CN215545740U - 一种可快速切换凸焊工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速切换凸焊工装，克服现有技术中多产品焊接时不能快速切换，且电极制作成本与制作周期都较大的问题，结构包括装置主体、支撑板、上电极座、下电极座、夹紧托板、可调整托板以及位置调整装置，上电极座、下电极座与装置主体通过螺丝连接，支撑板安装在装置主体上，位置调整装置安装在支撑板两端，夹紧托板安装在一个位置调整装置上，可调整托板安装在另一个位置调整装置上。利用位置调整装置、可更换的电极以及托板，在新产品切换时，仅需更换上下电极即可，不必更换整组工装，且可兼容多种零件尺寸，与上下电极均可多向调节，大大降低了调试难度，节约了时间。

Description

一种可快速切换凸焊工装

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及了一种可快速切换凸焊工装。

背景技术

凸焊是一种能够同时进行多点焊接的高效率焊接法，预先在板件上加工出凸点，或利用焊件上能使电流集中的型面、倒角等作为焊接时的相互接触部位，焊接时靠凸点接触，提高了单位面积上的压力与电流密度，有利于将板件表面氧化膜压破，使热量集中，减小分流，减小了点焊中心距，一次可进行多点凸焊，提高了生产率，并减小了接头的翘曲变形。

但现有的凸焊工装，需制作上下电极及凸焊件定位，通常只能适应一种产品的焊接，在多产品焊接时不能快速切换，且电极制作成本与制作周期都较大。

如中国专利局2018年04月06日公开了一种名称为一种双面双头中频逆变直流点凸焊机的实用新型，其公开号为CN207188983U。该实用新型公开了一种双面双头中频逆变直流点凸焊机，包括机箱，还包括：电源开关、脚踏开关、微电脑焊接控制器；在所述机箱的正面设有上凸焊平台、下凸焊平台、垂直加压装置、偏心电极座、排焊电极座；机箱侧面设有分水器、杠杆加压气缸、杠杆凸焊平台、杠杆电极臂、水冷电极组件；上凸焊平台上设有上电极臂，下凸焊平台上设有下电极臂，上电极臂设有偏心电极座；下电极臂设有排焊电极座；杠杆凸焊平台上设有杠杆电极臂，杠杆电极臂上设有水冷电极组件；分水器连接所述水冷电极组件，能够提高生产效率；但是在多产品焊接时不能快速切换电极，时间成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中多产品焊接时不能快速切换，且电极制作成本与制作周期都较大的问题，提供了一种可快速切换凸焊工装，该可快速切换凸焊工装能够快速切换上下电极，降低工装制作的成本与周期，且相较于传统凸焊工装精度更稳定、调试更快速便捷。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：包括装置主体、上电极座以及下电极座，装置主体包括下电极安装部，下电极安装部上安装有支撑座，支撑座中间镂空，下电极座安装在下电极安装部上，位于在支撑座的中间，支撑座两端分别安装有位置调整装置，一端的位置调整装置上安装有夹紧装置，另一端的位置调整装置上安装有可调整装置，装置主体还包括位于下电极安装部正上方的上电极安装部，上电极座安装在上电极安装部上，上电极座与下电极座在一条直线上。上电极座与下电极座在同一垂直线上，确保焊接时上下电极能够形成回路；夹紧装置、可调整装置与下电极座在同一水平线上，确保焊接时零件能够固定，不会发生晃动，保证焊接稳定性。上、下电极座通过螺丝与装置主体连接，便于拆卸与更换。同时，夹紧装置、可调整装置均可以调整以适应不同尺寸的产品；夹紧装置、可调整装置分别安装在一个位置调整装置上，可以适应不同长度的产品。在新产品切换时，仅需更换上下电极即可，不必更换整组工装，且可兼容多种零件尺寸，与上下电极均可多向调节，大大降低了调试难度。

作为优选，所述的可调整装置包括底座和支撑杆，底座安装在位置调整装置上，底座上设有支撑板，支撑板上设有第一插入孔，支撑杆上设有螺纹，第一插入孔内壁上设有与支撑杆上螺纹相啮合的螺纹，支撑杆从第一插入孔插入，与支撑板螺纹连接，支撑杆一端安装有托举部A，托举部A与支撑杆螺纹连接。使用时，零件一端放置在托举部A上，支撑杆两端分别与支撑板和托举部A连接，支撑板与底座固定连接，底座又安装在位置调整装置上，即通过位置调整装置，就可以调整托举部A的水平位置，可以适用不同长度的零件。另一方面，托举部A与支撑杆螺纹连接，便于拆卸，即通过更换托举部A就可以适用不同尺寸的零件，方便快捷。

作为优选，所述的可调整装置还包括一个固定螺母和一个调整螺母，所述的固定螺母和调整螺母与支撑杆螺纹连接，两个螺母分别位于支撑板两侧。通过分布在支撑板两侧的螺母，就可以将支撑杆固定在支撑板上，使得焊接时支撑杆不会晃动，保证焊接质量。

作为优选，所述的夹紧装置包括夹紧气缸、托举部A和固定在位置调整装置上的挡板，夹紧气缸包括两个衬套和两个活塞杆，挡板上设有两个导向孔，衬套从导向孔插入，并固定在挡板上，活塞杆穿插在衬套内，活塞杆一端与托举部A连接。托举部B固定在夹紧气缸上，遇到不同的零件焊接，我们可以直接切换托举部B来保证焊接的完成，方便快捷。另一方面，夹紧气缸固定在位置调整装置上，即托举部B通过夹紧气缸固定在位置调整装置上，则通过位置调整装置就可以调整托举部B的水平位置，以适应不同长度零件的焊接。

作为优选，所述的位置调节装置包括旋钮、装置台、螺杆、推块以及载物台，装置台一端设有第二插入孔，推块上设有第三插入孔，螺杆一端与旋钮固定连接，另一端通过第二插入孔从装置台一端穿入到装置台内部，推块套设在螺杆上，推块与螺杆螺纹连接，推块位于载物台下方并与载物台连接。载物台上有若干小孔，可以使夹紧装置以及可调整装置安装在载物台上的不同位置，适用产品范围更广。使用时，转动旋钮，因为旋钮与螺杆固定连接，所以旋钮带动螺杆旋转。另一方面，因为推块与螺杆螺纹连接，同时推块与载物台固定连接，载物台搭在装置台上，因此推块不能旋转，也不能左右移动。螺杆会带动推块往外移动，直至移动到合适的距离。

作为优选，所述的装置台端面两侧分别设有一导向槽，载物台两侧对应导向槽位置分别设有一滑块，滑块嵌入导向槽内，所述的螺杆上设有一凹槽，凹槽位置与第二插入孔位置对应，螺杆长度方向上设有一切面，所述的第三插入孔孔壁上设有一切面。设置导向槽，能够在转动旋钮时，螺杆带动推块在水平方向移动，固定方向，不会发生偏移；在导向槽和载物台之间设有滑块，使推块的移动更加顺利，不会发生阻塞。螺杆长度方向上设有切面，使螺杆更加固定，以便转动旋钮时，能够顺利让推块进行水平运动，将推块推出，不会发生晃动。

作为优选，所述的上电极安装部还包括升降装置和上凸焊座，升降装置一端与装置主体连接，另一端与上凸焊座连接，上凸焊座上有若干个第一螺纹孔，上电极座上有两个与第一螺纹孔大小相对应的第二螺纹孔，上电极座与上凸焊座通过螺丝连接。使用时，放置好零件后，升降装置带动上电极座下压，与下电极座形成回路，进行焊接。上电极座与上凸焊座通过螺丝连接，便于拆卸，可以快速更换上电极座，适用多种产品。同时，上凸焊座有若干个螺纹孔1，可以改变上电极座在上凸焊座上的位置，适用范围更广。

作为优选，所述的下电极安装部还包括下凸焊座，下凸焊座上有若干个第三螺纹孔，下电极座上有两个与第三螺纹孔大小相对应的第四螺纹孔，下电极座与下凸焊座通过螺丝连接。下电极座与下凸焊座通过螺丝连接，便于拆卸，可以快速更换下电极座，适用多种产品。同时，下凸焊座有若干个螺纹孔2，可以改变下电极座在下凸焊座上的位置，适用范围更广。

因此，本实用新型具有如下有益效果：1、上、下电极座通过螺丝固定在装置主体上，便于拆卸，新产品导入时仅需更换相应的电极即可，节省加工成本与时间；2、可兼容多种零件尺寸，上、下电极均可通过螺纹孔与螺丝多向调节，大大降低了调试难度；3、通过夹紧装置、可调整装置以及位置调整装置夹紧零件，产品尺寸稳定且调试简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型可调整装置的剖视图；

图3是本实用新型夹紧装置的剖视图；

图4是本实用新型位置调整装置的剖视图；

图中： 1、装置主体；2、支撑座；3、上电极座；4、下电极座；5、夹紧装置；6、可调整装置；7、位置调整装置；8、支撑杆；9、支撑板；10、底座；11、固定螺母；12、托举部B；13、夹紧气缸；14、旋钮；15、装置台；16、螺杆；17、推块；18、载物台；19、导向槽；20、滑块；21、升降装置；22、上凸焊座；23、下凸焊座；24、衬套；25、托举部A；26、调整螺母；27、挡板；28、活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实施例为一种可快速切换凸焊工装，如图1所示，结构包括装置主体1、升降装置21、上凸焊座22、上电极座3、下电极座4、下凸焊座23、支撑座2、高度调节装置24、夹紧装置5、可调整装置6以及位置调整装置7。升降装置21一端与装置主体1连接，另一端与上凸焊座22连接，升降装置21在焊接时带动上电极座3下压，与下电极座4形成回路，进行焊接；上电极座3与上凸焊座22通过螺丝连接，便于拆卸，可以快速更换上电极座3，适用多种产品；上凸焊座22有若干个第一螺纹孔，可以改变上电极座3在上凸焊座22上的位置，适用范围更广。下电极座4与下凸焊座23通过螺丝连接，便于拆卸，可以快速更换下电极座4，适用多种产品；下凸焊座23有若干个第三螺纹孔，可以改变下电极座4在下凸焊座23上的位置，适用范围更广；上电极座3与下电极座4在同一垂直线上，确保焊接时上下电极能够形成回路。位置调整装置7有两个，分别安装在支撑板2两端，夹紧装置5与可调整装置6通过螺丝各安装在一个位置调整装置7上，便于拆卸、维护以及固定零件。高度调节装置24安装在装置主体1上，起支撑作用，同时可以调节整体高度，支撑座2安装在高度调节装置24上。

如图2所示，可调整装置6包括支撑杆8、支撑板9、底座10、固定螺母11、调节螺母26以及托举部A25，支撑杆9上设有螺纹，底座10上设有支撑板9，支撑板9上设有第一插入孔，支撑杆8上设有螺纹，第一插入孔内壁上设有与支撑杆8上螺纹相啮合的螺纹，支撑杆8从第一插入孔插入，与支撑板9螺纹连接，支撑杆8从第一插入孔插入，与支撑板9螺纹连接，支撑杆8一端安装有托举部A25，托举部A25与支撑杆8螺纹连接。所述的固定螺母11和调整螺母26与支撑杆8螺纹连接，两个螺母分别位于支撑板9两侧。支撑板9固定安装在底座10上，底座10安装在位置调整装置7上。使用时，通过位置调整装置7，就可以调整托举部A的水平位置，可以适用不同长度的零件。同时，托举部A与支撑杆8螺纹连接，便于拆卸，即通过更换托举部A就可以适用不同尺寸的零件，方便快捷。

如图3所示，夹紧装置包括夹紧气缸13、托举部A25和固定在位置调整装置7上的挡板27，夹紧气缸13包括两个衬套24和两个活塞杆28，挡板上设有两个导向孔，衬套24从导向孔插入，并固定在挡板27上，活塞杆28穿插在衬套24内，活塞杆28一端与托举部A25连接。夹紧气缸13用于固定托举部B，托举部B上有一凹槽，用于放置待焊零件，使焊接时零件不会出现晃动，焊接更稳定。同时，托举部B12固定在夹紧气缸13上，遇到不同的零件焊接，我们可以直接切换托举部B来保证焊接的完成，方便快捷。另一方面，夹紧气缸13固定在位置调整装置7上，即托举部B12通过夹紧气缸13固定在位置调整装置7上，则通过位置调整装置7就可以调整托举部B12的水平位置，以适应不同长度零件的焊接。

如图4所示，位置调节装置7旋钮14、装置台15、螺杆16、推块17以及载物台18，装置台15一端设有第二插入孔，推块17上设有第三插入孔，螺杆16一端与旋钮14固定连接，另一端通过第二插入孔从装置台15一端穿入到装置台15内部，推块17套设在螺杆16上，推块17与螺杆16螺纹连接，推块17位于载物台下方并与载物台18连接。载物台18上有若干小孔，可以使夹紧装置5以及可调整装置6安装在载物台上的不同位置，适用产品范围更广。装置台15端面两侧分别设有一导向槽19，载物台18两侧对应导向槽19位置分别设有一滑块20，滑块20嵌入导向槽19内，所述的螺杆16上设有一凹槽，凹槽位置与第二插入孔位置对应，螺杆16长度方向上设有一切面，所述的第三插入孔孔壁上设有一切面。使用时，转动旋钮14，因为旋钮14与螺杆16固定连接，所以旋钮14带动螺杆16旋转。另一方面，因为推块17与螺杆16螺纹连接，同时推块17与载物台18固定连接，载物台18通过滑块20与装置台15活动连接，因此推块17不能旋转，也不能左右移动。螺杆16会带动推块17往外移动，直至移动到合适的距离。 而导向槽19，能够在转动旋钮14，螺杆16带动推块17在水平方向移动时，固定方向，不会发生偏移；滑块20使推块17的移动更加顺利，不会发生阻塞。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种可快速切换凸焊工装，其特征在于，包括装置主体（1）、上电极座（3）以及下电极座（4），装置主体（1）包括下电极安装部，下电极安装部上安装有支撑座（2），支撑座（2）中间镂空，下电极座（4）安装在下电极安装部上，位于在支撑座（2）的中间，支撑座（2）两端分别安装有位置调整装置（7），一端的位置调整装置（7）上安装有夹紧装置（5），另一端的位置调整装置（7）上安装有可调整装置（6），装置主体（1）还包括位于下电极安装部正上方的上电极安装部，上电极座（3）安装在上电极安装部上，上电极座（3）与下电极座（4）在一条直线上。

2.根据权利要求1所述的一种可快速切换凸焊工装，其特征在于，所述的可调整装置（6）包括底座（10）和支撑杆（8），底座（10）安装在位置调整装置（7）上，底座（10）上设有支撑板（9），支撑板（9）上设有第一插入孔，支撑杆（8）上设有螺纹，第一插入孔内壁上设有与支撑杆（8）上螺纹相啮合的螺纹，支撑杆（8）从第一插入孔插入，与支撑板（9）螺纹连接，支撑杆（8）一端安装有托举部A（25），托举部A（25）与支撑杆（8）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种可快速切换凸焊工装，其特征在于，所述的可调整装置（6）还包括一个固定螺母（11）和一个调整螺母（26），所述的固定螺母（11）和调整螺母（26）与支撑杆（8）螺纹连接，两个螺母分别位于支撑板（9）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种可快速切换凸焊工装，其特征在于，所述的夹紧装置（5）包括夹紧气缸（13）、托举部A（25）和固定在位置调整装置（7）上的挡板（27），夹紧气缸（13）包括两个衬套（24）和两个活塞杆（28），挡板上设有两个导向孔，衬套（24）从导向孔插入，并固定在挡板（27）上，活塞杆（28）穿插在衬套（24）内，活塞杆（28）一端与托举部A（25）连接。

5.根据权利要求1所述的一种可快速切换凸焊工装，其特征在于，所述的位置调节装置（7）包括旋钮（14）、装置台（15）、螺杆（16）、推块（17）以及载物台（18），装置台（15）一端设有第二插入孔，推块（17）上设有第三插入孔，螺杆（16）一端与旋钮（14）固定连接，另一端通过第二插入孔从装置台（15）一端穿入到装置台（15）内部，推块（17）套设在螺杆（16）上，推块（17）与螺杆（16）螺纹连接，推块（17）位于载物台下方并与载物台（18）连接。

6.根据权利要求5所述的一种可快速切换凸焊工装，其特征在于，所述的装置台（15）端面两侧分别设有一导向槽（19），载物台（18）两侧对应导向槽（19）位置分别设有一滑块（20），滑块（20）嵌入导向槽（19）内，所述的螺杆（16）上设有一凹槽，凹槽位置与第二插入孔位置对应，螺杆（16）长度方向上设有一切面，所述的第三插入孔孔壁上设有一切面。

7.根据权利要求1所述的一种可快速切换凸焊工装，其特征在于，所述的上电极安装部还包括升降装置（21）和上凸焊座（22），升降装置（21）一端与装置主体（1）连接，另一端与上凸焊座（22）连接，上凸焊座（22）上有若干个第一螺纹孔，上电极座（3）上有两个与第一螺纹孔大小相对应的第二螺纹孔，上电极座（3）与上凸焊座（22）通过螺丝连接。

8.根据权利要求1所述的一种可快速切换凸焊工装，其特征在于，所述的下电极安装部还包括下凸焊座（23），下凸焊座（23）上有若干个第三螺纹孔，下电极座（4）上有两个与第三螺纹孔大小相对应的第四螺纹孔，下电极座（4）与下凸焊座（23）通过螺丝连接。

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