CN219234774U - 一种加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加工用打磨装置，该加工用打磨装置，包括箱体、移动机构和打磨机构；所述箱体底部的四角均设置有支撑腿；所述移动机构设置于箱体的顶部，所述移动机构包括移动板和移动座，所述移动板的底部与移动座的顶部固定连接，所述移动板的顶部设置有三爪卡盘；所述打磨机构设置于移动板的上方，所述打磨机构包括电机和打磨轮，所述电机的输出端与打磨轮的轴心处固定连接。本实用新型提供的加工用打磨装置解决了现有打磨装置在使用过程中，不方便对零件进行夹持固定，同时在打磨完成后需要停机上料再打磨，影响了工作效率的问题。

Description

一种加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工领域，尤其涉及一种加工用打磨装置。

背景技术

五金件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品；它可以单独用途，也可以做协助用具；例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等；作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具，在对五金件加工时需要进行打磨处理，例如柱形零件。

如已授权专利号为CN217493879U的一种机械零件用打磨装置，其通过设置椭圆外凸磨辊、椭圆内凹磨辊、圆柱磨辊、连接管和圆锥磨辊使得打磨棒具有不同结构，从而能够更好适配机械零件，但上述装置在实际使用过程中，在对柱形零件进行加工时，由于需要对其端部进行打磨，而现有打磨装置在使用过程中，不方便对零件进行夹持固定，同时在打磨完成后需要停机上料再打磨，影响了工作效率，不能够满足现阶段的生产需求。

因此，有必要提供一种新的加工用打磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有方便对零件进行夹持固定且可不停机连续打磨的加工用打磨装置。

本实用新型提供的加工用打磨装置，包括箱体、移动机构和打磨机构；所述箱体底部的四角均设置有支撑腿；所述移动机构设置于箱体的顶部，所述移动机构包括移动板和移动座，所述移动板的底部与移动座的顶部固定连接，所述移动板的顶部设置有三爪卡盘；所述打磨机构设置于移动板的上方，所述打磨机构包括电机和打磨轮，所述电机的输出端与打磨轮的轴心处固定连接。

为了达到方便对驱动箱进行安装和固定的效果，作为本实用新型提供一种加工用打磨装置，优选的，所述移动机构还包括凹槽，所述凹槽开设于箱体的内部，所述凹槽内壁的一侧固定连接有驱动箱。

为了达到方便通过气缸带动连板和移动座进行移动的效果，作为本实用新型提供一种加工用打磨装置，优选的，所述驱动箱的内部设置有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连板，所述连板的一侧与移动座的一侧固定连接。

为了达到方便连板稳定移动的效果，作为本实用新型提供一种加工用打磨装置，优选的，所述连板的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与驱动箱的内部滑动连接。

为了达到方便移动座进行滑动的效果，作为本实用新型提供一种加工用打磨装置，优选的，所述移动座的底部设置有滑轮，所述凹槽内腔的底部开设有与滑轮配合使用的第二滑槽，所述滑轮的外侧与第二滑槽的内壁滑动连接。

为了达到方便移动板进行稳定移动的效果，作为本实用新型提供一种加工用打磨装置，优选的，所述移动板的底部固定连接有滑板，所述箱体的顶部开设有与滑板配合使用的第一滑槽，所述滑板的外侧与第一滑槽的内壁滑动连接。

为了达到方便提供防护且方便对装置进行操控的效果，作为本实用新型提供一种加工用打磨装置，优选的，所述移动板的顶部固定连接有防护挡板，所述箱体的一侧设置有开关。

为了达到方便对固定块进行安装和固定的效果，作为本实用新型提供一种加工用打磨装置，优选的，所述箱体的一侧设置有固定块，所述固定块的底部固定连接有安装板，所述安装板的一侧与箱体的一侧固定连接。

为了达到方便对液压缸进行安装的效果，作为本实用新型提供一种加工用打磨装置，优选的，所述打磨机构还包括液压缸，所述液压缸的底部与固定块的顶部固定连接。

为了达到方便通过液压缸带动电机进行上下移动的效果，作为本实用新型提供一种加工用打磨装置，优选的，所述液压缸的活塞杆固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部通过螺栓固定连接有调节柱，所述调节柱的一端与电机的外侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该加工用打磨装置，通过设置移动机构，可方便使移动板进行左右移动，且通过在移动板的顶部设置三组三爪卡盘，在对第一组三爪卡盘上的柱形零件端部进行打磨时，可将其余两组三爪卡盘依次上料，待第一组打磨完成后，使设置的气缸带动移动板进行移动，可方便将第一组三爪卡盘移动至一侧，进而对第二组进行打磨工作，可不停机不间断进行打磨工作，提高了工作效率，解决了现有打磨装置在使用过程中，不方便对零件进行夹持固定，同时在打磨完成后需要停机上料再打磨，影响了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的加工用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示移动机构的结构示意图；

图3为图1所示驱动箱的内部结构示意图；

图4为图1所示移动板的结构示意图；

图5为图1所示打磨机构的结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、移动机构；21、移动板；22、移动座；23、凹槽；24、驱动箱；25、气缸；26、连板；27、滑杆；3、固定块；4、打磨机构；41、液压缸；42、螺纹筒；43、螺栓；44、调节柱；45、电机；46、打磨轮；5、安装板；6、三爪卡盘；7、防护挡板；8、滑板；9、第一滑槽；10、滑轮；11、第二滑槽；12、支撑腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的加工用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示移动机构的结构示意图；图3为图1所示驱动箱的内部结构示意图；图4为图1所示移动板的结构示意图；图5为图1所示打磨机构的结构示意图。一种加工用打磨装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均设置有支撑腿12。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，移动机构2设置于箱体1的顶部，移动机构2包括移动板21和移动座22，移动板21的底部与移动座22的顶部固定连接，移动板21的顶部设置有三爪卡盘6。

移动机构2还包括凹槽23，凹槽23开设于箱体1的内部，凹槽23内壁的一侧固定连接有驱动箱24。

驱动箱24的内部设置有气缸25，气缸25的活塞杆固定连接有连板26，连板26的一侧与移动座22的一侧固定连接。

连板26的一侧固定连接有滑杆27，滑杆27的外侧与驱动箱24的内部滑动连接。

需要说明的是：通过设置移动机构2，可方便使箱体1顶部的移动板21进行左右移动，且通过在移动板21的顶部设置三组三爪卡盘6，在对第一组三爪卡盘6上的柱形零件端部进行打磨时，可将其余两组三爪卡盘6依次上料，待第一组打磨完成后，使设置的气缸25带动连板26进行移动，连板26移动可方便带动移动座22进行移动，进而可方便带动移动座22顶部的移动板21进行移动，可方便将第一组三爪卡盘6移动至一侧，进而对第二组进行打磨工作，可不停机不间断进行打磨工作，提高了工作效率，通过设置的驱动箱24，可方便对气缸25进行安装和放置，通过设置的滑杆27，可方便连板26与移动座22稳定移动，提高了稳定性。

参考图1和图5所示，打磨机构4设置于移动板21的上方，打磨机构4包括电机45和打磨轮46，电机45的输出端与打磨轮46的轴心处固定连接。

箱体1的一侧设置有固定块3，固定块3的底部固定连接有安装板5，安装板5的一侧与箱体1的一侧固定连接。

打磨机构4还包括液压缸41，液压缸41的底部与固定块3的顶部固定连接。

液压缸41的活塞杆固定连接有螺纹筒42，螺纹筒42的顶部通过螺栓43固定连接有调节柱44，调节柱44的一端与电机45的外侧固定连接。

需要说明的是：通过设置打磨机构4，可方便对柱形零件的端部进行打磨，且通过设置的固定块3可方便对液压缸41进行安装和固定，通过设置的液压缸41可方便带动顶部的螺纹筒42进行升降，进而可方便带动调节柱44进行升降，调节柱44升降可方便带动电机45进行移动，进而可方便对电机45和打磨轮46的高度进行调整，可适用于不同长度的柱形零件，方便进行打磨工作，进一步的提高了打磨效率，通过在螺纹筒42的顶部设置螺栓43，可方便对调节柱44进行安装和固定，同时也方便对调节柱44进行拆卸，方便对电机45进行检修或者对打磨轮46进行更换。

参考图1、图2和图4所示，移动座22的底部设置有滑轮10，凹槽23内腔的底部开设有与滑轮10配合使用的第二滑槽11，滑轮10的外侧与第二滑槽11的内壁滑动连接。

移动板21的底部固定连接有滑板8，箱体1的顶部开设有与滑板8配合使用的第一滑槽9，滑板8的外侧与第一滑槽9的内壁滑动连接。

移动板21的顶部固定连接有防护挡板7，箱体1的一侧设置有开关。

需要说明的是：通过在移动座22的底部设置滑轮10，可方便移动座22进行滑动，且在凹槽23内腔的底部设置第二滑槽11，可方便滑轮10在第二滑槽11的内部进行滑动，提高了移动座22在滑动时的稳定性，通过设置滑板8和第一滑槽9，可方便移动板21进行滑动，且通过在移动板21的顶部设置防护挡板7，可提供有效的防护效果，同时在箱体1的一侧设置开关，可方便对电机45和气缸25的开启与关闭进行控制。

本实用新型提供的一种加工用打磨装置的工作原理如下：

在使用时，首先将需要打磨的柱形零件固定在三爪卡盘6的顶部，此时可通过设置的液压缸41带动顶部的螺纹筒42进行移动，螺纹筒42移动可方便带动顶部的调节柱44进行移动，调节柱44可方便对电机45和打磨轮46的高度进行调整，从而对打磨的高度进行调节，适用于不同长度的柱形零件，调整完成后，可通过电机45驱动打磨轮46进行转动打磨，方便对柱形零件的端部进行打磨工作，通过在移动板21的顶部设置三组三爪卡盘6，在对第一组三爪卡盘6上的柱形零件端部进行打磨时，可将其余两组三爪卡盘6依次上料，待第一组打磨完成后，使设置的气缸25带动连板26进行移动，连板26移动可方便带动移动座22进行移动，进而可方便带动移动座22顶部的移动板21进行移动，可方便将第一组三爪卡盘6移动至一侧，进而对第二组进行打磨工作，可不停机不间断进行打磨工作，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种加工用打磨装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)底部的四角均设置有支撑腿(12)；

移动机构(2)，所述移动机构(2)设置于箱体(1)的顶部，所述移动机构(2)包括移动板(21)和移动座(22)，所述移动板(21)的底部与移动座(22)的顶部固定连接，所述移动板(21)的顶部设置有三爪卡盘(6)；

打磨机构(4)，所述打磨机构(4)设置于移动板(21)的上方，所述打磨机构(4)包括电机(45)和打磨轮(46)，所述电机(45)的输出端与打磨轮(46)的轴心处固定连接。

2.根据权利要求1所述的加工用打磨装置，其特征在于，所述移动机构(2)还包括凹槽(23)，所述凹槽(23)开设于箱体(1)的内部，所述凹槽(23)内壁的一侧固定连接有驱动箱(24)。

3.根据权利要求2所述的加工用打磨装置，其特征在于，所述驱动箱(24)的内部设置有气缸(25)，所述气缸(25)的活塞杆固定连接有连板(26)，所述连板(26)的一侧与移动座(22)的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的加工用打磨装置，其特征在于，所述连板(26)的一侧固定连接有滑杆(27)，所述滑杆(27)的外侧与驱动箱(24)的内部滑动连接。

5.根据权利要求2所述的加工用打磨装置，其特征在于，所述移动座(22)的底部设置有滑轮(10)，所述凹槽(23)内腔的底部开设有与滑轮(10)配合使用的第二滑槽(11)，所述滑轮(10)的外侧与第二滑槽(11)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的加工用打磨装置，其特征在于，所述移动板(21)的底部固定连接有滑板(8)，所述箱体(1)的顶部开设有与滑板(8)配合使用的第一滑槽(9)，所述滑板(8)的外侧与第一滑槽(9)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的加工用打磨装置，其特征在于，所述移动板(21)的顶部固定连接有防护挡板(7)，所述箱体(1)的一侧设置有开关。

8.根据权利要求1所述的加工用打磨装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设置有固定块(3)，所述固定块(3)的底部固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的一侧与箱体(1)的一侧固定连接。

9.根据权利要求1所述的加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(4)还包括液压缸(41)，所述液压缸(41)的底部与固定块(3)的顶部固定连接。

10.根据权利要求9所述的加工用打磨装置，其特征在于，所述液压缸(41)的活塞杆固定连接有螺纹筒(42)，所述螺纹筒(42)的顶部通过螺栓(43)固定连接有调节柱(44)，所述调节柱(44)的一端与电机(45)的外侧固定连接。

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