CN212070110U

CN212070110U - 一种铝材冲孔机

Info

Publication number: CN212070110U
Application number: CN202020325630.7U
Authority: CN
Inventors: 赵立冬
Original assignee: Shaoguan Xinneng Machinery Co ltd
Current assignee: Shaoguan Xinneng Machinery Co ltd
Priority date: 2020-03-16
Filing date: 2020-03-16
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2030-03-16

Abstract

本实用新型涉及铝材加工技术领域，且公开了一种铝材冲孔机，包括横板，所述横板下表面固定连接有支腿，所述横板下表面左侧固定连接有减速电机，所述减速电机输出端套接有第一丝杠。该铝材冲孔机，通过冲孔部件、第二支座、减速电机、第一丝杠、连接块和移动块的配合，使位于左侧的冲孔部件可以快速方便的在水平方向左右移动，从而使两组冲头之间的距离更加便于调节从而快速的对加工件进行冲孔作业，节省了工作时间，提高了工作效率，通过固定锁、铝材固定装置和横板上表面前后两侧的矩形卡槽的配合，使固定锁可以方便的对铝材固定装置锁紧，从而可以方便的使冲头准确的进行冲孔作业，提高了工作的准确性。

Description

一种铝材冲孔机

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝材冲孔机。

背景技术

在铝材部品的制造或加工过程中，经常需要在铝材上冲孔，以实现便于安装等目的，比如，在加工高枝剪或者高枝锯的铝管时，需要在铝管的两端分别加工安装孔，两个孔的轴线要保持相互平行，现有技术的冲孔机对铝材进行冲孔时先对一端进行冲孔，冲孔完后人工进行重新定位铝管对另一端进行冲孔，冲孔时间较长，降低了工作效率。

例如，中国专利公告号CN206951951U公开了一种冲孔装置，其通过管材支撑件、第一冲孔单元、第二冲孔单元和推送单元的配合，可以方便快速的进行冲孔作业，节省了工作时间，提高了工作效率。但是这种方式存在一些缺陷：其管材支撑件的支撑部分仅为V形卡口，不能较为牢固的固定住管材，使其容易在冲孔过程中发生滚动，从而损坏冲头，增加生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝材冲孔机，解决了现有冲孔装置冲孔时间长工作效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材冲孔机，包括横板，所述横板下表面固定连接有支腿，所述横板下表面左侧固定连接有减速电机，所述减速电机输出端套接有第一丝杠，所述第一丝杠外表面套接有连接块，所述横板上表面开设有凹形槽，所述凹形槽内部设置有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块上表面固定连接有冲孔部件，所述冲孔部件包括气缸，所述气缸下表面固定连接有承载板，所述承载板下表面前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板内侧面中部固定连接有限位板，所述限位板中部插接有圆环，所述气缸输出端套接有冲头，所述固定板下表面固定连接有底板，所述底板下表面固定连接有移动块，所述第二凸块上表面固定连接有铝材固定装置，所述铝材固定装置包括固定架，所述固定架内底侧壁固定连接有第一支座，所述固定架内左侧壁和内右侧壁均开设有矩形槽，所述固定架上方设置有转盘，所述转盘外表面底部套接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮内部插接有第二丝杠，所述第二丝杠外表面套接有支撑板，所述支撑板下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆外表面设置有第一弹簧，所述固定架左侧面和右侧面底部均固定连接有固定锁，所述固定锁包括锁块，所述锁块上表面插接有锁杆，所述锁杆外表面设置有第二弹簧，所述锁杆上表面固定连接有握把，所述锁杆外表面底部套接有圆板，所述底板上表面固定连接有第二支座，所述第二支座上表面设置有加工件。

优选的，所述第二支座的数量为两组，且第二支座与第一支座的上表面位于同一高度。

优选的，所述述横板上表面前侧和后侧均开设有二十组矩形卡槽，且锁杆底部与矩形卡槽适配。

优选的，所述第一支座与第二支座上表面和伸缩杆下表面均固定连接有弧形板，弧形板内侧面设置有橡胶垫。

优选的，所述冲孔部件的数量为两组，位于右侧的冲孔部件下表面与横板上表面右侧焊接。

优选的，所述移动块左侧面开设有与第一丝杠适配的螺纹孔，且支撑板上表面开设有与第二丝杠适配的螺纹孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝材冲孔机，具备以下有益效果：

1、该铝材冲孔机，通过冲孔部件、第二支座、减速电机、第一丝杠、连接块和移动块的配合，使位于左侧的冲孔部件可以快速方便的在水平方向左右移动，从而使两组冲头之间的距离更加便于调节从而快速的对加工件进行冲孔作业，节省了工作时间，提高了工作效率，通过固定锁、铝材固定装置和横板上表面前后两侧的矩形卡槽的配合，使固定锁可以方便的对铝材固定装置锁紧，从而可以方便的使冲头准确的进行冲孔作业，提高了工作的准确性。

2、该铝材冲孔机，通过转盘、第一齿轮、第二齿轮、第二丝杠和支撑板的配合，从而使伸缩杆方便牢固的与第一支座配合对加工件进行固定，使其在冲孔过程中不发生滚动，从而避免了对冲头造成额外损害，节约了生产成本，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1、图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型固定结构示意图；

图4为本实用新型锁紧结构示意图。

图中：1、横板；2、支腿；3、减速电机；4、第一丝杠；5、连接块；6、凹形槽；7、第一凸块；8、第二凸块；9、冲孔部件；901、气缸；902、承载板；903、固定板；904、限位板；905、圆环；906、冲头；907、底板；10、移动块；11、铝材固定装置；1101、固定架；1102、第一支座；1103、矩形槽；1104、转盘；1105、第一齿轮；1106、第二齿轮；1107、第二丝杠；1108、支撑板；1109、伸缩杆；1110、第一弹簧；12、固定锁；1201、锁块；1202、锁杆；1203、第二弹簧；1204、握把；1205、圆板；13、第二支座；14、加工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝材冲孔机，包括横板1，横板1下表面固定连接有支腿2，横板1下表面左侧固定连接有减速电机3，减速电机3的型号为CH/V，减速电机3输出端套接有第一丝杠4，第一丝杠4外表面套接有连接块5，横板1上表面开设有凹形槽6，凹形槽6内部设置有第一凸块7和第二凸块8，第一凸块7上表面固定连接有冲孔部件9，冲孔部件9包括气缸901，气缸901的型号为SC200，气缸901下表面固定连接有承载板902，承载板902下表面前后两侧均固定连接有固定板903，固定板903内侧面中部固定连接有限位板904，限位板904中部插接有圆环905，气缸901输出端套接有冲头906，固定板903下表面固定连接有底板907，底板907下表面固定连接有移动块10，第二凸块8上表面固定连接有铝材固定装置11，铝材固定装置11包括固定架1101，固定架1101内底侧壁固定连接有第一支座1102，固定架1101内左侧壁和内右侧壁均开设有矩形槽1103，固定架1101上方设置有转盘1104，转盘1104外表面底部套接有第一齿轮1105，第一齿轮1105与第二齿轮1106啮合，第二齿轮1106内部插接有第二丝杠1107，第二丝杠1107外表面套接有支撑板1108，支撑板1108下表面固定连接有伸缩杆1109，通过转盘1104、第一齿轮1105、第二齿轮1106、第二丝杠1107和支撑板1108的配合，从而使伸缩杆1109方便牢固的与第一支座1102配合对加工件14进行固定，使其在冲孔过程中不发生滚动，从而避免了对冲头造成额外损害，节约了生产成本，延长了装置的使用寿命，伸缩杆1109外表面设置有第一弹簧1110，固定架1101左侧面和右侧面底部均固定连接有固定锁12，通过固定锁12、铝材固定装置11和横板1上表面前后两侧的矩形卡槽的配合，使固定锁12可以方便的对铝材固定装置11锁紧，从而可以方便的使冲头906准确的进行冲孔作业，提高了工作的准确性，固定锁12包括锁块1201，锁块1201上表面插接有锁杆1202，锁杆1202外表面设置有第二弹簧1203，锁杆1202上表面固定连接有握把1204，锁杆1202外表面底部套接有圆板1205，底板907上表面固定连接有第二支座13，第二支座13上表面设置有加工件14，通过冲孔部件9、第二支座13、减速电机3、第一丝杠4、连接块5和移动块10的配合，使位于左侧的冲孔部件9可以快速方便的在水平方向左右移动，从而使两组冲头906之间的距离更加便于调节从而快速的对加工件14进行冲孔作业，节省了工作时间，提高了工作效率。

在本实用新型中，为了更加精准的对加工件14进行冲孔作业，因此第二支座13的数量为两组，且第二支座13与第一支座1102的上表面位于同一高度，加工件14中心线与地面保持水平。

在本实用新型中，为了使铝材固定装置11牢固的固定住加工件14使之不能左右移动，因此横板1上表面前侧和后侧均开设有二十组矩形卡槽，且锁杆1202底部与矩形卡槽适配，由于第二弹簧1203的自身弹性使锁杆1202底部与卡槽紧密接触。

在本实用新型中，为了能够更加牢固的固定住加工件14使其在工作过程中不能滚动，因此第一支座1102与第二支座13上表面和伸缩杆1109下表面均固定连接有弧形板，弧形板内侧面设置有橡胶垫，橡胶垫增加了加工件与弧形板之间的摩擦力。

在本实用新型中，为了能够对不同长度的铝材进行冲孔作业，因此冲孔部件9的数量为两组，位于右侧的冲孔部件9下表面与横板1上表面右侧焊接，位于左侧的冲孔部件9在第一凸块7的作用下可以方便的左右移动。

在本实用新型中，为了使位于左侧的冲孔部件9可以平稳的左右移动和支撑板1108可以平稳的上下移动，因此移动块10左侧面开设有与第一丝杠4适配的螺纹孔，且支撑板1108上表面开设有与第二丝杠1107适配的螺纹孔，第一丝杠4与移动块10左侧面的螺纹孔啮合传动，第二丝杠1107与支撑板1108上表面的螺纹孔啮合传动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先将加工件14置于第一支座1102上表面，然后顺时针转动转盘1104，从而使第一齿轮1105与第二齿轮1106啮合传动，第二齿轮1106带动第二丝杠1107逆时针转动，第二丝杠1107与支撑板1108上表面的螺纹孔配合，从而使支撑板1108带动伸缩杆1109向下平稳的移动，从而伸缩杆1109与第一支座1102配合对加工件14进行牢固的固定，然后提起握把1204使锁杆1202底部与矩形卡槽分离，然后第二凸块8与凹形槽6配合，使铝材固定装置11在水平方向左右移动，当加工件14右端与位于右侧的冲头906对准后，松开握把1204，使第二弹簧1203推动锁杆1202使其底部与横板1上表面矩形卡槽适配，从而使铝材固定装置11固定不动，控制启动减速电机3，减速电机3输出端带动第一丝杠4顺时针转动，从而使移动块10带动位于左侧的冲孔部件9向右平稳的移动，当位于左侧的冲头906与加工件14对准后，控制关闭减速电机3，最后两组冲头906对加工件14进行冲孔。

综上所述，该铝材冲孔机，通过冲孔部件9、第二支座13、减速电机3、第一丝杠4、连接块5和移动块10的配合，使位于左侧的冲孔部件9可以快速方便的在水平方向左右移动，从而使两组冲头906之间的距离更加便于调节从而快速的对加工件14进行冲孔作业，节省了工作时间，提高了工作效率，通过固定锁12、铝材固定装置11和横板1上表面前后两侧的矩形卡槽的配合，使固定锁12可以方便的对铝材固定装置11锁紧，从而可以方便的使冲头906准确的进行冲孔作业，提高了工作的准确性。

该铝材冲孔机，通过转盘1104、第一齿轮1105、第二齿轮1106、第二丝杠1107和支撑板1108的配合，从而使伸缩杆1109方便牢固的与第一支座1102配合对加工件14进行固定，使其在冲孔过程中不发生滚动，从而避免了对冲头造成额外损害，节约了生产成本，延长了装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种铝材冲孔机，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)下表面固定连接有支腿(2)，所述横板(1)下表面左侧固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)输出端套接有第一丝杠(4)，所述第一丝杠(4)外表面套接有连接块(5)，所述横板(1)上表面开设有凹形槽(6)，所述凹形槽(6)内部设置有第一凸块(7)和第二凸块(8)，所述第一凸块(7)上表面固定连接有冲孔部件(9)，所述冲孔部件(9)包括气缸(901)，所述气缸(901)下表面固定连接有承载板(902)，所述承载板(902)下表面前后两侧均固定连接有固定板(903)，所述固定板(903)内侧面中部固定连接有限位板(904)，所述限位板(904)中部插接有圆环(905)，所述气缸(901)输出端套接有冲头(906)，所述固定板(903)下表面固定连接有底板(907)，所述底板(907)下表面固定连接有移动块(10)，所述第二凸块(8)上表面固定连接有铝材固定装置(11)，所述铝材固定装置(11)包括固定架(1101)，所述固定架(1101)内底侧壁固定连接有第一支座(1102)，所述固定架(1101)内左侧壁和内右侧壁均开设有矩形槽(1103)，所述固定架(1101)上方设置有转盘(1104)，所述转盘(1104)外表面底部套接有第一齿轮(1105)，所述第一齿轮(1105)与第二齿轮(1106)啮合，所述第二齿轮(1106)内部插接有第二丝杠(1107)，所述第二丝杠(1107)外表面套接有支撑板(1108)，所述支撑板(1108)下表面固定连接有伸缩杆(1109)，所述伸缩杆(1109)外表面设置有第一弹簧(1110)，所述固定架(1101)左侧面和右侧面底部均固定连接有固定锁(12)，所述固定锁(12)包括锁块(1201)，所述锁块(1201)上表面插接有锁杆(1202)，所述锁杆(1202)外表面设置有第二弹簧(1203)，所述锁杆(1202)上表面固定连接有握把(1204)，所述锁杆(1202)外表面底部套接有圆板(1205)，所述底板(907)上表面固定连接有第二支座(13)，所述第二支座(13)上表面设置有加工件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材冲孔机，其特征在于：所述第二支座(13)的数量为两组，且第二支座(13)与第一支座(1102)的上表面位于同一高度。

3.根据权利要求1所述的一种铝材冲孔机，其特征在于：所述横板(1)上表面前侧和后侧均开设有二十组矩形卡槽，且锁杆(1202)底部与矩形卡槽适配。

4.根据权利要求1所述的一种铝材冲孔机，其特征在于：所述第一支座(1102)与第二支座(13)上表面和伸缩杆(1109)下表面均固定连接有弧形板，弧形板内侧面设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种铝材冲孔机，其特征在于：所述冲孔部件(9)的数量为两组，位于右侧的冲孔部件(9)下表面与横板(1)上表面右侧焊接。

6.根据权利要求1所述的一种铝材冲孔机，其特征在于：所述移动块(10)左侧面开设有与第一丝杠(4)适配的螺纹孔，且支撑板(1108)上表面开设有与第二丝杠(1107)适配的螺纹孔。