CN114714207A - 一种基于物联网的磨床定位工装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于物联网的磨床定位工装装置，包括底座和工作台，所述工作台嵌入式安装于底座上表面，所述工作台表面贯穿设置有夹持板，且夹持板通过第一电机的轴端驱动移动，所述底座表面左右两侧垂直设置有支撑板，且两组支撑板上表面贴合设置有顶板，所述顶板下方连接有磨盘。该基于物联网的磨床定位工装装置通过滑槽和滑块的设置，其中工作台底面的滑槽与底座表面设置的滑块构成前后滑动结构，便于使工作台上方夹持的工件前后移动，使该定位工装装置的打磨范围更加全面，并且工作台侧面设置的定位孔与插销利用手柄构成抽插结构，便于使工作台具有良好的稳定性，提高了该定位工装装置的安全性，且提高了工作效率。

Description

一种基于物联网的磨床定位工装装置
技术领域
本发明涉及定位工装装置技术领域，具体为一种基于物联网的磨床定位工装装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，磨床在使用加工时需要用到定位工装装置，但现有的定位工装装置存在以下不足：
1、现有的定位工装装置在使用过程中，被打磨的工件需要根据磨盘的位置移动，并且工件需要人工进行打磨，导致打磨不够全面，且降低了打磨效率；
2、现有的定位工装装置在使用过程中，磨盘根据被打磨工件的位置左右移动，且工件固定后无法前后移动，使工件的打磨范围较为局限，降低该定位工装装置的实用性。
所以我们提出了一种基于物联网的磨床定位工装装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于物联网的磨床定位工装装置，以解决上述背景技术中提出的现有定位工装装置在使用过程中，需要人工进行打磨，且工件固定后无法前后移动，导致降低工作效率和降低实用性的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于物联网的磨床定位工装装置，包括底座和工作台；
所述底座上方设置有工作台，且工作台嵌入式安装于底座上表面，并且底座底面设置有橡胶垫；
所述工作台表面贯穿设置有夹持板，且夹持板左右对称设置有两组，并且夹持板通过第一电机的轴端驱动移动；
所述底座表面左右两侧垂直设置有支撑板，且两组支撑板上表面贴合设置有顶板，并且顶板与底座保持平行；
所述顶板下方连接有磨盘，且磨盘位于两组夹持板之间的上方。
优选的，所述顶板内部贯穿设置有螺纹杆，且螺纹杆通过第二电机的轴端驱动旋转，且第二电机设置于顶板内部，并且螺纹杆外围设置有滑套，并且滑套内壁与螺纹杆构成螺纹传动结构。
采用上述技术方案，通过滑套内壁与螺纹杆构成螺纹传动结构，当第二电机的轴端驱动螺纹杆旋转时，便于使滑套左右移动从而调节磨盘的位置。
优选的，所述滑套下方设置有连接板，且连接板底面固定安装有液压缸，并且液压缸下方设置有磨盘，且磨盘通过电机构成旋转结构，并且液压缸使磨盘构成上下伸缩结构。
采用上述技术方案，通过液压缸使磨盘构成上下伸缩结构，当磨盘利用滑套定位后，便于根据工件的高度，调节磨盘的高度，提高了打磨效果。
优选的，所述工作台内部贯穿设置有螺杆，且螺杆左右两端均贯穿于工作台左右表面，并且螺杆通过第一电机驱动旋转，且螺杆的旋转使两组螺纹套构成相反的螺纹传动结构。
采用上述技术方案，通过螺杆的旋转使两组螺纹套构成相反的螺纹传动结构，从而使夹持板向相反方向移动，便于利用夹持板固定不同尺寸的工件。
优选的，所述螺纹套使两组夹持板向相反方向移动，并且夹持板表面贴合设置有防滑垫，且防滑垫受到压力产生形变；
所述工作台底面设置有滑槽，且滑槽与底座表面设置的滑块构成前后滑动结构。
采用上述技术方案，通过工作台底面的滑槽与底座表面设置的滑块构成前后滑动结构，便于使工作台上方夹持的工件前后移动，使该定位工装装置的打磨范围更加全面，提高了工作效率。
优选的，所述工作台左侧表面下方均匀分布有定位孔，且插销贯穿于定位孔和底座突出位置设置，并且插销外围设置有复位弹簧，且复位弹簧设置于底座突出位置左侧，并且插销通过手柄构成抽插结构。
采用上述技术方案，通过插销利用手柄构成抽插结构，便于利用插销与定位孔进行固定工作台，使工作台在移动的同时保持稳定，提高了打磨的精度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该发明通过螺纹杆的设置，其中螺纹杆与滑套内壁构成螺纹传动结构，并且螺纹杆利用第二电机的轴端驱动旋转，当螺纹杆旋转时，便于使滑套左右移动，并且滑套下方利用连接板安装有磨盘，便于根据工件需要打磨的位置调节磨盘的位置，并且磨盘上方设置的液压缸便于调节磨盘的高度，使该定位工装装置适用于不同尺寸的工件，具有良好的实用性，且提高了工作效率。
2.该发明通过滑槽和滑块的设置，其中工作台底面的滑槽与底座表面设置的滑块构成前后滑动结构，便于使工作台上方夹持的工件前后移动，使该定位工装装置的打磨范围更加全面，并且工作台侧面设置的定位孔与插销利用手柄构成抽插结构，便于使工作台具有良好的稳定性，提高了该定位工装装置的安全性，且提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视剖视结构示意图；
图2为本发明的俯视剖视结构示意图；
图3为本发明的侧视剖视结构示意图；
图4为本发明的螺杆结构示意图；
图5为本发明的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、夹持板；4、第一电机；5、支撑板；6、顶板；7、磨盘；8、螺纹杆；9、第二电机；10、滑套；11、连接板；12、液压缸；13、螺杆；14、螺纹套；15、防滑垫；16、滑槽；17、滑块；18、插销；19、复位弹簧；20、手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种基于物联网的磨床定位工装装置，包括底座1和工作台2，底座1上方设置有工作台2，且工作台2嵌入式安装于底座1上表面，并且底座1底面设置有橡胶垫，工作台2表面贯穿设置有夹持板3，且夹持板3左右对称设置有两组，并且夹持板3通过第一电机4的轴端驱动移动，底座1表面左右两侧垂直设置有支撑板5，且两组支撑板5上表面贴合设置有顶板6，并且顶板6与底座1保持平行，顶板6下方连接有磨盘7，且磨盘7位于两组夹持板3之间的上方。
结合图1-3所示，顶板6内部贯穿设置有螺纹杆8，且螺纹杆8通过第二电机9的轴端驱动旋转，且第二电机9设置于顶板6内部，并且螺纹杆8外围设置有滑套10，并且滑套10内壁与螺纹杆8构成螺纹传动结构，通过滑套10内壁与螺纹杆8构成螺纹传动结构，当第二电机9的轴端驱动螺纹杆8旋转时，便于使滑套10左右移动从而调节磨盘7的位置；滑套10下方设置有连接板11，且连接板11底面固定安装有液压缸12，并且液压缸12下方设置有磨盘7，且磨盘7通过电机构成旋转结构，并且液压缸12使磨盘7构成上下伸缩结构，通过液压缸12使磨盘7构成上下伸缩结构，当磨盘7利用滑套10定位后，便于根据工件的高度，调节磨盘7的高度，提高了打磨效果。
结合图1和图4-5所示，工作台2内部贯穿设置有螺杆13，且螺杆13左右两端均贯穿于工作台2左右表面，并且螺杆13通过第一电机4驱动旋转，且螺杆13的旋转使两组螺纹套14构成相反的螺纹传动结构，通过螺杆13的旋转使两组螺纹套14构成相反的螺纹传动结构，从而使夹持板3向相反方向移动，便于利用夹持板3固定不同尺寸的工件；螺纹套14使两组夹持板3向相反方向移动，并且夹持板3表面贴合设置有防滑垫15，且防滑垫15受到压力产生形变，工作台2底面设置有滑槽16，且滑槽16与底座1表面设置的滑块17构成前后滑动结构，通过工作台2底面的滑槽16与底座1表面设置的滑块17构成前后滑动结构，便于使工作台2上方夹持的工件前后移动，使该定位工装装置的打磨范围更加全面，提高了工作效率；工作台2左侧表面下方均匀分布有定位孔，且插销18贯穿于定位孔和底座1突出位置设置，并且插销18外围设置有复位弹簧19，且复位弹簧19设置于底座1突出位置左侧，并且插销18通过手柄20构成抽插结构，通过插销18利用手柄20构成抽插结构，便于利用插销18与定位孔进行固定工作台2，使工作台2在移动的同时保持稳定，提高了打磨的精度。
工作原理：在使用该基于物联网的磨床定位工装装置时，通过螺纹杆8的设置，其中螺纹杆8与滑套10内壁构成螺纹传动结构，并且螺纹杆8利用第二电机9的轴端驱动旋转，当螺纹杆8旋转时，便于使滑套10左右移动，并且滑套10下方利用连接板11安装有磨盘7，便于根据工件需要打磨的位置调节磨盘7的位置，并且磨盘7上方设置的液压缸12便于调节磨盘7的高度，使该定位工装装置适用于不同尺寸的工件，具有良好的实用性，且提高了工作效率；通过滑槽16和滑块17的设置，其中工作台2底面的滑槽16与底座1表面设置的滑块17构成前后滑动结构，便于使工作台2上方夹持的工件前后移动，使该定位工装装置的打磨范围更加全面，并且工作台2侧面设置的定位孔与插销18利用手柄20构成抽插结构，便于使工作台2具有良好的稳定性，提高了该定位工装装置的安全性，且提高了工作效率。
从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于物联网的磨床定位工装装置，包括底座（1）和工作台（2），其特征在于：
所述底座（1）上方设置有工作台（2），且工作台（2）嵌入式安装于底座（1）上表面，并且底座（1）底面设置有橡胶垫；
所述工作台（2）表面贯穿设置有夹持板（3），且夹持板（3）左右对称设置有两组，并且夹持板（3）通过第一电机（4）的轴端驱动移动；
所述底座（1）表面左右两侧垂直设置有支撑板（5），且两组支撑板（5）上表面贴合设置有顶板（6），并且顶板（6）与底座（1）保持平行；
所述顶板（6）下方连接有磨盘（7），且磨盘（7）位于两组夹持板（3）之间的上方。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网的磨床定位工装装置，其特征在于：所述顶板（6）内部贯穿设置有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）通过第二电机（9）的轴端驱动旋转，且第二电机（9）设置于顶板（6）内部，并且螺纹杆（8）外围设置有滑套（10），并且滑套（10）内壁与螺纹杆（8）构成螺纹传动结构。
3.根据权利要求2所述的一种基于物联网的磨床定位工装装置，其特征在于：所述滑套（10）下方设置有连接板（11），且连接板（11）底面固定安装有液压缸（12），并且液压缸（12）下方设置有磨盘（7），且磨盘（7）通过电机构成旋转结构，并且液压缸（12）使磨盘（7）构成上下伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网的磨床定位工装装置，其特征在于：所述工作台（2）内部贯穿设置有螺杆（13），且螺杆（13）左右两端均贯穿于工作台（2）左右表面，并且螺杆（13）通过第一电机（4）驱动旋转，且螺杆（13）的旋转使两组螺纹套（14）构成相反的螺纹传动结构。
5.根据权利要求4所述的一种基于物联网的磨床定位工装装置，其特征在于：所述螺纹套（14）使两组夹持板（3）向相反方向移动，并且夹持板（3）表面贴合设置有防滑垫（15），且防滑垫（15）受到压力产生形变；
所述工作台（2）底面设置有滑槽（16），且滑槽（16）与底座（1）表面设置的滑块（17）构成前后滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种基于物联网的磨床定位工装装置，其特征在于：所述工作台（2）左侧表面下方均匀分布有定位孔，且插销（18）贯穿于定位孔和底座（1）突出位置设置，并且插销（18）外围设置有复位弹簧（19），且复位弹簧（19）设置于底座（1）突出位置左侧，并且插销（18）通过手柄（20）构成抽插结构。
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