CN212095400U

CN212095400U - 一种高精度钻孔刀具用夹具

Info

Publication number: CN212095400U
Application number: CN201922437017.4U
Authority: CN
Inventors: 丁桐
Original assignee: Tianjin Boyuan Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Tianjin Boyuan Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-12-08
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型公开了一种高精度钻孔刀具用夹具，包括底板、机架体、第一夹持机构、滑动机构和第二夹持机构，第一夹持机构通过滑动机构滑动设置在底板上，第一夹持机构包括电机、螺纹杆、滑座、轴承座、固定夹持架和活动夹持架，电机设置在螺纹杆的远离滑座的一端，电机的输出轴与螺纹杆固定连接，螺纹杆的内侧套接有轴承座，轴承座通过连接杆与活动夹持架连接，固定夹持架设置在与活动夹持架相对的位置，第二夹持机构设置在顶板下表面，第二夹持机构包括气缸和压板。本实用新型的目的是提供一种高精度钻孔刀具用夹具，解决了现有的钻孔刀具用夹具对刀具的夹持度不足，且更换刀具困难的技术问题，提高了对刀具的夹持力和工作效率。

Description

一种高精度钻孔刀具用夹具

技术领域

本实用新型涉及机械刀具加工设备技术领域，尤其涉及一种高精度钻孔刀具用夹具。

背景技术

在机械加工过程中，离不开刀具的使用，机械刀具又称为切削刀具，广泛应用于纸类、橡胶、塑料、皮革、木材、纺织品、金属的裁切、粉碎、刨削、涂层等工序。通常，机械刀具上需要开设通孔、阶梯孔或条形孔等固定孔，以便与刀盘等设备固定安装，实现切削作业。

现在的钻床在给机械刀具钻孔时，需要用到夹具对机械刀具进行夹持，防止加工时机械刀具的位置发生变化，导致加工位置发生偏差，造成机械刀具不符合使用标准。夹具对固定孔的加工精度影响非常大，但是现有的钻孔刀具用夹具对刀具的夹持度不足，且在对刀具进行更换时，起来往往需要将钻孔设备进行拆除，然后进行刀具的更换，费时费力。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种高精度钻孔刀具用夹具，解决了现有的钻孔刀具用夹具对刀具的夹持度不足，且更换刀具困难的技术问题，提高了对刀具的夹持力和工作效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高精度钻孔刀具用夹具，包括底板、机架体、第一夹持机构、滑动机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构通过滑动机构滑动设置在底板上，所述第一夹持机构包括电机、螺纹杆、滑座、轴承座、固定夹持架和活动夹持架，所述滑座的一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述电机设置在螺纹杆的远离滑座的一端，所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的内侧套接有轴承座，所述轴承座通过连接杆与活动夹持架连接，所述固定夹持架设置在与活动夹持架相对的位置，所述第二夹持机构设置在顶板下表面，所述第二夹持机构包括气缸和压板，所述压板与气缸的伸缩端连接。

进一步的，所述机架体包括设置在底板上的立杆和顶板，所述立杆分别固定设置在底板的两侧，所述顶板固定设置在立杆顶端。

进一步的，所述滑动机构包括T形滑槽、T形滑块，所述T形滑槽开设在底板上表面，所述T形滑块设置在滑座下端且与滑座固定连接，所述T形滑块设置在T形滑槽内且与T形滑槽滑动连接，所述T形滑块与T形滑槽之间设有若干滚动小球。

进一步的，还包括工作台，所述工作台设置在滑动机构的一侧，且与底板固定连接，所述活动夹持架设置在工作台上。

进一步的，所述固定夹持架远离滑动机构的一侧设置有支撑块，所述支撑块与底板固定连接。

进一步的，所述支撑块呈“L”型。

进一步的，所述固定夹持架、活动夹持架和压板上均设置有胶垫。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的高精度钻孔刀具用夹具，通过在底板上设置第一夹持机构和顶板上设置第二夹持机构，能从水平方向和竖直方向上对刀具进行夹持固定，且可适应不同形状大小的刀具，解决了现有的钻孔刀具用夹具对刀具的夹持度不足，且更换刀具困难的技术问题，提高了对刀具的夹持力和工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的滑动机构的结构示意图。

其中：

1、底板；2、立杆；3、顶板；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、轴承座；8、滑座；9、连接杆；10、活动夹持架；11、固定夹持架；12、工作台；13、气缸；14、压板；15、T形滑槽；16、T形滑块；17、滚动小球；18、胶垫；19、支撑块；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的一种高精度钻孔刀具用夹具，包括底板1、机架体、第一夹持机构、滑动机构和第二夹持机构，所述机架体包括设置在底板1上的立杆2和顶板3，所述立杆2分别固定设置在底板1的两侧，所述顶板3固定设置在立杆2顶端，还包括工作台12，所述工作台12设置在滑动机构的一侧，且与底板1固定连接，所述第一夹持机构通过滑动机构滑动设置在底板1上，所述第一夹持机构包括电机4、螺纹杆5、滑座8、轴承座7、固定夹持架11和活动夹持架10，所述滑座8的一端固定连接有螺纹套6，所述螺纹套6的内腔螺纹连接有螺纹杆5，所述电机4设置在螺纹杆5的远离滑座8的一端，所述电机4的输出轴与螺纹杆5固定连接，所述螺纹杆5的内侧套接有轴承座7，所述轴承座7通过连接杆9与活动夹持架10连接，所述固定夹持架11设置在与活动夹持架10相对的位置，所述固定夹持架11、活动夹持架10和压板14上均设置有胶垫18，所述固定夹持架11上的胶垫18与活动夹持架10上的胶垫18相对设置，所述固定夹持架11设置在工作台12上，所述固定夹持架11远离滑动机构的一侧设置有支撑块19，所述支撑块19与底板1固定连接，所述支撑块19呈“L”型，起到对固定夹持架11的支撑固定作用，使得第一夹持机构的夹持效果更好。

所述第二夹持机构设置在顶板3下表面，所述第二夹持机构包括气缸13和压板14，所述压板14与气缸13的伸缩端连接，所述压板14的下表面设置胶垫18，通过气缸13的伸缩端带动压板14进行竖直方向上的运动，以便对刀具进行更好的夹持，达到较好的夹持效果。

如图2所示，所述滑动机构包括T形滑槽15、T形滑块16，所述T形滑槽15开设在底板1上表面，所述T形滑块16设置在滑座8下端且与滑座8固定连接，所述T形滑块16设置在T形滑槽15内且与T形滑槽15滑动连接，所述T形滑块16与T形滑槽15之间设有若干滚动小球17，使得T形滑块16能够在T形滑槽15内顺畅滑动，从而使滑座8能够沿T形滑槽15移动。

将上述中所有驱动件(指代动力元件)、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

工作方式:

首先将刀具放置在工作台12上，然后启动电机4，电机4驱动螺纹杆5旋转，进而使得螺纹杆5在螺纹套6内运动，然后带动T形滑块16在T形滑槽15内开始滑动，即使得滑座8在T形滑槽15内开始滑动，使得滑座8带动活动夹持架10向靠近移动固定夹持架11的方向移动，待活动夹持架10移动至将刀具夹持住时，停止电机4，然后启动气缸13，气缸13的伸缩端带动压板14向靠近刀具的方向运动，使得压板14从上部压紧刀具，然后停止气缸13，完成对刀具的夹持固定工作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种高精度钻孔刀具用夹具，其特征在于，包括底板、机架体、第一夹持机构、滑动机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构通过滑动机构滑动设置在底板上，所述第一夹持机构包括电机、螺纹杆、滑座、轴承座、固定夹持架和活动夹持架，所述滑座的一端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述电机设置在螺纹杆的远离滑座的一端，所述电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的内侧套接有轴承座，所述轴承座通过连接杆与活动夹持架连接，所述固定夹持架设置在与活动夹持架相对的位置，所述第二夹持机构设置在顶板下表面，所述第二夹持机构包括气缸和压板，所述压板与气缸的伸缩端连接。

2.根据权利要求1所述的一种高精度钻孔刀具用夹具，其特征在于，所述机架体包括设置在底板上的立杆和顶板，所述立杆分别固定设置在底板的两侧，所述顶板固定设置在立杆顶端。

3.根据权利要求1所述的一种高精度钻孔刀具用夹具，其特征在于，所述滑动机构包括T形滑槽、T形滑块，所述T形滑槽开设在底板上表面，所述T形滑块设置在滑座下端且与滑座固定连接，所述T形滑块设置在T形滑槽内且与T形滑槽滑动连接，所述T形滑块与T形滑槽之间设有若干滚动小球。

4.根据权利要求1所述的一种高精度钻孔刀具用夹具，其特征在于，还包括工作台，所述工作台设置在滑动机构的一侧，且与底板固定连接，所述活动夹持架设置在工作台上。

5.根据权利要求1所述的一种高精度钻孔刀具用夹具，其特征在于，所述固定夹持架远离滑动机构的一侧设置有支撑块，所述支撑块与底板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高精度钻孔刀具用夹具，其特征在于，所述支撑块呈“L”型。

7.根据权利要求1所述的一种高精度钻孔刀具用夹具，其特征在于，所述固定夹持架、活动夹持架和压板上均设置有胶垫。