CN210938299U - 一种便于调节的挂台结构 - Google Patents

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CN210938299U CN201922005593.1U CN201922005593U CN210938299U CN 210938299 U CN210938299 U CN 210938299U CN 201922005593 U CN201922005593 U CN 201922005593U CN 210938299 U CN210938299 U CN 210938299U
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章林忠
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Zhejiang Kaiming Machinery Manufacturing Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的挂台结构,包括固定架,固定架的一侧设有调节架,调节架的一侧固设有移动块,移动块上开设有螺纹孔,调节架的一侧固设有电机一,电机一的输出轴上连接有螺纹杆,固定架的一侧设有齿轮,齿轮的侧壁上固设有转柱,固定架的另一侧固设有电机二,电机二与转柱固定连接,调节架的一侧固设有齿条,齿条与齿轮配合,固定架下端面的一侧固设有气缸,气缸的输出轴与固定架铰连接,本实用新型结构合理,电机一带动螺纹杆转动,能够带动移动块在竖直方向上移动,电机二带动齿轮转动,能够带动移动块在水平方向上移动,气缸启动,能够改变移动块的倾斜角度,从而实现对安装块上的加工装置位置的调整。

Description

一种便于调节的挂台结构
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别涉及一种便于调节的挂台结构。
背景技术
机床是将金属毛坯加工成件的机器,普通机床在加工时,一般将工件安装设置在机床的夹具上,通过移动夹具或者移动刀具对工件进行加工,当在一个工位上完成加工工序后,需要拆卸并重新安装工件再进行下一工序的加工。
普通机床上的一个工位上的挂台只能在一个方向上移动,当需要对工件的多个位置进行加工时,则需要使用多个工位。当工件的加工比较繁杂时,就需要更多的机床和人力来对工件进行加工,使工件的加工比较繁琐,每个工件加工的成本较大。针对以上问题,以下提出一种解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于调节的挂台结构,具有能够使挂台在多个方向上移动,从而使安装在挂台上的装置能够对工件的多个位置进行加工,减少完成工件加工所需的工位,减少人力成本的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于调节的挂台结构,包括固定架,所述固定架的一侧设有调节架,所述调节架远离固定架的一侧对称的设有两根导轨,两根所述导轨上均设有两块导块,所述调节架的一侧固设有移动块,所述移动块上的一侧与四块导块固定连接,所述移动块远离固定架的一侧固设有两块安装板,所述移动块上开设有螺纹孔,所述调节架的一侧固设有电机一,所述电机一的输出轴上连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端穿过螺纹孔,且与螺纹孔配合,所述调节架上固设有稳固块,所述螺纹杆的一端插接在稳固块上,且与稳固块转动配合,所述固定架的一侧设有齿轮,所述齿轮的侧壁上固设有转柱,所述转柱远离齿轮的一端插设在固定架上,且与固定架转动配合,所述固定架的另一侧固设有电机二,所述电机二的输出轴贯穿固定架的侧壁,且与转柱固定连接,所述调节架的一侧固设有齿条,所述齿条与齿轮配合,所述固定架的一侧设有固定装置,所述固定架下端面的一侧固设有气缸,所述气缸的输出轴与固定架铰连接,所述固定架下端面的另一侧固设有弧形的伸缩杆,所述气缸和伸缩杆的下端均固设有夹持装置。
采用上述技术方案,将加工装置安装在两块安装板上,固定架通过固定装置固定在机床上,气缸和伸缩杆的下端通过夹持装置与机床固定连接,电机一启动,带动螺纹杆转动,螺纹杆会驱使移动块移动,移动块会带动四块导块移动,四块导块分别沿着两根导轨移动,使移动块能够更加稳定的在竖直方向上移动,移动块移动会带动两块安装板移动,从而使两块安装板带动加工装置在竖直方向上移动,实现对加工装置竖直方向位置的调整,电机二启动,带动齿轮转动,齿轮会驱动齿条向一侧移动,齿条带动调节架移动,调节架会带动移动块移动,移动块带动安装板和加工装置移动,从而实现对加工装置水平位置的调整,气缸启动,带动固定架的一侧移动,使固定架绕着固定装置的位置转动,从而使固定架能够带动调节架转动,调节架带动移动块和两块安装板转动,从而使两块安装板能够带动加工装置转动,实现对加工装置角度的调节,使一个工位上的加工装置能够对零件的多个位置进行加工,有利于减少工位。
作为优选,所述固定装置包括固定柱和固定塞,所述固定柱呈圆柱形,所述固定柱的一端设有固定槽,所述固定塞与固定槽配合,所述固定塞的侧壁上设有环槽,所述固定槽的内壁上固设有一圈环条,所述环条与环槽配合,所述固定塞远离固定柱的一端固设有固定板,所述固定板的直径大于固定塞的直径。
采用上述技术方案,圆柱形的固定柱插接到机床上,且与机床转动配合,使气缸能够实现对固定架角度的调整,固定塞的一端插入到固定槽内,环条卡在环槽内,使固定塞与固定柱固定,固定板卡在机床的另一侧,使固定柱能够固定在机床上,从而实现对固定架的固定。
作为优选,所述固定柱远离固定架的一端设有卡位段,所述卡位段的直径小于固定柱,所述固定板的侧壁上固设有软垫。
采用上述技术方案,机床一侧的侧壁抵在卡位段的一侧,再通过固定板将机床另一侧抵住,使机床能够卡在卡位段内,防止固定架在工作时晃动,提高装置的加工精度。
作为优选,所述夹持装置包括夹持块和两条弧形的夹持臂,两条所述夹持臂的一端与夹持块铰连接,所述夹持臂远离夹持块的一侧固设有夹持板,所述夹持板上开设有通孔,所述通孔上设有螺丝和螺母,两块所述夹持板通过螺丝和螺母固定连接。
采用上述技术方案,夹持块固定在气缸和伸缩杆的侧壁上,两条夹持臂分别位于机床内一些用于固定的位子的两侧,通过螺丝和螺母将两块夹持板相互固定,使两条夹持臂能够紧紧的将机床夹紧,实现对气缸和伸缩杆的固定。
作为优选,两块所述夹持板相对的一侧均固设有夹持垫,所述夹持垫有弹性,所述夹持垫的一侧粗糙。
采用上述技术方案,夹持垫能够增加两条夹持臂对机床的夹持力度,从而使气缸和伸缩杆能够更好的与机床固定。
作为优选,所述伸缩杆包括外杆与内杆,所述外杆的上端设有伸缩槽,所述内杆的下端位于伸缩槽内,且与伸缩槽滑动配合,所述内杆上设有刻度。
采用上述技术方案,气缸带动固定架转动时,固定架的另一侧会带动内杆伸出或缩入到外杆内,内杆上的刻度能够显示出固定架的倾斜角度,从而使工作人员能够直观的了解到加工装置的倾斜角度,有利于对工件的加工。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的纵向剖视图;
图3为实施例的横向剖视图。
附图标记:1、固定架;2、调节架;21、导轨;22、导块;23、电机一;24、螺纹杆;25、稳固块;3、移动块;31、安装板;4、齿轮;41、转柱;42、电机二;43、齿条;5、气缸;6、伸缩杆;7、固定柱;71、固定塞;72、环条;73、固定板;8、夹持块;81、夹持臂;82、夹持板;9、外杆;91、内杆。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示,一种便于调节的挂台结构,包括固定架1,固定架1的一侧设有调节架2。调节架2远离固定架1的一侧对称的设有两根导轨21,两根导轨21上均设有两块导块22。调节架2的一侧固设有移动块3,移动块3上的一侧与四块导块22固定连接。移动块3远离固定架1的一侧固设有两块安装板31。
移动块3上开设有螺纹孔,调节架2的一侧固设有电机一23,电机一23的输出轴上连接有螺纹杆24,螺纹杆24的一端穿过螺纹孔,且与螺纹孔配合。调节架2上固设有稳固块25,螺纹杆24的一端插接在稳固块25上,且与稳固块25转动配合。
将加工装置安装在两块安装板31上,电机一23启动,带动螺纹杆24转动,螺纹杆24会驱使移动块3移动。移动块3会带动四块导块22移动,四块导块22分别沿着两根导轨21移动,使移动块3能够更加稳定的在竖直方向上移动。移动块3移动会带动两块安装板31移动,从而使两块安装板31带动加工装置在竖直方向上移动,实现对加工装置竖直方向位置的调整。
固定架1的一侧设有齿轮4,齿轮4的侧壁上固设有转柱41,转柱41远离齿轮4的一端插设在固定架1上,且与固定架1转动配合。固定架1的另一侧固设有电机二42,电机二42的输出轴贯穿固定架1的侧壁,且与转柱41固定连接。调节架2的一侧固设有齿条43,齿条43与齿轮4配合。
电机二42启动,带动齿轮4转动,齿轮4会驱动齿条43向一侧移动,齿条43带动调节架2移动。调节架2会带动移动块3移动,移动块3带动安装板31和加工装置移动,从而实现对加工装置水平位置的调整。
固定架1的一侧设有固定装置,固定装置包括固定柱7和固定塞71。固定柱7呈圆柱形,固定柱7的一端设有固定槽,固定塞71与固定槽配合。固定塞71的侧壁上设有环槽,固定槽的内壁上固设有一圈环条72,环条72与环槽配合。固定塞71远离固定柱7的一端固设有固定板73,固定板73的直径大于固定塞71的直径。固定柱7远离固定架1的一端设有卡位段,卡位段的直径小于固定柱7,固定板73的侧壁上固设有软垫。
固定架1通过固定装置固定在机床上。圆柱形的固定柱7插接到机床上,机床一侧的侧壁抵在卡位段的一侧,再通过固定板73将机床另一侧抵住,使机床能够卡在卡位段内,防止固定架1在工作时晃动,提高装置的加工精度。
固定塞71的一端插入到固定槽内,环条72卡在环槽内,使固定塞71与固定柱7固定。固定板73卡在机床的另一侧,使固定柱7能够固定在机床上,从而实现对固定架1的固定。
固定架1下端面的一侧固设有气缸5,气缸5的输出轴与固定架1铰连接。固定架1下端面的另一侧固设有弧形的伸缩杆6。伸缩杆6包括外杆9与内杆91,外杆9的上端设有伸缩槽,内杆91的下端位于伸缩槽内,且与伸缩槽滑动配合,内杆91上设有刻度。
气缸5和伸缩杆6的下端均固设有夹持装置。夹持装置包括夹持块8和两条弧形的夹持臂81,两条夹持臂81的一端与夹持块8铰连接。夹持臂81远离夹持块8的一侧固设有夹持板82,夹持板82上开设有通孔,通孔上设有螺丝和螺母,两块夹持板82通过螺丝和螺母固定连接。两块夹持板82相对的一侧均固设有夹持垫,夹持垫有弹性,夹持垫的一侧粗糙。
夹持块8固定在气缸5和伸缩杆6的侧壁上,两条夹持臂81分别位于机床内一些用于固定的位子的两侧。通过螺丝和螺母将两块夹持板82相互固定,使两条夹持臂81能够紧紧的将机床夹紧,实现对气缸5和伸缩杆6的固定。夹持垫能够增加两条夹持臂81对机床的夹持力度,从而使气缸5和伸缩杆6能够更好的与机床固定。
气缸5启动,带动固定架1的一侧移动,使固定架1绕着固定装置的位置转动,从而使固定架1能够带动调节架2转动。调节架2带动移动块3和两块安装板31转动,从而使两块安装板31能够带动加工装置转动,实现对加工装置角度的调节,使一个工位上的加工装置能够对零件的多个位置进行加工,有利于减少工位,降低成本。

Claims (6)

1.一种便于调节的挂台结构,包括固定架(1),其特征在于,所述固定架(1)的一侧设有调节架(2),所述调节架(2)远离固定架(1)的一侧对称的设有两根导轨(21),两根所述导轨(21)上均设有两块导块(22),所述调节架(2)的一侧固设有移动块(3),所述移动块(3)的一侧与四块导块(22)固定连接,所述移动块(3)远离固定架(1)的一侧固设有两块安装板(31),所述移动块(3)上开设有螺纹孔,所述调节架(2)的一侧固设有电机一(23),所述电机一(23)的输出轴上连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的一端穿过螺纹孔,且与螺纹孔配合,所述调节架(2)上固设有稳固块(25),所述螺纹杆(24)的一端插接在稳固块(25)上,且与稳固块(25)转动配合,所述固定架(1)的一侧设有齿轮(4),所述齿轮(4)的侧壁上固设有转柱(41),所述转柱(41)远离齿轮(4)的一端插设在固定架(1)上,且与固定架(1)转动配合,所述固定架(1)的另一侧固设有电机二(42),所述电机二(42)的输出轴贯穿固定架(1)的侧壁,且与转柱(41)固定连接,所述调节架(2)的一侧固设有齿条(43),所述齿条(43)与齿轮(4)配合,所述固定架(1)的一侧设有固定装置,所述固定架(1)下端面的一侧固设有气缸(5),所述气缸(5)的输出轴与固定架(1)铰连接,所述固定架(1)下端面的另一侧固设有弧形的伸缩杆(6),所述气缸(5)和伸缩杆(6)的下端均固设有夹持装置。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的挂台结构,其特征在于,所述固定装置包括固定柱(7)和固定塞(71),所述固定柱(7)呈圆柱形,所述固定柱(7)的一端设有固定槽,所述固定塞(71)与固定槽配合,所述固定塞(71)的侧壁上设有环槽,所述固定槽的内壁上固设有一圈环条(72),所述环条(72)与环槽配合,所述固定塞(71)远离固定柱(7)的一端固设有固定板(73),所述固定板(73)的直径大于固定塞(71)的直径。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的挂台结构,其特征在于,所述固定柱(7)远离固定架(1)的一端设有卡位段,所述卡位段的直径小于固定柱(7),所述固定板(73)的侧壁上固设有软垫。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的挂台结构,其特征在于,所述夹持装置包括夹持块(8)和两条弧形的夹持臂(81),两条所述夹持臂(81)的一端与夹持块(8)铰连接,所述夹持臂(81)远离夹持块(8)的一侧固设有夹持板(82),所述夹持板(82)上开设有通孔,所述通孔上设有螺丝和螺母,两块所述夹持板(82)通过螺丝和螺母固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的挂台结构,其特征在于,两块所述夹持板(82)相对的一侧均固设有夹持垫,所述夹持垫有弹性,所述夹持垫的一侧粗糙。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的挂台结构,其特征在于,所述伸缩杆(6)包括外杆(9)与内杆(91),所述外杆(9)的上端设有伸缩槽,所述内杆(91)的下端位于伸缩槽内,且与伸缩槽滑动配合,所述内杆(91)上设有刻度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112296808A (zh) * 2020-10-25 2021-02-02 沈古震 一种金属制品的抛光机构

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