CN215357305U

CN215357305U - 一种数控机床快速装夹工装

Info

Publication number: CN215357305U
Application number: CN202120428145.7U
Authority: CN
Inventors: 张金宝
Original assignee: Qingdao Dayu Mould Co ltd
Current assignee: Qingdao Dayu Mould Co ltd
Priority date: 2021-02-26
Filing date: 2021-02-26
Publication date: 2021-12-31
Anticipated expiration: 2031-02-26

Abstract

本实用新型涉及机床装夹工装技术领域，具体是一种数控机床快速装夹工装，包括工作台，所述工作台上安装轴型电动夹紧装置、纵向夹紧固定装置和横向夹紧固定装置；轴型电动夹紧装置可以对轴型工件进行电动夹紧固定及转向调节，纵向夹紧固定装置可以对工件进行多方位夹紧，有效提高了工件夹紧的稳定性，横向夹紧固定装置可以对工件进行水平方向的夹紧固定；通过以上装置的设置，能够对不同形状的工件同时进行快速装夹、快速夹紧固定，并且有利于对夹紧的工件进行下一步的加工，该装夹工装应用在数控机床领域操作简单、使用方便、工作效率高。

Description

一种数控机床快速装夹工装

技术领域

本实用新型涉及机床装夹工装技术领域，具体是一种数控机床快速装夹工装。

背景技术

随着科技的进步，数控机床的领域也在快速发展，数控机床在工业生产加工的过程中，需要针对不同形状的工件进行加工，因此就需要可以对不同的工件进行快速装夹、固定位置的工艺装置。

现有的机床在生产加工各种部件时，容易受到工作台、加工位置和加工地点等的影响，并且有的数控机床快速装夹工装只可以进行单一的工件夹紧功能、使用率较低，在夹紧加工的的过程中极易晃动，定位精度低，不利于工件加工的准确性，对于轴型的工件进行镗孔加工等一般工艺操作时，就需要有合适的工装夹具来夹持定位工装，而市场上的一些装夹工装并不具有以上特点。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于数控机床快速装夹工装的装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床快速装夹工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控机床快速装夹工装，包括工作台，所述工作台上分别设有轴型电动夹紧装置、纵向夹紧固定装置和横向夹紧固定装置；所述纵向夹紧固定装置包括有滑轨、滑板、螺栓、挤压板、吸盘、U形架、固定板和伸缩缸，所述U形架的两个分支下端分别安装固定有一个滑板，滑板配合滑动安装于滑轨上，滑轨固定于工作台上，所述滑板上还设有螺栓，通过螺栓可将滑板固定在滑轨上，所述U形架内顶部固定有伸缩缸，伸缩缸的下端安装有挤压板，挤压板的下侧安装有多个吸盘；所述轴型电动夹紧装置包括有夹持板、第一连杆、第一活动轴、第二活动轴、第二连杆、伸缩杆、横向支撑筒、转轴、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、电机、第一固定板和第二活动轴；所述横向夹紧固定装置包括有固定板、活动板、轴承座、螺纹杆、第二固定板和手柄。

作为本实用新型进一步的方案：轴型电动夹紧装置中的第一固定板固定于工作台上，第一固定板的上端安装有支撑筒。

作为本实用新型进一步的方案：支撑筒内部转动安装有转轴，转轴一端安装有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，第二皮带轮安装于电机的输出转轴上，电机固定安装在工作台上。

作为本实用新型进一步的方案：电机的输出转轴另一端安装有外框体，外框体远离转轴的一端安装有支撑盘，支撑盘的两侧分别通过第二活动轴转动连接有夹持板。

作为本实用新型进一步的方案：夹持板的一端固定安装有第一连杆,第一连杆通过第一活动轴与第二连杆转动连接，第二连杆的另一端与外框体内设置的伸缩杆连接。

作为本实用新型进一步的方案：横向夹紧固定装置中的固定板和第二固定板均固定于工作台上。

作为本实用新型进一步的方案：第二固定板上配合螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆一端转动安装有轴承座，轴承座靠近固定板的一侧固定安装有活动板，螺纹杆的另一端安装有手柄。

作为本实用新型进一步的方案：工作台下侧安装有多个防震支撑底座。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

应用数控机床进行生产加工时，针对轴型的工件，可以采用轴型电动夹紧装置，利用转轴和伸缩杆，带动夹持板转动的同时实现夹持板水平的移动，可以更加有较的夹紧固定轴型工件，便于对轴型工件进行下一步的加工，同时轴型电动夹紧装置也适用于不同尺寸的工件。

对于非轴型工件，纵向夹紧固定装置和横向夹紧固定装置适用于夹持不同尺寸的工件，挤压板、固定板和活动板上分别设有吸盘，能够更大程度上防止工件在生产加工过程中发生晃动，起到了固定工件的作用，提高工件加工的精确性。

数控机床上安装有轴型电动夹紧装置、纵向夹紧固定装置和横向夹紧固定装置，可以实现对不同形状、尺寸的工件同时夹紧固定，操作简单，有效地提高了数控机床装夹工装的工作效率。

工作台的下侧设有多个对称的防震支撑底座，保证数控机床装夹工装美观的同时，提高了工件夹紧的稳定性。

综上所述，此数控机床装夹工装具有以上有益效果，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型实施例中的中心滑动装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图中：1-夹持板，2-第一连杆，3-第一活动轴，4-第二连杆，5-伸缩杆，6-横向支撑筒，7-转轴，8-第一皮带轮，9-皮带，10-第二皮带轮，11-电机，12-滑轨，13-滑板，14-螺栓，15-挤压板，16-吸盘，17-U形架，18-固定板，19-活动板，20-轴承座，21-螺纹杆，22-第二固定板，23-手柄，24-工作台，25-底座，26-伸缩缸，27-第一固定板，28-第二活动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种数控机床快速装夹工装，包括工作台24，所述工作台24上分别设有轴型电动夹紧装置、纵向夹紧固定装置和横向夹紧固定装置。

所述纵向夹紧固定装置包括有滑轨12、滑板13、螺栓14、挤压板15、吸盘16、U形架17、固定板18和伸缩缸26，所述U形架17的两个分支下端分别安装固定有一个滑板13，滑板13配合滑动安装于滑轨12上，滑轨12固定于工作台24上，所述滑板13上还设有螺栓14，通过螺栓14可将滑板13固定在滑轨12上，通过滑板13的设置，可以使U形架17更稳定的在滑轨12上水平滑动，所述U形架17内顶部固定有伸缩缸26，伸缩缸26的下端安装有挤压板15，挤压板15的下侧安装有多个特殊材料的吸盘16，吸盘16可以增强对工件的夹紧能力，吸盘16的材料可以为硅橡胶制成，适用于表面粗糙的工件，也可为其他特殊材料。

所述轴型电动夹紧装置包括有夹持板1、第一连杆2、第一活动轴3、第二活动轴28、第二连杆4、伸缩杆5、横向支撑筒6、转轴7、第一皮带轮8、皮带9、第二皮带轮10、电机11、第一固定板27和第二活动轴28；所述横向夹紧固定装置包括有固定板18、活动板19、轴承座20、螺纹杆21、第二固定板22和手柄23。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例与实施例1的不同之处在于：

本实施例中，对于实施例1所述的轴型电动夹紧装置，具体的：所述第一固定板27固定于工作台24上，第一固定板27的上端安装有支撑筒6，支撑筒6内部转动安装有转轴7，转轴7一端安装有第一皮带轮8，第一皮带轮8通过皮带9与第二皮带轮10连接，第二皮带轮10安装于电机11的输出转轴上，电机11固定安装在工作台24上，所述转轴7另一端安装有外框体，外框体远离转轴7的一端安装有支撑盘，支撑盘的两侧分别通过第二活动轴28转动连接有夹持板1，夹持板1的一端固定安装有第一连杆2,第一连杆2通过第一活动轴3与第二连杆4转动连接，第二连杆4的另一端与外框体内设置的伸缩杆5连接，通过伸缩杆5的移动可以带动固定安装在伸缩杆5一端的第二连杆4移动，使得通过第一活动轴3与第二连杆4转动连接的第一连杆2移动，进而可以让通过第二活动轴28转动连接的夹持板1移动，通过电机11带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10通过皮带9带动第一皮带轮8转动，使得转轴7带动外框体转动，进而可在夹紧工件的同时旋转角度，更加便于工件的加工。

本实施例中，对于实施例1所述的横向夹紧固定装置，具体的：所述固定板18和第二固定板22均固定于工作台24上，所述第二固定板22上配合螺纹安装有螺纹杆21，螺纹杆21一端转动安装有轴承座20，轴承座20靠近固定板18的一侧固定安装有活动板19，所述螺纹杆21的另一端安装有手柄23，通过手柄23的转动带动螺纹杆21转动，因螺纹杆21和第二固定板22配合螺纹连接，螺纹杆21能够左右移动，进而推动活动板19左右移动，固定板18和活动板19配合对工件进行夹紧固定，设置的轴承座20可避免活动板19扭转，有利于对工件的夹紧固定。

本实施例中，所述工作台24下侧安装有多个底座25，底座25采用一种具有防震作用的特殊材料，所述特殊材料可以是碳钢160HV，也可以采用其它材料。

本实用新型的工作原理是：

工作台24上安装轴型电动夹紧装置、纵向夹紧固定装置和横向夹紧固定装置，轴型电动夹紧装置可以对工件进行电动夹紧固定及转向调节，纵向夹紧固定装置可以对工件进行上下夹紧固定，横向夹紧固定装置可以对工件进行左右夹紧固定；通过以上装置的设置，能够对不同的工件同时进行快速装夹、快速夹紧固定，其中，对于轴型工件可以精准的夹紧固定，可以实现对轴型工件的连续加工作业，并且适用于不同型号的加工设备，该装夹工装应用在数控机床领域操作简单、使用方便、工作效率高。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种数控机床快速装夹工装，包括工作台（24），其特征在于：所述工作台（24）上分别设有轴型电动夹紧装置、纵向夹紧固定装置和横向夹紧固定装置；所述纵向夹紧固定装置包括有滑轨（12）、滑板（13）、螺栓（14）、挤压板（15）、U形架（17）、固定板（18）和伸缩缸（26），所述U形架（17）的两个分支下端分别安装固定有一个滑板（13），滑板（13）配合滑动安装于滑轨（12）上，滑轨（12）固定于工作台（24）上，所述滑板（13）上还设有螺栓（14），所述U形架（17）内顶部固定有伸缩缸（26），伸缩缸（26）的下端安装有挤压板（15）；所述轴型电动夹紧装置包括有夹持板（1）、第一连杆（2）、第一活动轴（3）、第二活动轴（28）、第二连杆（4）、伸缩杆（5）、横向支撑筒（6）、转轴（7）、第一皮带轮（8）、皮带（9）、第二皮带轮（10）、电机（11）、第一固定板（27）和第二活动轴（28）；所述横向夹紧固定装置包括有固定板（18）、活动板（19）、轴承座（20）、螺纹杆（21）、第二固定板（22）和手柄（23）。

2.根据权利要求1所述的数控机床快速装夹工装，其特征在于，所述纵向夹紧固定装置还包括有吸盘（16），所述挤压板（15）的下侧安装有多个吸盘（16）。

3.根据权利要求1或2所述的数控机床快速装夹工装，其特征在于，所述第一固定板（27）的上端安装有支撑筒（6），支撑筒（6）内部转动安装有转轴（7）；所述转轴（7）的一端安装有第一皮带轮（8），第一皮带轮（8）通过皮带（9）与第二皮带轮（10）连接，第二皮带轮（10）安装于电机（11）的输出转轴上，电机（11）固定安装在工作台（24）上；所述转轴（7）另一端安装有外框体，外框体远离转轴（7）的一端安装有支撑盘，支撑盘的两侧分别通过第二活动轴（28）转动连接有夹持板（1）；所述夹持板（1）的一端固定安装有第一连杆（2）,第一连杆（2）通过第一活动轴（3）与第二连杆（4）转动连接，第二连杆（4）的另一端与外框体内设置的伸缩杆（5）连接。

4.根据权利要求1或2所述的数控机床快速装夹工装，其特征在于，所述固定板（18）和第二固定板（22）均固定于工作台（24）上；所述第二固定板（22）上配合螺纹安装有螺纹杆（21），螺纹杆（21）一端转动安装有轴承座（20），所述轴承座（20）靠近固定板（18）的一侧固定安装有活动板（19），所述螺纹杆（21）的另一端安装有手柄（23）。

5.根据权利要求1所述的数控机床快速装夹工装，其特征在于，所述工作台（24）下侧安装有多个防震支撑底座（25）。