CN219444319U - 一种金属切削机床定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属切削机床定位机构，涉及切削机床技术领域，包括金属切削机床用的底座、工作台和用于对金属板切削的切削刀，所述底座上设有调节杆，所述调节杆顶端设有工作台用于推动工作台竖向移动，所述工作台上方设有支撑板，所述支撑板上转动设有切削刀，所述切削刀一侧的支撑板上设有限位装置，所述限位装置侧下方的工作台上设有移动装置，所述移动装置包括一端转动套接在工作台的丝杆，所述丝杆自由端螺纹贯穿滑动座用于推动滑动座在工作台上横向滑动，使得便于金属板在工作台上移动，便于调节金属板的切削位置和金属板下料工作，使得移动切削时完成金属板限位工作，使得能够多向限制金属板移动。

Description

一种金属切削机床定位机构

技术领域

本实用新型涉及切削机床技术领域，具体为一种金属切削机床定位机构。

背景技术

切削机床是指用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床，金属板在加工过程中则需要采用到切削机床对其进行加工，从而使金属板达到生产要求。

现有技术中，公开号为CN113664296B，提供一种金属切削机床定位机构，包括底座，所述底座的表面设有支撑架以及箱体，所述箱体的两侧均设有供金属板穿过的通道，所述箱体的内部设有切削机构，所述箱体的外部设有用于带动切削机构运转的挤压部。

该金属切削机床定位机构，金属板不便于在工作台上移动，不便于调节金属板的切削位置，切削后金属板需要在切削位置处进行下料，导致操作的危险性增大，不能够多向限制金属板移动，为此我们提出一种金属切削机床定位机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属切削机床定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切削机床定位机构，包括金属切削机床用的底座、工作台和用于对金属板切削的切削刀，所述底座上设有调节杆，所述调节杆顶端设有工作台用于推动工作台竖向移动，所述工作台上方设有支撑板，所述支撑板上转动设有切削刀，所述切削刀一侧的支撑板上设有限位装置，所述限位装置侧下方的工作台上设有移动装置，所述移动装置包括一端转动套接在工作台的丝杆，所述丝杆自由端螺纹贯穿滑动座用于推动滑动座在工作台上横向滑动，所述滑动座上竖向贯穿有用于限制金属板移动的限位板，所述限位板侧壁上转动套接螺杆一端，所述螺杆螺纹贯穿夹板用于推动夹板夹住金属板侧壁。

优选的，所述支撑板通过支架设在底座上，所述限位装置用于限制金属板在工作台上移动。

优选的，所述限位装置包括移动贯穿支撑板的滑动杆，所述滑动杆底端移动贯穿弹簧且连接防滑板，所述弹簧用于向下推动防滑板恢复原位。

优选的，所述丝杆一端转动贯穿至工作台外侧，所述滑动座滑动卡接在工作台的通孔处，所述滑动座为倒字形结构。

优选的，所述限位板为矩形结构，所述限位板滑动卡接在滑动座上，所述限位板高度小于滑动座的高度，所述限位板底端设有用于推动伸缩杆竖向移动的伸缩杆。

优选的，所述螺杆一侧的限位板上设有定位杆，所述定位杆移动贯穿夹板用于限制夹板转动，所述夹板两组相对面设有防滑垫。

优选的，所述滑动杆为矩形杆，所述滑动杆用于支撑防滑板竖向移动，所述弹簧两端分别连接支撑板底端和防滑板顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.将金属板放置在工作台上，且一端靠近限位板，然后转动螺杆，螺杆螺纹连接夹板，拉动夹板在定位杆滑动挤压接触金属板侧壁，然后转动丝杆转动，丝杆螺纹连接滑动座，推动滑动座横向移动，根据上述连接关系可知，则拉动金属板移动，金属板在切削刀下方移动，当切削位置适合切削刀进行切割时，停止转动丝杆，然后驱动调节杆，调节杆推动工作台竖向移动，进而推动金属板向上移动接触切削刀进行切削工作，切削完成后，继续转动丝杆，将切削完成的金属板移动至工作台远离切削刀一侧进行下料，使得便于金属板在工作台上移动，便于调节金属板的切削位置和金属板下料工作。

2.工作台向上移动，推动金属板移动接触防滑板，防滑板受力向上移动，推动滑动杆同时压缩弹簧，弹簧受力压缩，通过弹簧弹力，下推防滑板，使防滑板挤压接触金属板，进而限制金属板移动，使得移动切削时完成金属板限位工作，使得能够多向限制金属板移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中限位装置处结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、调节杆；3、工作台；4、支撑板；5、切削刀；6、限位装置；61、滑动杆；62、弹簧；63、防滑板；7、移动装置；71、丝杆；72、滑动座；73、限位板；74、伸缩杆；75、螺杆；76、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种金属切削机床定位机构，包括金属切削机床用的底座1、工作台3和用于对金属板切削的切削刀5，底座1上设有调节杆2，调节杆2顶端设有工作台3用于推动工作台3竖向移动，工作台3上方设有支撑板4，支撑板4上转动设有切削刀5，切削刀5一侧的支撑板4上设有限位装置6，限位装置6侧下方的工作台3上设有移动装置7，移动装置7包括一端转动套接在工作台1的丝杆71，丝杆71自由端螺纹贯穿滑动座72用于推动滑动座72在工作台1上横向滑动，滑动座72上竖向贯穿有用于限制金属板移动的限位板73，限位板73侧壁上转动套接螺杆75一端，螺杆75螺纹贯穿夹板76用于推动夹板76夹住金属板侧壁，丝杆71一端转动贯穿至工作台3外侧，滑动座72滑动卡接在工作台3的通孔处，滑动座72为倒字形结构，限位板73为矩形结构，限位板73滑动卡接在滑动座72上，限位板73高度小于滑动座73的高度，限位板73底端设有用于推动伸缩杆74竖向移动的伸缩杆74，螺杆75一侧的限位板73上设有定位杆，定位杆移动贯穿夹板76用于限制夹板76转动，夹板76两组相对面设有防滑垫。

将金属板放置在工作台3上，且一端靠近限位板73，然后转动螺杆75，螺杆75螺纹连接夹板76，拉动夹板76在定位杆滑动挤压接触金属板侧壁，然后转动丝杆71转动，丝杆71螺纹连接滑动座72，推动滑动座72横向移动，根据上述连接关系可知，则拉动金属板移动，金属板在切削刀5下方移动，当切削位置适合切削刀5进行切割时，停止转动丝杆71，然后驱动调节杆2，调节杆2推动工作台3竖向移动，进而推动金属板向上移动接触切削刀5进行切削工作，切削完成后，继续转动丝杆72，将切削完成的金属板移动至工作台3远离切削刀5一侧进行下料，使得便于金属板在工作台上移动，便于调节金属板的切削位置和金属板下料工作。

支撑板4通过支架设在底座1上，限位装置6用于限制金属板在工作台3上移动，限位装置6包括移动贯穿支撑板4的滑动杆61，滑动杆61底端移动贯穿弹簧62且连接防滑板63，弹簧62用于向下推动防滑板63恢复原位，滑动杆61为矩形杆，滑动杆61用于支撑防滑板63竖向移动，弹簧62两端分别连接支撑板4底端和防滑板63顶端。

工作台3向上移动，推动金属板移动接触防滑板63，防滑板63受力向上移动，推动滑动杆61同时压缩弹簧62，弹簧62受力压缩，通过弹簧62弹力，下推防滑板63，使防滑板63挤压接触金属板，进而限制金属板移动，使得移动切削时完成金属板限位工作，使得能够多向限制金属板移动。

工作原理：本实用新型将金属板放置在工作台3上，且一端靠近限位板73，然后转动螺杆75，螺杆75螺纹连接夹板76，拉动夹板76在定位杆滑动挤压接触金属板侧壁，然后转动丝杆71转动，丝杆71螺纹连接滑动座72，推动滑动座72横向移动，根据上述连接关系可知，则拉动金属板移动，金属板在切削刀5下方移动，当切削位置适合切削刀5进行切割时，停止转动丝杆71，然后驱动调节杆2，调节杆2推动工作台3竖向移动，进而推动金属板向上移动接触切削刀5进行切削工作，切削完成后，继续转动丝杆72，将切削完成的金属板移动至工作台3远离切削刀5一侧进行下料，使得便于金属板在工作台上移动，便于调节金属板的切削位置和金属板下料工作，工作台3向上移动，推动金属板移动接触防滑板63，防滑板63受力向上移动，推动滑动杆61同时压缩弹簧62，弹簧62受力压缩，通过弹簧62弹力，下推防滑板63，使防滑板63挤压接触金属板，进而限制金属板移动，使得移动切削时完成金属板限位工作，使得能够多向限制金属板移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属切削机床定位机构，包括金属切削机床用的底座（1）、工作台（3）和用于对金属板切削的切削刀（5），其特征在于：所述底座（1）上设有调节杆（2），所述调节杆（2）顶端设有工作台（3）用于推动工作台（3）竖向移动，所述工作台（3）上方设有支撑板（4），所述支撑板（4）上转动设有切削刀（5），所述切削刀（5）一侧的支撑板（4）上设有限位装置（6），所述限位装置（6）侧下方的工作台（3）上设有移动装置（7），所述移动装置（7）包括一端转动套接在工作台（3）的丝杆（71），所述丝杆（71）自由端螺纹贯穿滑动座（72）用于推动滑动座（72）在工作台（3）上横向滑动，所述滑动座（72）上竖向贯穿有用于限制金属板移动的限位板（73），所述限位板（73）侧壁上转动套接螺杆（75）一端，所述螺杆（75）螺纹贯穿夹板（76）用于推动夹板（76）夹住金属板侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种金属切削机床定位机构，其特征在于：所述支撑板（4）通过支架设在底座（1）上，所述限位装置（6）用于限制金属板在工作台（3）上移动。

3.根据权利要求2所述的一种金属切削机床定位机构，其特征在于：所述限位装置（6）包括移动贯穿支撑板（4）的滑动杆（61），所述滑动杆（61）底端移动贯穿弹簧（62）且连接防滑板（63），所述弹簧（62）用于向下推动防滑板（63）恢复原位。

4.根据权利要求1所述的一种金属切削机床定位机构，其特征在于：所述丝杆（71）一端转动贯穿至工作台（3）外侧，所述滑动座（72）滑动卡接在工作台（3）的通孔处，所述滑动座（72）为倒字形结构。

5.根据权利要求1所述的一种金属切削机床定位机构，其特征在于：所述限位板（73）为矩形结构，所述限位板（73）滑动卡接在滑动座（72）上，所述限位板（73）高度小于滑动座（72）的高度，所述限位板（73）底端设有用于推动伸缩杆（74）竖向移动的伸缩杆（74）。

6.根据权利要求1所述的一种金属切削机床定位机构，其特征在于：所述螺杆（75）一侧的限位板（73）上设有定位杆，所述定位杆移动贯穿夹板（76）用于限制夹板（76）转动，所述夹板（76）两组相对面设有防滑垫。

7.根据权利要求3所述的一种金属切削机床定位机构，其特征在于：所述滑动杆（61）为矩形杆，所述滑动杆（61）用于支撑防滑板（63）竖向移动，所述弹簧（62）两端分别连接支撑板（4）底端和防滑板（63）顶端。