CN216829026U - 一种具有快速夹装结构的线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种具有快速夹装结构的线切割机床，属于机床辅助设备技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面设有传动机构，所述传动机构包括传动丝杠，所述传动机构的顶部设有支撑机构，所述支撑机构包括移动块、承放槽、夹持杆、导向槽、电动推杆和斜块。本实用新型的有益效果是通过设有支撑机构，电动推杆可带动升降杆上下移动，升降杆可带动斜块移动，进而时夹持杆转动，进而可调节两组第一转轮之间的距离，同时升降杆可调节第二转轮的高度，当需要加工圆柱状工件时，可直接将工件放置在第一转轮和第二转轮的表面即可，结构简单易操作，且不易使工件出现移动或抖动的现象。

Description

一种具有快速夹装结构的线切割机床

技术领域

本实用新型涉及机床辅助设备技术领域，具体讲是一种具有快速夹装结构的线切割机床。

背景技术

现有的线切割机床在对工件进行切割加工时，尤其加工圆柱状工件，工件常常会因为放置不稳定，且不能适用于不同半径的圆柱状工件，在加工不同半径的圆柱状工件时，易出现移动或抖动的现象，导致加工精度出现误差，更严重的会导致工件无法使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速夹装结构的线切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括工作台，所述工作台的上表面设有传动机构，所述传动机构包括传动丝杠，所述传动机构的顶部设有支撑机构；

所述支撑机构包括移动块、承放槽、夹持杆、导向槽、电动推杆和斜块，所述移动块活动安装在传动丝杠的外侧，所述承放槽固定安装在移动块的上表面，所述电动推杆固定安装在移动块的上表面且位于承放槽的内侧，所述导向槽固定安装在承放槽的内壁，所述电动推杆的输出端固定连接有升降杆，所述导向槽与升降杆活动连接，所述斜块固定安装在升降杆的两侧表面，所述升降杆的顶端活动安装有支撑轮，所述承放槽的两侧内壁固定安装有支撑轴，所述支撑轴的外侧表面活动连接有夹持杆，所述夹持杆的顶端设有第一转轮，所述夹持杆的底端设有第二转轮，所述第二转轮与斜块活动连接。

进一步的，所述传动机构还包括步进电机和固定架，所述步进电机的输出端与传动丝杠固定连接，所述固定架与传动丝杠的另一端活动连接，所述传动丝杠与移动块螺纹连接。

进一步的，左侧所述承放槽的右侧设有水平夹持块，左侧所述水平夹持块的右侧表面设有防滑垫。

进一步的，所述传动丝杠的中间处外侧表面设有夹持机构，所述夹持机构包括放置台和放置板，所述放置台与传动丝杠活动连接，所述放置台与工作台固定连接，所述放置板固定安装在放置台的上表面。

进一步的，所述夹持机构还包括竖杆、夹持块、伸缩杆、弹簧，所述放置台的前后侧表面开有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于凹槽外侧的一端与竖杆固定连接，前侧所述竖杆的后侧表面与夹持块固定连接，所述伸缩杆的外侧表面且位于凹槽的内侧设有弹簧。

进一步的，所述工作台的上表面且位于传动机构的后侧设有切割装置，所述切割装置包括支撑台和气动推杆。

进一步的，所述夹持杆设有两组且以升降杆为中心线对称分布，所述工作台1的下表面设有支撑结构。

本实用新型通过改进在此提供一种具有快速夹装结构的线切割机床，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一，通过设有支撑机构，电动推杆可带动升降杆上下移动，升降杆可带动斜块移动，进而时夹持杆转动，进而可调节两组第一转轮之间的距离，同时升降杆可调节第二转轮的高度，当需要加工圆柱状工件时，可直接将工件放置在第一转轮和第二转轮的表面即可，结构简单易操作，且不易使工件出现移动或抖动的现象，当需要加工不同半径的圆柱状工件时，可利用升降杆调节第一转轮之间的距离和第二转轮的高度，即可对不同半径的圆柱状工件进行支撑夹持，且利用传动丝杠带动移动块移动，使装置可适用于不同长度的工件，装置的适用性更强，操作方便，便于推广使用。

其二，通过设有夹持机构，将需要加工的工件放置在放置板上，利用伸缩杆和弹簧可对竖杆的位置进行调节，进而可调节夹持块的位置对工件进行夹持，同时可调节移动块进而可利用水平夹持块对工件的左右两侧进行夹持，使工件的稳定性更高，工件在加工时不易移动，在放置工件时，可转动前侧的伸缩杆，使竖杆不易阻挡工件的放置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的立体示意图；

图3为本实用新型的夹持机构侧视剖视图；

图4为本实用新型的支撑机构侧视剖视图；

附图标记说明：1、工作台；2、支撑结构；3、传动机构；31、步进电机； 32、传动丝杠；34、固定架；4、支撑机构；40、移动块；41、承放槽；42、夹持杆；43、导向槽；44、电动推杆；45、斜块；46、第一转轮；47、支撑轮；48、第二转轮；49、水平夹持块；5、夹持机构；51、放置台；52、竖杆； 53、放置板；54、夹持块；55、伸缩杆；56、弹簧；6、切割装置。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种具有快速夹装结构的线切割机床，如图 1-4图所示，包括工作台1，工作台1的上表面设有传动机构3，传动机构3包括传动丝杠32，传动机构3的顶部设有支撑机构4；支撑机构4包括移动块40、承放槽 41、夹持杆42、导向槽43、电动推杆44和斜块45，移动块40活动安装在传动丝杠 32的外侧，承放槽41固定安装在移动块40的上表面，电动推杆44固定安装在移动块40的上表面且位于承放槽41的内侧，导向槽43固定安装在承放槽41的内壁，电动推杆44的输出端固定连接有升降杆，电动推杆44可带动升降杆上下移动，升降杆可带动斜块45移动，进而时夹持杆42转动，进而可调节两组第一转轮46之间的距离，同时升降杆可调节第二转轮48的高度，当需要加工圆柱状工件时，可直接将工件放置在第一转轮46和第二转轮48的表面即可，结构简单易操作，且不易使工件出现移动或抖动的现象，导向槽43与升降杆活动连接，斜块45固定安装在升降杆的两侧表面，升降杆的顶端活动安装有支撑轮47，承放槽41的两侧内壁固定安装有支撑轴，支撑轴的外侧表面活动连接有夹持杆42，夹持杆42的顶端设有第一转轮46，夹持杆42的底端设有第二转轮48，第二转轮48与斜块45活动连接，夹持杆42设有两组且以升降杆为中心线对称分布，当需要加工不同半径的圆柱状工件时，可利用升降杆调节第一转轮46之间的距离和第二转轮48的高度，即可对不同半径的圆柱状工件进行支撑夹持，且利用传动丝杠32带动移动块40移动，使装置可适用于不同长度的工件，装置的适用性更强，操作方便，便于推广使用。

传动机构3还包括步进电机31和固定架34，步进电机31的输出端与传动丝杠 32固定连接，固定架34与传动丝杠32的另一端活动连接，传动丝杠32与移动块40 螺纹连接，步进电机31带动传动丝杠32转动，进而通过螺纹连接，传动丝杠32 带动移动块40左右横移，传动丝杠32的两侧螺纹方向相反。

左侧承放槽41的右侧设有水平夹持块49，左侧水平夹持块49的右侧表面设有防滑垫，防滑垫使工件不易滑动，有利于提高工件的稳定性。

传动丝杠32的中间处外侧表面设有夹持机构5，夹持机构5包括放置台51和放置板53，放置台51与传动丝杠32活动连接，放置台51与工作台1固定连接，放置板53固定安装在放置台51的上表面，夹持机构5还包括竖杆52、夹持块54、伸缩杆55、弹簧56，放置台51的前后侧表面开有凹槽，凹槽的内部活动连接有伸缩杆 55，伸缩杆55位于凹槽外侧的一端与竖杆52固定连接，前侧竖杆52的后侧表面与夹持块54固定连接，伸缩杆55的外侧表面且位于凹槽的内侧设有弹簧56。将需要加工的工件放置在放置板53上，利用伸缩杆55和弹簧56可对竖杆52的位置进行调节，进而可调节夹持块54的位置对工件进行夹持，同时可调节移动块40进而可利用水平夹持块49对工件的左右两侧进行夹持，使工件的稳定性更高，工件在加工时不易移动，在放置工件时，可转动前侧的伸缩杆55，使竖杆52不易阻挡工件的放置。

工作台1的上表面且位于传动机构3的后侧设有切割装置6，切割装置6包括支撑台和气动推杆，支撑台固定安装在工作台1的上表面，气动推杆固定安装在支撑台的上表面且输出端固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端设有线切割刀，工作台1的下表面设有支撑结构2。

本实施例的工作原理或使用方法：当需要加工圆柱状工件时，根据圆柱状工件的长度，利用步进电机31对传动丝杠32进行调节，进而时移动块40移动至合适的位置，可直接将工件放置在第一转轮46和第二转轮48的表面即可，结构简单易操作，且不易使工件出现移动或抖动的现象，当需要加工不同半径的圆柱状工件时，可利用升降杆调节第一转轮46之间的距离和第二转轮48的高度，即可对不同半径的圆柱状工件进行支撑夹持，且利用传动丝杠32带动移动块40移动，使装置可适用于不同长度的工件，装置的适用性更强，操作方便，便于推广使用，同时加工其他形状的工件时，将需要加工的工件放置在放置板53上，利用伸缩杆55 和弹簧56可对竖杆52的位置进行调节，进而可调节夹持块54的位置对工件进行夹持，同时可调节移动块40进而可利用水平夹持块49对工件的左右两侧进行夹持，使工件的稳定性更高，工件在加工时不易移动，在放置工件时，可转动前侧的伸缩杆55，使竖杆52不易阻挡工件的放置。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种具有快速夹装结构的线切割机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面设有传动机构(3)，所述传动机构(3)包括传动丝杠(32)，所述传动机构(3)的顶部设有支撑机构(4)；

所述支撑机构(4)包括移动块(40)、承放槽(41)、夹持杆(42)、导向槽(43)、电动推杆(44)和斜块(45)，所述移动块(40)活动安装在传动丝杠(32)的外侧，所述承放槽(41)固定安装在移动块(40)的上表面，所述电动推杆(44)固定安装在移动块(40)的上表面且位于承放槽(41)的内侧，所述导向槽(43)固定安装在承放槽(41)的内壁，所述电动推杆(44)的输出端固定连接有升降杆，所述导向槽(43)与升降杆活动连接，所述斜块(45)固定安装在升降杆的两侧表面，所述升降杆的顶端活动安装有支撑轮(47)，所述承放槽(41)的两侧内壁固定安装有支撑轴，所述支撑轴的外侧表面活动连接有夹持杆(42)，所述夹持杆(42)的顶端设有第一转轮(46)，所述夹持杆(42)的底端设有第二转轮(48)，所述第二转轮(48)与斜块(45)活动连接。

2.如权利要求1所述的具有快速夹装结构的线切割机床，其特征在于：所述传动机构(3)还包括步进电机(31)和固定架(34)，所述步进电机(31)的输出端与传动丝杠(32)固定连接，所述固定架(34)与传动丝杠(32)的另一端活动连接，所述传动丝杠(32)与移动块(40)螺纹连接。

3.如权利要求1所述的具有快速夹装结构的线切割机床，其特征在于：左侧所述承放槽(41)的右侧设有水平夹持块(49)，左侧所述水平夹持块(49)的右侧表面设有防滑垫。

4.如权利要求1所述的具有快速夹装结构的线切割机床，其特征在于：所述传动丝杠(32)的中间处外侧表面设有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括放置台(51)和放置板(53)，所述放置台(51)与传动丝杠(32)活动连接，所述放置台(51)与工作台(1)固定连接，所述放置板(53)固定安装在放置台(51)的上表面。

5.如权利要求4所述的具有快速夹装结构的线切割机床，其特征在于：所述夹持机构(5)还包括竖杆(52)、夹持块(54)、伸缩杆(55)、弹簧(56)，所述放置台(51)的前后侧表面开有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有伸缩杆(55)，所述伸缩杆(55)位于凹槽外侧的一端与竖杆(52)固定连接，前侧所述竖杆(52)的后侧表面与夹持块(54)固定连接，所述伸缩杆(55)的外侧表面且位于凹槽的内侧设有弹簧(56)。

6.如权利要求1所述的具有快速夹装结构的线切割机床，其特征在于：所述工作台(1)的上表面且位于传动机构(3)的后侧设有切割装置(6)，所述切割装置(6)包括支撑台和气动推杆。

7.如权利要求1所述的具有快速夹装结构的线切割机床，其特征在于：所述夹持杆(42)设有两组且以升降杆为中心线对称分布，所述工作台(1)的下表面设有支撑结构(2)。

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