CN220240922U - 一种轴向定位装置 - Google Patents

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侯永刚
晋军
王晨阳
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Luoyang Juchuang Precision Roller Co ltd
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Luoyang Juchuang Precision Roller Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种轴向定位装置,通过根据轴体的长度,手动对中部旋钮进行转动,使得中部双向丝杠转动,从而完成对移动安装座位置的调节,使其处于待加工轴体的两端处而后通过安装座双向丝杠、安装座旋钮、V型卡座、微调螺柱和光滑衬片对轴体端部进行装夹定位,为了增加稳定性,手动对后侧旋钮进行转动,驱动后侧双向丝杠转动使与其配合安装的U型架的位置发生变化,移动至靠近轴体中段的位置上,调节位置调整钮使两个滑轮在轴体的前后侧交错的进行接触,对其进行稳定,整个装置的使得轴体的轴向定位以及装夹更为稳定。

Description

一种轴向定位装置
技术领域
本实用新型涉及外圆加工技术领域,具体为一种轴向定位装置。
背景技术
在机械加工当中存在着各类的零件,其中轴类零件亦是重要的组成部分之一,轴体加工当中常常需要对轴体的外侧进行打磨,需要用到外圆磨床,它一般是由基础部分的铸铁床身,工作台,支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架,控制磨削工件尺寸的横向进给机构,控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。
在外圆磨床的轴体轴向定位当中,一般会采用单边卡紧的方式导致加工过程不稳定并且在装夹定位时也缺乏对轴体的辅助稳定保护。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种轴向定位装置,采用的技术方案是,包括安装台、贯穿槽、中部辅助机构、中部双向丝杠、中部旋钮、侧壁槽、移动安装座和轴端卡紧部,安装台上开有三个贯穿槽,前中后三个贯穿槽均匀分布,中部贯穿槽中转动安装中部双向丝杠并由中部旋钮驱动,前后侧的贯穿槽中设置有中部辅助机构,对轴体的装夹进行辅助稳定,贯穿槽的两个侧壁开侧壁槽,移动安装座截面呈十字状,配合放置在贯穿槽和侧壁槽中,其移动过程更加稳定,其与中部双向丝杠配合安装,在手动对中部旋钮的转动作用下其位置发生改变,适应不同长度的待加工轴体,移动安装座上设置有轴端卡紧部对轴体进行装夹定位。
作为本实用新型的一种优选技术方案,轴端卡紧部包括安装座槽、安装座双向丝杠、安装座旋钮和V型卡座,移动安装座上部开有安装座槽,安装座槽中转动安装有安装座双向丝杠,安装座双向丝杠由安装座旋钮驱动,V型卡座下方放置在安装座槽中并与安装座双向丝杠配合安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,中部辅助机构包括后侧双向丝杠、后侧旋钮、前侧固定轴、U型架、U型架通槽、位置可调架、滑轮、位置调整钮和U型架调节丝杠,安装台后侧和前侧的贯穿槽中分别转动安装后侧双向丝杠和固定安装前侧固定轴,U型架两个竖直端扣在贯穿槽中,并且与后侧双向丝杠螺纹配合安装,与前侧固定轴套装,后侧双向丝杠由后侧旋钮驱动,U型架上部开U型架通槽,在其中转动安装U型架调节丝杠,通过U型架调节丝杠配合安装位置可调架,U型架调节丝杠由位置调整钮驱动,位置可调架中转动安装滑轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,滑轮为硬质橡胶材质,轴体出现晃动时避免刚性接触可能带来损坏的结果。
作为本实用新型的一种优选技术方案,V型卡座竖直侧壁上转动安装微调螺柱,其内端头具有光滑衬片,减小摩擦。
本实用新型的有益效果:根据轴体的长度,手动对中部旋钮进行转动,使得中部双向丝杠转动,从而完成对移动安装座位置的调节,使其处于待加工轴体的两端处而后通过安装座双向丝杠、安装座旋钮、V型卡座、微调螺柱和光滑衬片对轴体端部进行装夹定位,为了增加稳定性,手动对后侧旋钮进行转动,驱动后侧双向丝杠转动使与其配合安装的U型架的位置发生变化,移动至靠近轴体中段的位置上,调节位置调整钮使两个滑轮在轴体的前后侧交错的进行接触,对其进行稳定,整个装置的使得轴体的轴向定位以及装夹更为稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的前视示意图。
图中:安装台1、贯穿槽2、后侧双向丝杠3、中部双向丝杠4、后侧旋钮5、中部旋钮6、侧壁槽8、移动安装座9、安装座双向丝杠10、安装座旋钮11、V型卡座12、微调螺柱121、光滑衬片122、前侧固定轴13、U型架14、U型架通槽15、位置可调架16、滑轮17、位置调整钮18、U型架调节丝杠19。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种轴向定位装置,采用的技术方案是,包括安装台1、贯穿槽2、中部辅助机构、中部双向丝杠4、中部旋钮6、侧壁槽8、移动安装座9和轴端卡紧部,安装台1上开有三个贯穿槽2,中部贯穿槽2中转动安装中部双向丝杠4并由中部旋钮6驱动,前后侧的贯穿槽2中设置有中部辅助机构,中部贯穿槽2的两个侧壁开侧壁槽8,移动安装座9截面呈十字状,配合放置在贯穿槽2和侧壁槽8中,并与中部双向丝杠4配合安装,移动安装座9上设置有轴端卡紧部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,轴端卡紧部设置为,在移动安装座9上部开安装座槽,安装座槽中转动安装有安装座双向丝杠10,安装座双向丝杠10由安装座旋钮11驱动,V型卡座12下方放置在安装座槽中并与安装座双向丝杠10配合安装,通过对安装座旋钮11的手动转动使得两个V型卡座12相互接近,对不同直径的待加工件进行侧方防护。
作为本实用新型的一种优选技术方案,中部辅助机构具体设置方式为,在安装台1后侧和前侧的贯穿槽2中分别转动安装后侧双向丝杠3和固定安装前侧固定轴13,U型架14两个竖直端扣在贯穿槽2中,并且与后侧双向丝杠3螺纹配合安装,与前侧固定轴13套装,后侧双向丝杠3由后侧旋钮5驱动,U型架14上部开U型架通槽15,在其中转动安装U型架调节丝杠19,通过U型架调节丝杠19配合安装位置可调架16,U型架调节丝杠19由位置调整钮18驱动,位置可调架16中转动安装滑轮17,根据轴体的长度,以及轴端卡紧部对轴体的装夹位置,对U型架的位置进行相应调整,使得其处于加工件靠近中部区域,而后对滑轮17位置进行调整,使其与对待加工件的表面接触,对轴体的装夹起到辅助稳定的作用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,滑轮17为硬质橡胶材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,V型卡座12竖直侧壁上转动安装微调螺柱121,其内端头具有光滑衬片122,减小与工件之间的摩擦。
本实用新型的工作原理:使用时,根据轴体的长度,手动对中部旋钮6进行转动,使得中部双向丝杠4转动,从而完成对移动安装座9位置的调节,使其处于待加工轴体的两端处而后通过转动安装座旋钮11,带动安装座双向丝杠10转动,V型卡座12的位置随之移动对轴体前后侧进行接触卡紧,微调螺柱121和光滑衬片122对轴体端部进行进一步的装夹定位,为了增加稳定性,手动对后侧旋钮5进行转动,驱动后侧双向丝杠3转动使与其配合安装的U型架14的位置发生变化,移动至靠近轴体中段的位置上,调节位置调整钮18使两个滑轮17在轴体的前后侧交错的进行接触,对其进行稳定,整个装置的使得轴体的轴向定位以及装夹更为稳定。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种轴向定位装置,其特征在于:包括安装台(1)、贯穿槽(2)、中部辅助机构、中部双向丝杠(4)、中部旋钮(6)、侧壁槽(8)、移动安装座(9)和轴端卡紧部;所述安装台(1)上开有三个贯穿槽(2),中部贯穿槽(2)中转动安装中部双向丝杠(4)并由中部旋钮(6)驱动;前后侧的所述贯穿槽(2)中设置有中部辅助机构;中部所述贯穿槽(2)的两个侧壁开侧壁槽(8);所述移动安装座(9)截面呈十字状,配合放置在贯穿槽(2)和侧壁槽(8)中,并与中部双向丝杠(4)配合安装;所述移动安装座(9)上设置有轴端卡紧部。
2.根据权利要求1所述的一种轴向定位装置,其特征在于:所述轴端卡紧部包括安装座槽、安装座双向丝杠(10)、安装座旋钮(11)和V型卡座(12);所述移动安装座(9)上部开有安装座槽,安装座槽中转动安装有安装座双向丝杠(10);所述安装座双向丝杠(10)由安装座旋钮(11)驱动;所述V型卡座(12)下方放置在安装座槽中并与安装座双向丝杠(10)配合安装。
3.根据权利要求1所述的一种轴向定位装置,其特征在于:所述中部辅助机构包括后侧双向丝杠(3)、后侧旋钮(5)、前侧固定轴(13)、U型架(14)、U型架通槽(15)、位置可调架(16)、滑轮(17)、位置调整钮(18)和U型架调节丝杠(19);所述安装台(1)后侧和前侧的贯穿槽(2)中分别转动安装后侧双向丝杠(3)和固定安装前侧固定轴(13);所述U型架(14)两个竖直端扣在贯穿槽(2)中,并且与后侧双向丝杠(3)螺纹配合安装,与前侧固定轴(13)套装;所述后侧双向丝杠(3)由后侧旋钮(5)驱动;所述U型架(14)上部开U型架通槽(15),在其中转动安装U型架调节丝杠(19),通过U型架调节丝杠(19)配合安装位置可调架(16);所述U型架调节丝杠(19)由位置调整钮(18)驱动;所述位置可调架(16)中转动安装滑轮(17)。
4.根据权利要求3所述的一种轴向定位装置,其特征在于:所述滑轮(17)为硬质橡胶材质。
5.根据权利要求2所述的一种轴向定位装置,其特征在于:所述V型卡座(12)竖直侧壁上转动安装微调螺柱(121),其内端头具有光滑衬片(122)。
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