CN109676445A - 一种镗刀打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是涉及镗刀生产制造的技术领域，具体是涉及一种镗刀打磨装置，两个支撑板下端设置有打磨机构，两个支撑板的侧壁设置有竖向的滚珠丝杠模组三，两个支撑板上滑动连接有滑板，两个滑板分别与两个滚珠丝杠模组三的滚珠螺母固定连接，两个滑板上设置有刀具固定机构；刀具固定结构包括固定于两个滑板上的横梁板和支架，横梁板下平面均匀的开设有若干槽口，横梁板上开设有若干竖向的圆柱形限位孔；槽口上端内壁固定连接有环形压力传感器；支架上均匀的固定连接若干液压缸，液压缸与限位孔位置对应；液压缸的活塞杆上设置有的连接结构；连接结构与贯穿限位孔的刀具连接，本发明具有使用方便、打磨抛光效率高、打磨抛光精度高等优点。

Description

一种镗刀打磨装置
技术领域
本发明是涉及镗刀生产制造的技术领域，具体是涉及一种镗刀打磨装置。
背景技术
镗刀是孔加工刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆一般见于立车，最常用的场合就是里孔加工，扩孔，仿形等，但是并不是只能加工里孔，端面外圆也是可以加工的，只是习惯上不是这样使用。
镗刀在长时间使用后，镗刀会进行钝化处理，钝化处理过后，需要对镗刀进行一定的打磨抛光处理，现有的打磨抛光装置在使用时通常只能夹装一个镗刀并对其进行打磨处理，这种打磨抛光装置效率低，不适用于现今大规模的生产模式。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种镗刀打磨装置，用于解决现有的打磨抛光装置效率低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明公开了一种镗刀打磨装置，包括：支撑板、导向杆、滚珠丝杠模组一、滚珠丝杠模组二、滑块一、滑块二、打磨机、磨头、滑板、横梁板、槽口、滚珠丝杠模组三、限位孔、压力传感器、支架、液压缸、卡板、螺杆、刀具、通孔、限位环，两个所述支撑板下端设置有打磨机构，两个所述支撑板的侧壁设置有竖向的滚珠丝杠模组三，两个所述支撑板上滑动连接有滑板，两个所述滑板分别与两个滚珠丝杠模组三的滚珠螺母固定连接，两个所述滑板上设置有刀具固定机构；
所述刀具固定结构包括固定于两个滑板上的横梁板和支架，所述横梁板下平面均匀的开设有若干槽口，所述横梁板上开设有若干竖向的圆柱形限位孔，且限位孔与槽口连通；所述槽口上端内壁固定连接有环形压力传感器，且压力传感器的应力面朝下；所述支架上均匀的固定连接若干液压缸，所述液压缸与限位孔位置对应；所述液压缸的活塞杆上设置有的连接结构；所述连接结构与贯穿限位孔的刀具连接。
优选的：所述打磨机构包括固定连接于两个支撑板上的横向导向杆，两个所述支撑板上设置有横向滚珠丝杠模组一和横向滚珠丝杠模组二，所述导向杆上滑动连接有滑块一和滑块二，所述滑块一与滚珠丝杠模组二的滚珠螺母固定连接，所述滑块二与滚珠丝杠模组一的滚珠螺母固定连接，所述滑块一和滑块二上分别固定连接有打磨机，所述打磨机的输出轴上固定连接有磨头。
优选的：所述连接结构包括固定于液压缸活塞杆上的U形卡板，且卡板上旋拧有螺杆；所述刀具上端开设有“十”字形通孔，且螺杆贯穿通孔。
优选的：所述刀具的中间固定连接有限位环，所述限位环的外壁直径小于压力传感器的外壁直径，且限位环的外壁直径大于压力传感器的内壁直径。
优选的：所述滑块一和滑块二上端为倾斜板，所述打磨机固定在倾斜板上,且打磨机的磨头与刀具的刀口斜面。
优选的：所述滚珠丝杠模组一、滚珠丝杠模组二、滚珠丝杠模组三都是由伺服电机的输出轴与滚珠丝杠上的螺杆连接而成。
如上所述，本发明的一种镗刀打磨装置，具有以下有益效果：通过滚珠丝杠模组一和滚珠丝杠模组二能够带动滑块一和滑块二的移动，使得打磨机上的磨头能够准确的找到打磨位置；通过限位孔和槽口配合刀具上的限位环，再通过连接结构与通孔的配合能够将刀具固定在横梁板上，并通过压力传感器感知液压缸给刀具施加的拉力的大小，有利于保持刀具固定的稳定性，提高打磨的精度；通过设置多个刀具能够有效率的提高打磨抛光的效率。
附图说明
图1是本发明一种镗刀打磨装置的俯视图 。
图2是本发明部分部件的主视图。
其中：支撑板1、导向杆2、滚珠丝杠模组一3、滚珠丝杠模组二4、滑块一5、滑块二6、打磨机7、磨头8、滑板9、横梁板91、槽口92、滚珠丝杠模组三10、限位孔11、压力传感器12、支架13、液压缸14、卡板15、螺杆16、刀具17、通孔18、限位环19。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例1
如图1-2所示，本发明公开了一种镗刀打磨装置，包括：支撑板1、导向杆2、滚珠丝杠模组一3、滚珠丝杠模组二4、滑块一5、滑块二6、打磨机7、磨头8、滑板9、横梁板91、槽口92、滚珠丝杠模组三10、限位孔11、压力传感器12、支架13、液压缸14、卡板15、螺杆16、刀具17、通孔18、限位环19，两个所述支撑板1下端设置有打磨机构，两个所述支撑板1的侧壁设置有竖向的滚珠丝杠模组三10，两个所述支撑板1上滑动连接有滑板9，两个所述滑板9分别与两个滚珠丝杠模组三10的滚珠螺母固定连接，两个所述滑板9上设置有刀具固定机构；
所述刀具固定结构包括固定于两个滑板9上的横梁板91和支架13，所述横梁板91下平面均匀的开设有若干槽口92，所述横梁板91上开设有若干竖向的圆柱形限位孔11，且限位孔11与槽口92连通；所述槽口92上端内壁固定连接有环形压力传感器12，且压力传感器12的应力面朝下；所述支架13上均匀的固定连接若干液压缸14，所述液压缸14与限位孔11位置对应；所述液压缸14的活塞杆上设置有的连接结构；所述连接结构与贯穿限位孔11的刀具17连接。
优选的：所述打磨机构包括固定连接于两个支撑板1上的横向导向杆2，两个所述支撑板1上设置有横向滚珠丝杠模组一3和横向滚珠丝杠模组二4，所述导向杆2上滑动连接有滑块一5和滑块二6，所述滑块一5与滚珠丝杠模组二4的滚珠螺母固定连接，所述滑块二6与滚珠丝杠模组一3的滚珠螺母固定连接，所述滑块一5和滑块二6上分别固定连接有打磨机7，所述打磨机7的输出轴上固定连接有磨头8。
优选的：所述连接结构包括固定于液压缸14活塞杆上的U形卡板15，且卡板15上旋拧有螺杆16；所述刀具17上端开设有“十”字形通孔18，且螺杆16贯穿通孔18。
优选的：所述刀具17的中间固定连接有限位环19，所述限位环19的外壁直径小于压力传感器12的外壁直径，且限位环19的外壁直径大于压力传感器12的内壁直径。
优选的：所述滑块一5和滑块二6上端为倾斜板，所述打磨机7固定在倾斜板上,且打磨机7的磨头8与刀具17的刀口斜面。
优选的：所述滚珠丝杠模组一3、滚珠丝杠模组二4、滚珠丝杠模组三10都是由伺服电机的输出轴与滚珠丝杠上的螺杆连接而成。
本发明是这样实施的：
根据【图1】至【图2】，先启动液压缸14，液压缸14收缩，液压缸14带动连接结构向上移动，由于螺杆16贯穿通孔18，因此连接结构带动刀具向上移动；由于限位环19的外壁直径小于压力传感器12的外壁直径，且限位环19的外壁直径大于压力传感器12的内壁直径，因此刀具上的限位环19会给压力传感器12施加压力，压力传感器12感知到的压力达到设定值时，液压缸14停止；
然后启动滚珠丝杠模组一3，使得滑块二6到达指定打磨抛光位置，然后滚珠丝杠模组三10带动滑板9向下移动，使得刀具17与磨头8接触进行打磨；打磨完成后滚珠丝杠模组三10带动滑板9向上移动，然后滑块二6到达下一个打磨位置，此时滚珠丝杠模组三10再次带动滑板9向下移动，以此类推；滚珠丝杠模组二4带动滑块一5的打磨方式与滚珠丝杠模组一3带动滑块二6的打磨方式相同；通过这种打磨方式不仅提高了打磨效率，而且还提高了打磨精度。
本发明的有益效果：
通过滚珠丝杠模组一3和滚珠丝杠模组二4能够带动滑块一5和滑块二6的移动，使得打磨机7上的磨头8能够准确的找到打磨位置；通过限位孔11和槽口92配合刀具17上的限位环19，再通过连接结构与通孔18的配合能够将刀具17固定在横梁板91上，并通过压力传感器12感知液压缸14给刀具17施加的拉力的大小，有利于保持刀具17固定的稳定性，提高打磨的精度；通过设置多个刀具17能够有效率的提高打磨抛光的效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (6)

1.一种镗刀打磨装置，包括：支撑板、导向杆、滚珠丝杠模组一、滚珠丝杠模组二、滑块一、滑块二、打磨机、磨头、滑板、横梁板、槽口、滚珠丝杠模组三、限位孔、压力传感器、支架、液压缸、卡板、螺杆、刀具、通孔、限位环，其特征在于：两个所述支撑板下端设置有打磨机构，两个所述支撑板的侧壁设置有竖向的滚珠丝杠模组三，两个所述支撑板上滑动连接有滑板，两个所述滑板分别与两个滚珠丝杠模组三的滚珠螺母固定连接，两个所述滑板上设置有刀具固定机构；
所述刀具固定结构包括固定于两个滑板上的横梁板和支架，所述横梁板下平面均匀的开设有若干槽口，所述横梁板上开设有若干竖向的圆柱形限位孔，且限位孔与槽口连通；所述槽口上端内壁固定连接有环形压力传感器，且压力传感器的应力面朝下；所述支架上均匀的固定连接若干液压缸，所述液压缸与限位孔位置对应；所述液压缸的活塞杆上设置有的连接结构；所述连接结构与贯穿限位孔的刀具连接。
2.根据权利要求1所述的一种镗刀打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括固定连接于两个支撑板上的横向导向杆，两个所述支撑板上设置有横向滚珠丝杠模组一和横向滚珠丝杠模组二，所述导向杆上滑动连接有滑块一和滑块二，所述滑块一与滚珠丝杠模组二的滚珠螺母固定连接，所述滑块二与滚珠丝杠模组一的滚珠螺母固定连接，所述滑块一和滑块二上分别固定连接有打磨机，所述打磨机的输出轴上固定连接有磨头。
3.根据权利要求2所述的一种镗刀打磨装置，其特征在于：所述连接结构包括固定于液压缸活塞杆上的U形卡板，且卡板上旋拧有螺杆；所述刀具上端开设有“十”字形通孔，且螺杆贯穿通孔。
4.根据权利要求3所述的一种镗刀打磨装置，其特征在于：所述刀具的中间固定连接有限位环，所述限位环的外壁直径小于压力传感器的外壁直径，且限位环的外壁直径大于压力传感器的内壁直径。
5.根据权利要求4所述的一种镗刀打磨装置，其特征在于：所述滑块一和滑块二上端为倾斜板，所述打磨机固定在倾斜板上,且打磨机的磨头与刀具的刀口斜面。
6.根据权利要求5所述的一种镗刀打磨装置，其特征在于：所述滚珠丝杠模组一、滚珠丝杠模组二、滚珠丝杠模组三都是由伺服电机的输出轴与滚珠丝杠上的螺杆连接而成。
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