CN207735712U - 一种外螺纹磨铣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外螺纹磨铣装置，包括磨铣工作台，磨铣工作台上表面设有磨铣导轨，磨铣导轨上可滑动设有工件安装座，工件安装座左端连接有水平电动推杆，工件安装座上方设有可调工件夹持机构，可调工件夹持机构上设有待磨铣工件，可调工件夹持机构的右侧设有磨铣机构，磨铣机构包括上磨铣体和下磨铣体，上磨铣体包括上磨铣砂轮和竖直设置的液压支撑柱，下磨铣体包括下磨铣砂轮和竖直设置的固定支撑柱，液压支撑柱和固定支撑柱的顶端均设有电机安装座，电机安装座上设有磨铣驱动电机，上磨铣砂轮与磨铣驱动电机连接,下磨铣砂轮与另一个磨铣驱动电机连接，结构简单、操作简便，能够对待磨铣加工件实现外螺纹高效磨铣的功能。

Description

一种外螺纹磨铣装置

技术领域

本实用新型涉及螺纹加工机械技术领域，具体为一种外螺纹磨铣装置。

背景技术

目前，一般螺纹加工的方式为车削加工活铣削加工，车削和铣削加工螺纹的方式都需要通过金属刀具来进行，金属刀具在切削时，刀具与工件之间存在有摩擦力、工件径向受到刀具挤压力大，从而导致加工的螺纹精度低，同时在加工一些精细螺纹时，由于刀具的精度限制，其不能达到精细螺纹的要求，尤其是当工件直径在10MM以下，螺纹牙距小于0.5MM时，通过车削加工或铣削加工已经很难达到工件的精度要求，因此，发明一种具有较高精度的螺纹加工设备是现阶段需要解决的问题。

现有螺纹磨铣通常是先使用夹持机构将工件固定，然后采用一个砂轮对工件进行磨铣操作，这种螺纹磨铣方式存在如下的问题：

（1）现有夹持机构采用整体式结构，即一种夹持机构只能用来夹持一种加工件，若要对不同尺寸的加工件进行螺纹磨铣，还需要操作者安装不同的夹持机构，这不仅给操作者带来麻烦，而且还降低了工件螺纹磨铣的效率，使得整个螺纹磨铣装置的通用性较差；

（2）在进行螺纹磨铣过程中，一个旋转的砂轮设置在加工件的上端，砂轮转动实现对加工件的磨铣操作，但由于砂轮的转动会带动加工件的轻微上下振动，从而会影响加工件表面螺纹磨铣的深度，使得螺纹深度不均匀，影响了磨铣质量。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种外螺纹磨铣装置，结构简单、操作简便，能够对待磨铣加工件实现外螺纹高效磨铣的功能，且能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种外螺纹磨铣装置，包括磨铣工作台，所述磨铣工作台上表面设置有磨铣导轨，所述磨铣导轨上可滑动设置有工件安装座，所述工件安装座左端连接有水平电动推杆，工件安装座上方设置有可调工件夹持机构，所述可调工件夹持机构上设置有待磨铣工件，可调工件夹持机构的右侧设置有磨铣机构，所述磨铣机构包括上磨铣体和下磨铣体，所述上磨铣体设置在下磨铣体的右侧，上磨铣体包括上磨铣砂轮和竖直设置的液压支撑柱，所述下磨铣体包括下磨铣砂轮和竖直设置的固定支撑柱，所述液压支撑柱和固定支撑柱的顶端均设置有电机安装座，所述电机安装座上设置有磨铣驱动电机，所述上磨铣砂轮通过连接杆A与磨铣驱动电机的传动轴连接,所述下磨铣砂轮通过连接杆B与另一个磨铣驱动电机的传动轴连接。

进一步地，所述上磨铣砂轮设置在下磨铣砂轮的正上方，且上磨铣砂轮底端与下磨铣砂轮顶端之间的距离等于待磨铣工件的直径。

进一步地，所述可调工件夹持机构包括工件支撑杆、上夹持座和下夹持座，所述工件支撑杆底端设置在磨铣工作台上表面，顶端与下夹持座下表面连接，所述上夹持座设置在下夹持座的上方，且上夹持座与下夹持座之间设置有两个夹持调节杆，上夹持座和下夹持座上均设置有半圆形的工件夹持凹槽。

进一步地，所述工件夹持凹槽的内壁上设置有TPE保护层。

进一步地，两个所述夹持调节杆均为活塞杆，且两个夹持调节杆分别设置在上夹持座与下夹持座之间的左右两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过设置上磨铣砂轮和下磨铣砂轮，一方面，可同时对待磨铣工件进行磨铣操作，提高了待磨铣工件外表面螺纹磨铣的效率；另一方面，可在螺纹磨铣过程中实现对待磨铣工件的夹持功能，避免传统磨铣方式使用一个磨铣砂轮时，容易造成待磨铣工件上下振动，影响待磨铣工件的螺纹磨铣质量，保证了螺纹磨铣深度的均匀一致性；

（2）本实用新型通过可调工件夹持机构的设置，可实现对不同尺寸大小待磨铣工件的夹持功能，使得该外螺纹磨铣装置可用来加工不同尺寸的加工件，从而增强了其通用性能，为操作者省去了很大的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型的可调工件夹持机构左视结构示意图。

图中标号：

1-磨铣工作台；2-磨铣导轨；3-工件安装座；4-水平电动推杆；5-可调工件夹持机构；6-待磨铣工件；7-磨铣机构；8-上磨铣砂轮；9-液压支撑柱；10-下磨铣砂轮；11-固定支撑柱；12-电机安装座；13-磨铣驱动电机；14-连接杆A；15-连接杆B；16-TPE保护层；

501-工件支撑杆；502-上夹持座；503-下夹持座；504-夹持调节杆；505-工件夹持凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种外螺纹磨铣装置，包括磨铣工作台1，所述磨铣工作台1上表面设置有磨铣导轨2，所述磨铣导轨2上可滑动设置有工件安装座3，所述工件安装座3左端连接有水平电动推杆4，工件安装座3上方设置有可调工件夹持机构5，所述可调工件夹持机构5上设置有待磨铣工件6，在水平电动推杆4的作用下，带动工件安装座3在水平方向上发生位移的变化，使得可调工件夹持机构5带动待磨铣工件6在水平方向上运动，进而实现对待磨铣工件6的磨铣功能，水平电动推杆4使用的是电动推杆，电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转电机在结构方面的一种延伸，可实现远程电动控制，且精度高。

可调工件夹持机构5的右侧设置有磨铣机构7，所述磨铣机构7包括上磨铣体701和下磨铣体702，所述上磨铣体701设置在下磨铣体702的右侧，上磨铣体701包括上磨铣砂轮8和竖直设置的液压支撑柱9，所述下磨铣体702包括下磨铣砂轮10和竖直设置的固定支撑柱11，所述液压支撑柱9和固定支撑柱11的顶端均设置有电机安装座12，所述电机安装座12上设置有磨铣驱动电机13，所述上磨铣砂轮8通过连接杆A14与磨铣驱动电机13的传动轴连接,所述下磨铣砂轮10通过连接杆B15与另一个磨铣驱动电机13的传动轴连接，所述上磨铣砂轮8设置在下磨铣砂轮10的正上方，且上磨铣砂轮8底端与下磨铣砂轮10顶端之间的距离等于待磨铣工件6的直径，保证了待磨铣工件6通过上磨铣砂轮8和下磨铣砂轮10时，与上磨铣砂轮8下端和下磨铣砂轮10上端接触，从而实现磨铣操作，通过上磨铣砂轮8和下磨铣砂轮10的共同作用，实现对待磨铣工件6的夹持作用，相比较传统一个磨铣砂轮来说，可避免磨铣过程中，由于磨铣砂轮磨铣待磨铣工件6使待磨铣工件6上下振动，从而影响待磨铣工件6的磨铣效果，使得待磨铣工件6上磨铣的外螺纹的深度不均匀。

磨铣机构7的工作原理如下：

首先，根据待磨铣工件6的尺寸大小，在液压支撑柱9的作用下，调整好上磨铣砂轮8的高度位置，然后启动磨铣驱动电机13，使得上磨铣砂轮8和下磨铣砂轮10同时转动，最后在水平电动推杆4作用下，使得可调工件夹持机构5带动待磨铣工件6向磨铣砂轮8方向水平运动，完成磨铣操作。

所述可调工件夹持机构5包括工件支撑杆501、上夹持座502和下夹持座503，所述工件支撑杆501底端设置在磨铣工作台1上表面，顶端与下夹持座503下表面连接，所述上夹持座502设置在下夹持座503的上方，且上夹持座502与下夹持座503之间设置有两个夹持调节杆504，上夹持座502和下夹持座503上均设置有半圆形的工件夹持凹槽505，两个所述夹持调节杆504均为活塞杆，且两个夹持调节杆504分别设置在上夹持座502与下夹持座503之间的左右两端，通过夹持调节杆504的设置，可根据待磨铣工件6尺寸大小，调整上夹持座502的高度，使得工件夹持凹槽505的大小发生改变，从而可夹持不同尺寸的待磨铣工件，使得该可调工件夹持机构5的通用性能大大提高，同时，也使得该外螺纹磨铣装置的实用性增强。

所述工件夹持凹槽505的内壁上设置有TPE保护层16，TPE保护层16的设置，一方面，用于对待磨铣工件6起到保护的作用，可在待磨铣工件6与工件夹持凹槽505之间起到缓冲的作用，避免工件夹持凹槽505直接接触待磨铣工件6，对其表面造成磨损；另一方面，增大了待磨铣工件6与工件夹持凹槽505之间的摩擦力，可使得工件夹持凹槽505对待磨铣工件6的夹持更加稳定，避免待磨铣工件6由于磨铣过程发生松动，对外螺纹磨铣效果产生不利的影响，TPE是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，柔软性高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种外螺纹磨铣装置，其特征在于：包括磨铣工作台（1），所述磨铣工作台（1）上表面设置有磨铣导轨（2），所述磨铣导轨（2）上可滑动设置有工件安装座（3），所述工件安装座（3）左端连接有水平电动推杆（4），工件安装座（3）上方设置有可调工件夹持机构（5），所述可调工件夹持机构（5）上设置有待磨铣工件（6），可调工件夹持机构（5）的右侧设置有磨铣机构（7），所述磨铣机构（7）包括上磨铣体（701）和下磨铣体（702），所述上磨铣体（701）设置在下磨铣体（702）的右侧，上磨铣体（701）包括上磨铣砂轮（8）和竖直设置的液压支撑柱（9），所述下磨铣体（702）包括下磨铣砂轮（10）和竖直设置的固定支撑柱（11），所述液压支撑柱（9）和固定支撑柱（11）的顶端均设置有电机安装座（12），所述电机安装座（12）上设置有磨铣驱动电机（13），所述上磨铣砂轮（8）通过连接杆A（14）与磨铣驱动电机（13）的传动轴连接,所述下磨铣砂轮（10）通过连接杆B（15）与另一个磨铣驱动电机（13）的传动轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种外螺纹磨铣装置，其特征在于：所述上磨铣砂轮（8）设置在下磨铣砂轮（10）的正上方，且上磨铣砂轮（8）底端与下磨铣砂轮（10）顶端之间的距离等于待磨铣工件（6）的直径。

3.根据权利要求1所述的一种外螺纹磨铣装置，其特征在于：所述可调工件夹持机构（5）包括工件支撑杆（501）、上夹持座（502）和下夹持座（503），所述工件支撑杆（501）底端设置在磨铣工作台（1）上表面，顶端与下夹持座（503）下表面连接，所述上夹持座（502）设置在下夹持座（503）的上方，且上夹持座（502）与下夹持座（503）之间设置有两个夹持调节杆（504），上夹持座（502）和下夹持座（503）上均设置有半圆形的工件夹持凹槽（505）。

4.根据权利要求3所述的一种外螺纹磨铣装置，其特征在于：所述工件夹持凹槽（505）的内壁上设置有TPE保护层（16）。

5.根据权利要求3所述的一种外螺纹磨铣装置，其特征在于：两个所述夹持调节杆（504）均为活塞杆，且两个夹持调节杆（504）分别设置在上夹持座（502）与下夹持座（503）之间的左右两端。