CN203765403U - 加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床 - Google Patents
加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203765403U CN203765403U CN201420100741.2U CN201420100741U CN203765403U CN 203765403 U CN203765403 U CN 203765403U CN 201420100741 U CN201420100741 U CN 201420100741U CN 203765403 U CN203765403 U CN 203765403U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- numerical control
- blank
- sand
- bistrique
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract description 5
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title abstract 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 14
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 206010022114 Injury Diseases 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其是一种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床。一种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床,包括底座和防护罩,所述底座上设有夹具机构、十字工作台、立柱进给滑台和双头磨头。这种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床在操作的过程中,能够对需要加工的工件进行全方位的加工,能够快速的完成加工工作,降低了工人的劳动强度,提高了加工效率,同时也降低了生产成本。
Description
加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床
技术领域
[0001] 本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其是一种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床。
背景技术
[0002]目前铸造曲轴毛坯因合模分型面产生的涨沙及飞边都是依赖手工加工,尚无此道工序加工的成套设备,在人工加工的过程中,必须靠手持打磨工具对曲轴铸造缺陷进行修正打磨,加工质量不能保证,而且操作工劳动强度较大,生产效率低,安全不能保证,容易产生人身事故,同时还会消耗数量较大的砂轮片,产生较多的粉尘,造成恶劣的生产环境。
实用新型内容
[0003] 为了克服现有的操作工劳动强度较大,生产效率低,安全不能保证,容易产生人身事故,同时还会消耗数量较大的砂轮片,产生较多的粉尘,造成恶劣的生产环境的不足,本实用新型提供了一种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床,包括底座和防护罩,所述底座上设有夹具机构、十字工作台、立柱进给滑台和双头磨头。
[0005] 根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述夹具机构包括V型定位支架、轴向定中装置、径向限位支撑、连杆式夹紧压板、夹紧倍力气缸、和夹紧杆,所述V型定位支架、轴向定中装置、径向限位支撑安装在数控回转台上。
[0006] 根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述双头磨头由变频电机、砂轮和砂轮防护罩组成,砂轮和砂轮防护罩为两组。
[0007] 根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,十字工作台上设有驱动电机、横向导轨和纵向导轨,
[0008] 根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,立柱进给滑台上设有电机和磨头台面,所述电机和磨头台面之间由滚珠丝杆连接,所述磨头台面与配重块之间由链条连接,所述立柱进给滑台的上方设有链轮,所述链条安装在链轮上。
[0009] 本实用新型的有益效果是,一种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床在操作的过程中,能够对需要加工的工件进行全方位的加工,能够快速的完成加工工作,降低了工人的劳动强度,提高了加工效率,同时也降低了生产成本。
附图说明
[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0012] 图2是本实用新型的俯视图;
[0013] 图3是本实用新型夹具机构示意图;[0014] 图4是本实用新型夹具机构俯视图一;
[0015] 图5是本实用新型夹具机构俯视图二 ;
[0016] 图6是本实用新型双头磨头结构示意图;
[0017] 图7是本实用新型十字工作台结构示意图;
[0018] 图8是本实用新型立柱进给滑台结构示意图;
[0019] 图9是本实用新型立柱进给滑台的左视图;
[0020] 图中1、底座,2、夹具机构,3、十字工作台,4、进给滑台,5、双头磨头,6、防护罩,7、V型定位支架,8、轴向定中装置,9、径向限位支撑,10、连杆式夹紧压板,11、夹紧倍力气缸,12、夹紧杆,13、数控回转台,14、变频电机,15、砂轮,16、砂轮防护罩,17、横向导轨,18、纵向导轨,19、驱动电机,20、电机,22、链轮,23、配重块,24、磨头台面,25、滚珠丝杆,26、链条。
具体实施方式
[0021] 如图1是本实用新型的结构示意图,一种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床,包括底座I和防护罩6,所述底座I上设有夹具机构2、十字工作台3、立柱进给滑台4和双头磨头5。
[0022] 根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述夹具机构2包括V型定位支架7、轴向定中装置8、径向限位支撑9、连杆式夹紧压板10、夹紧倍力气缸11、和夹紧杆12,所述V型定位支架7、轴向定中装置8、径向限位支撑9安装在数控回转台13上。
[0023] 根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述双头磨头5由变频电机14、砂轮15和砂轮防护罩16组成,砂轮15和砂轮防护罩16为两组。
[0024] 根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,十字工作台3上设有驱动电机19、横向导轨17和纵向导轨18,
[0025] 根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,立柱进给滑台4上设有电机20和磨头台面24,所述电机20和磨头台面24之间由滚珠丝杆25连接,所述磨头台面24与配重块23之间由链条26连接,所述立柱进给滑台4的上方设有链轮22,所述链条26安装在链轮22上。
[0026] 这种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床,将需要加工的工件放置在夹具机构2上,利用夹具机构2上的轴向定中装置8、径向限位支撑9、夹紧杆12、连杆式夹紧压板10和夹紧倍力气缸11将工件固定住,方便加工。
[0027] 双头磨头5上的砂轮15和砂轮防护罩16能够快速的对工件进行磨光处理,同时也避免磨削出来的废屑飞溅出来,保证加工环境的整洁。
[0028] 十字工作台3,能够控制待加工部件的纵向和轴向的位置,实现对工件的纵向和轴向的加工。
[0029] 立柱进给滑台4上固定安装有磨头台面24,磨头台面24上安装上双头磨头5,这就实现了竖直方向的加工,实现了对工件全方位的加工,提高了加工效果,保证加工质量,同时降低了工人的劳动量,使用效果良好。
Claims (5)
1.一种加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床,包括底座(I)和防护罩(6),其特征是,所述底座(I)上设有夹具机构(2)、十字工作台(3)、立柱进给滑台(4)和双头磨头(5)。
2.根据权利要求1所述的加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床,其特征是,所述夹具机构(2)包括V型定位支架(7)、轴向定中装置(8)、径向限位支撑(9)、连杆式夹紧压板(10)、夹紧倍力气缸(11)、和夹紧杆(12),所述V型定位支架(7)、轴向定中装置(8)、径向限位支撑(9)安装在数控回转台(13)上。
3.根据权利要求1所述的加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床,其特征是,所述双头磨头(5)由变频电机(14)、砂轮(15)和砂轮防护罩(16)组成,砂轮(15)和砂轮防护罩(16)为两组。
4.根据权利要求1所述的加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床,其特征是,十字工作台(3 )上设有驱动电机(19 )、横向导轨(17 )和纵向导轨(18 )。
5.根据权利要求1所述的加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床,其特征是,立柱进给滑台(4)上设有电机(20)和磨头台面(24),所述电机(20)和磨头台面(24)之间由滚珠丝杆(25)连接,所述磨头台面(24)与配重块(23)之间由链条(26)连接,所述立柱进给滑台(4 )的上方设有链轮(22 ),所述链条(26 )安装在链轮(22 )上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420100741.2U CN203765403U (zh) | 2014-03-07 | 2014-03-07 | 加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420100741.2U CN203765403U (zh) | 2014-03-07 | 2014-03-07 | 加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203765403U true CN203765403U (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=51282646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420100741.2U Expired - Fee Related CN203765403U (zh) | 2014-03-07 | 2014-03-07 | 加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203765403U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103846758A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-11 | 常州法尔林精机有限公司 | 加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床 |
CN107225481A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-10-03 | 扬州市邮谊工具制造有限公司 | 一种多自由度智能化精密磨床 |
-
2014
- 2014-03-07 CN CN201420100741.2U patent/CN203765403U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103846758A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-06-11 | 常州法尔林精机有限公司 | 加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床 |
CN107225481A (zh) * | 2017-06-19 | 2017-10-03 | 扬州市邮谊工具制造有限公司 | 一种多自由度智能化精密磨床 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204868410U (zh) | 一种紧凑型机器人自动化打磨装置 | |
CN204036158U (zh) | 一种数控端面加工机床 | |
CN104985509A (zh) | 倾斜式砂带打磨设备 | |
CN203765403U (zh) | 加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床 | |
CN105171852A (zh) | 数控双面镂铣砂光一体机 | |
CN203124723U (zh) | 去除铸件浇冒口的铣床 | |
CN204976001U (zh) | 一种用于铸件或压铸件浇冒口的数控自动割磨一体机 | |
CN102513903A (zh) | 数控内圆复合磨床 | |
CN103212698A (zh) | 一种轮毂冒圈切除机 | |
CN109676445A (zh) | 一种镗刀打磨装置 | |
CN105290927A (zh) | 一种高精度圆弧面磨削装置 | |
CN201720443U (zh) | 一种自动切毛刺气动立式车床 | |
CN103846758A (zh) | 加工铸造曲面毛坯涨沙及飞边的数控修边机床 | |
CN204604009U (zh) | 变速齿轮箱飞边去除装置 | |
CN201807739U (zh) | 一种换向器内孔车床 | |
CN204075899U (zh) | 数控立轴内圆磨床 | |
CN202943257U (zh) | 一种用于电机铝壳类高效车止口的机床 | |
CN202780740U (zh) | 平面自动精磨数控磨床 | |
CN204935820U (zh) | 数控双面镂铣砂光一体机 | |
CN102059396B (zh) | 铝合金构件双面锯切机床 | |
CN206326461U (zh) | 数控平底锅去毛刺机 | |
CN104339269A (zh) | 一种金属打磨装置 | |
CN204136167U (zh) | 一种木工直线、曲线自动仿型镂铣机 | |
CN103386638A (zh) | 一种数控球笼内孔磨床 | |
CN204748248U (zh) | 一种工具磨床磨锥度螺旋刀具工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140813 Termination date: 20200307 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |