CN214867464U - 一种钻头加工进给装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钻头加工进给装置,包括支撑板和支撑杆,所述支撑杆的底部活动连接有箱体,所述支撑板的底部活动连接有主体,所述箱体的底部活动连接有支撑块;通过设计的夹持块、弹簧、第一放置槽和连接杆,可以对钻头进行稳固夹持,通过设计的限位块,对夹持块在连接杆外表面运动的距离进行限制,可以有效防止因夹持块在连接杆外表面运动过度,导致弹簧被过度压缩,无法正常使用的情况出现,通过设计的螺栓,对夹持块在连接杆外表面运动的位置进行固定,解决了因钻头加工进给装置对钻头的夹持效果差,从而导致钻头在加工过程中容易从放置台上面掉落的问题。

Description

一种钻头加工进给装置
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种钻头加工进给装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,随着机械加工技术的发展,对钻头的精度要求逐渐增加,在钻头加工过程中,需要用到进给装置,以便可以控制钻头的进给量,从而提高了钻头加工的效果,然而市面上出现的钻头加工进给装置仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。
现有的钻头加工进给装置在使用过程中,由于钻头加工进给装置对钻头的夹持效果不显著,从而导致在加工过程中,钻头容易从放置台顶部脱落,继而影响了钻头加工的工作效率,以及降低了钻头加工进给装置实用性的问题,为此我们提出一种钻头加工进给装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻头加工进给装置,以解决上述背景技术中提出现有的钻头加工进给装置在使用过程中,由于钻头加工进给装置对钻头的夹持效果不显著,从而导致在加工过程中,钻头容易从放置台顶部脱落,继而影响了钻头加工的工作效率,以及降低了钻头加工进给装置实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钻头加工进给装置,包括支撑板和支撑杆,所述支撑杆的底部活动连接有箱体,所述支撑板的底部活动连接有主体,所述箱体的底部活动连接有支撑块,所述箱体的顶部活动连接有第一连接板,所述第一连接板的顶部活动套接有放置台,所述放置台的顶部活动连接有夹持块,所述第一连接板的顶部两端均固定连接有第一固定杆,所述夹持块的一端活动连接有橡胶垫,所述夹持块的内部开设有第一放置槽,所述第一放置槽的内部一端活动连接有弹簧,所述弹簧的另一端活动连接有连接杆,所述连接杆的底部固定连接有限位块,所述夹持块的顶部螺纹套接有螺栓。
优选的,所述第一连接板的底部活动连接有第二连接板,所述第一连接板的内部一端固定连接有固定板,所述固定板的顶部活动连接有电机,所述电机的另一端活动连接有丝杆,所述第二连接板的内部固定连接有第二固定杆,所述第一连接板的内部开设有第二放置槽,所述第二固定杆的内部开设有通槽。
优选的,所述第一放置槽的剖面形状为圆形,所述第一放置槽的内表面直径等于连接杆的外表面直径的一点一倍。
优选的,所述夹持块的顶部开设有与螺栓的底部相适配的滑槽,所述连接杆的顶部开设有与螺栓的底部相适配的卡接槽。
优选的,所述限位块的数量为四个,四个所述限位块分别位于连接杆的外表面。
优选的,所述第一连接板的形状为中空矩形,所述放置台的内部开设有与丝杆相适配的通孔。
优选的,所述通槽的剖面形状为圆形,所述通槽的内表面直径等于丝杆的外表面直径的一点一倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的夹持块、弹簧、第一放置槽和连接杆,可以对钻头进行稳固夹持,通过设计的限位块,对夹持块在连接杆外表面运动的距离进行限制,可以有效防止因夹持块在连接杆外表面运动过度,导致弹簧被过度压缩,无法正常使用的情况出现,通过设计的螺栓,对夹持块在连接杆外表面运动的位置进行固定,解决了因钻头加工进给装置对钻头的夹持效果差,从而导致钻头在加工过程中容易从放置台上面掉落的问题。
2、通过设计的电机、丝杆、放置台、第二连接板和通槽,便于有效控制加工过程中钻头的进给量,通过设计的第二固定杆,对放置台在丝杆外表面运动的距离进行限制,解决了因钻头加工进给装置在对钻头加工的过程中,对钻头进给量的控制不够精确,从而导致会影响钻头加工后的效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹持块俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的第一连接板侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的第一连接板俯视结构示意图;
图5为本实用新型的第一连接板后视剖面结构示意图。
图中:1、支撑板;2、支撑杆;3、连接杆;4、箱体;5、支撑块;6、主体;7、橡胶垫;8、夹持块;9、第一固定杆;10、限位块;11、放置台;12、第一连接板;13、螺栓;14、弹簧;15、第一放置槽;16、电机;17、固定板;18、第二固定杆;19、丝杆;20、第二连接板;21、第二放置槽;22、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种钻头加工进给装置,包括支撑板1和支撑杆2,支撑杆2的底部活动连接有箱体4,支撑板1的底部活动连接有主体6,箱体4的底部活动连接有支撑块5,箱体4的顶部活动连接有第一连接板12,第一连接板12的顶部活动套接有放置台11,放置台11的顶部活动连接有夹持块8,第一连接板12的顶部两端均固定连接有第一固定杆9,夹持块8的一端活动连接有橡胶垫7,夹持块8的内部开设有第一放置槽15,第一放置槽15的内部一端活动连接有弹簧14,弹簧14的另一端活动连接有连接杆3,连接杆3的底部固定连接有限位块10,夹持块8的顶部螺纹套接有螺栓13。
本实施方案中,当需要用到钻头加工进给装置对钻头进行加工时,先将待加工的钻头放在两个橡胶垫7之间的位置,钻头会对橡胶垫7产生一个挤压,由于橡胶垫7的另一端和夹持块8贴合连接,在橡胶垫7受到挤压的作用力下,会使得夹持块8开始往靠近连接杆3另一端的方向运动,由于第一连接板12的顶部固定连接有第一固定杆9,第一固定杆9的一端和连接杆3贴合连接,在夹持块8运动的过程中,弹簧14受到了一定程度的压缩,直到钻头完全放入两个橡胶垫7之间,此时,转动螺栓13,带动了螺栓13的底部运动接触到连接杆3的内部,从而对夹持块8在连接杆3外表面运动的位置进行固定,完成了对钻头的夹持,当夹持块8的另一端运动接触到限位块10的一端时,弹簧14的压缩程度达到最大,反向操作即可取出钻头。
具体的,第一连接板12的底部活动连接有第二连接板20,第一连接板12的内部一端固定连接有固定板17,固定板17的顶部活动连接有电机16,电机16的另一端活动连接有丝杆19,第二连接板20的内部固定连接有第二固定杆18,第一连接板12的内部开设有第二放置槽21,第二固定杆18的内部开设有通槽22。
本实施例中,当工作人员完成对钻头夹持部分的操作后,接下来要对钻头进行加工,通过开启电机16,带动了丝杆19开始转动,从而会使得放置台11在丝杆19的外表面进行滑动,同时,放置台11的底部在第二连接板20的内部进行运动,当放置台11的另一端运动接触到第二固定杆18的一端时,放置台11运动的距离达到最大,由于钻头被放置在放置台11的顶部,且被稳固夹持在橡胶垫7之间的位置,放置台11的顶部和夹持块8贴合连接,夹持块8的一端和橡胶垫7贴合连接,在放置台11运动的作用力下,带动了夹持块8、橡胶垫7和钻头开始运动,从而可以有效控制钻头在加工过程中的进给量,对钻头的加工结束后,关闭电机16即可。
具体的,第一放置槽15的剖面形状为圆形,第一放置槽15的内表面直径等于连接杆3的外表面直径的一点一倍。
本实施例中,通过在夹持块8的内部开设有第一放置槽15,使得夹持块8可以在连接杆3的外表面进行运动。
具体的,夹持块8的顶部开设有与螺栓13的底部相适配的滑槽,连接杆3的顶部开设有与螺栓13的底部相适配的卡接槽。
本实施例中,转动螺栓13,带动了螺栓13的底部在夹持块8的内部进行运动,继续运动,直到螺栓13的底部运动接触到连接杆3的内部,从而对夹持块8在连接杆3外表面的位置进行固定。
具体的,限位块10的数量为四个,四个限位块10分别位于连接杆3的外表面。
本实施例中,通过设置四个限位块10,对夹持块8在连接杆3外表面运动的距离进行限制,防止弹簧14被过度压缩,产生不可恢复的形变。
具体的,第一连接板12的形状为中空矩形,放置台11的内部开设有与丝杆19相适配的通孔。
本实施例中,开启电机16,带动了丝杆19运动,从而使得放置台11可以在丝杆19的外表面进行滑动。
具体的,通槽22的剖面形状为圆形,通槽22的内表面直径等于丝杆19的外表面直径的一点一倍。
本实施例中,便于丝杆19在通槽22的内部进行运动。
其中,电机16的型号为YL。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钻头加工进给装置,包括支撑板(1)和支撑杆(2),其特征在于:所述支撑杆(2)的底部活动连接有箱体(4),所述支撑板(1)的底部活动连接有主体(6),所述箱体(4)的底部活动连接有支撑块(5),所述箱体(4)的顶部活动连接有第一连接板(12),所述第一连接板(12)的顶部活动套接有放置台(11),所述放置台(11)的顶部活动连接有夹持块(8),所述第一连接板(12)的顶部两端均固定连接有第一固定杆(9),所述夹持块(8)的一端活动连接有橡胶垫(7),所述夹持块(8)的内部开设有第一放置槽(15),所述第一放置槽(15)的内部一端活动连接有弹簧(14),所述弹簧(14)的另一端活动连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的底部固定连接有限位块(10),所述夹持块(8)的顶部螺纹套接有螺栓(13)。
2.根据权利要求1所述的一种钻头加工进给装置,其特征在于:所述第一连接板(12)的底部活动连接有第二连接板(20),所述第一连接板(12)的内部一端固定连接有固定板(17),所述固定板(17)的顶部活动连接有电机(16),所述电机(16)的另一端活动连接有丝杆(19),所述第二连接板(20)的内部固定连接有第二固定杆(18),所述第一连接板(12)的内部开设有第二放置槽(21),所述第二固定杆(18)的内部开设有通槽(22)。
3.根据权利要求1所述的一种钻头加工进给装置,其特征在于:所述第一放置槽(15)的剖面形状为圆形,所述第一放置槽(15)的内表面直径等于连接杆(3)的外表面直径的一点一倍。
4.根据权利要求1所述的一种钻头加工进给装置,其特征在于:所述夹持块(8)的顶部开设有与螺栓(13)的底部相适配的滑槽,所述连接杆(3)的顶部开设有与螺栓(13)的底部相适配的卡接槽。
5.根据权利要求1所述的一种钻头加工进给装置,其特征在于:所述限位块(10)的数量为四个,四个所述限位块(10)分别位于连接杆(3)的外表面。
6.根据权利要求2所述的一种钻头加工进给装置,其特征在于:所述第一连接板(12)的形状为中空矩形,所述放置台(11)的内部开设有与丝杆(19)相适配的通孔。
7.根据权利要求2所述的一种钻头加工进给装置,其特征在于:所述通槽(22)的剖面形状为圆形,所述通槽(22)的内表面直径等于丝杆(19)的外表面直径的一点一倍。
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