插设有第三螺栓(905)，所述第三螺栓(905)的一端固定连接有固定卡快(906)，所述固定卡快(906)的一端固定连接有第二旋钮(907)，所述调节横杆(902)插设在第三滑动槽(908)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于双面雕刻的轮胎刻花装置，其特征在于：所述底座(2)的内部开设有矩形槽，且底座(2)上开设的矩形槽内滑动连接有推杆(302)。
3.根据权利要求1所述的一种便于双面雕刻的轮胎刻花装置，其特征在于：所述第一滑动槽(3)为矩形槽结构，且第一滑动槽(3)的内部滑动连接有滑杆(301)。
4.根据权利要求1所述的一种便于双面雕刻的轮胎刻花装置，其特征在于：所述旋转手轮(6)的内部开设有螺孔，且旋转手轮(6)内部的螺孔内螺纹连接有第一螺栓(601)。
5.根据权利要求1所述的一种便于双面雕刻的轮胎刻花装置，其特征在于：所述支撑杆(8)的顶端开设有螺孔，且支撑杆(8)顶端的螺孔内螺纹连接有第二螺栓(9)。
6.根据权利要求1所述的一种便于双面雕刻的轮胎刻花装置，其特征在于：所述刻刀(904)的内部开设有螺孔，且刻刀(904)上开设的螺孔内螺纹连接有第三螺栓(905)。
7.根据权利要求1所述的一种便于双面雕刻的轮胎刻花装置，其特征在于：所述固定卡快(906)为矩形结构，且固定卡快(906)卡合连接在调节横杆(902)顶端的卡槽内。
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| CN202021146094.0U CN213320406U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种便于双面雕刻的轮胎刻花装置 |
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| CN (1) | CN213320406U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115556396A (zh) * | 2022-07-15 | 2023-01-03 | 吴文明 | 一种新能源汽车用轮胎防滑纹雕刻设备 |
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2020
- 2020-06-19 CN CN202021146094.0U patent/CN213320406U/zh active Active
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