CN217801998U - 一种用于轮胎表面花纹的刻花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种用于轮胎表面花纹的刻花机,属于轮胎刻花机技术领域,包括夹持装置,所述夹持装置包括底盘、第一转盘、第一电机、第一锥齿轮、四个第二锥齿轮和四个第一螺纹杆,所述第一转盘固定连接在所述底盘上,所述第一电机固定连接在底盘的内部,所述第一电机的输出端贯穿所述底盘和第一转盘后延伸至第一转盘内,所述第一锥齿轮固定套设在所述第一电机的输出端,四个所述第一螺纹杆的一端分别转动连接在第一转盘内壁,四个所述第二锥齿轮分别固定套设在四个所述第一螺纹杆的另一端。本实用新型的有益效果是可以实现对不同尺寸轮胎的夹持,且可以实现装置的自动化刻花。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎刻花机领域,具体讲是一种用于轮胎表面花纹的刻花机。
背景技术
随着现代社会的不断发展,汽车的数量也在不断的增加,因此对于轮胎的使用以及需求也越来越大,为了确保汽车在行驶过程中有较好的抓地力,通常会在轮胎的表面刻有花纹以便于增大摩擦力。
由于轮胎为圆形,在刻花过程中难以进行固定,通常在刻花时需要通过人工进行扶持固定,这种固定方式不仅不够牢固,而且会增加人工成本,并且在将轮胎刻花的过程中,时常需要将刻刀进行更换,由于传统刻花机上的刻刀都是通过螺丝进行固定安装的,拆卸更换不够方便,因此亟需一种便于固定轮胎的刻花机来解决上述问题。
中国专利申请号为CN202022280857.7的实用新型公开了一种用于轮胎表面花纹的刻花机,一种便于固定轮胎的刻花机,包括刻花机本体、伺服电机、伸缩气缸和驱动电机,所述刻花机本体的顶端装设有第一轮胎固定卡块,所述刻花机本体的底端装设有支撑底座,所述支撑底座的侧面装设有支撑板,所述刻花机本体的内部装设有螺纹杆,且螺纹杆的表面装设有内螺纹滑块,所述内螺纹滑块的顶端装设有连接板,且连接板的侧面装设有第二轮胎固定卡块,所述螺纹杆的表面装设有第一锥形齿轮,所述支撑板的顶端装设有伺服电机,且伺服电机的输出轴连接有第二锥形齿轮,所述刻花机本体的顶端装设有支撑架,且支撑架的顶端装设有固定板,所述固定板的内部装设有伸缩气缸,且伸缩气缸的底端装设有固定托板,所述固定托板的底端装设有驱动电机,且驱动电机的底端装设有固定卡槽,所述固定卡槽的侧面装设有拆卸按钮,且拆卸按钮的表面装设有第一弹簧,所述固定卡槽的内部装设有插销,且插销的侧面装设有固定插块,所述固定插块的侧面装设有第二弹簧,所述插销的底端装设有刻刀。
以上对比文件具有以下问题:
(1)当对轮胎夹持后,轮胎无法转动,不利于轮胎表面刻花工作的继续展开;
(2)刻花装置被固定安装在装置上,只能沿着直线进行刻花。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于轮胎表面花纹的刻花机,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:包括夹持装置,所述夹持装置包括底盘、第一转盘、第一电机、第一锥齿轮、四个第二锥齿轮和四个第一螺纹杆,所述第一转盘固定连接在所述底盘上,所述第一电机固定连接在底盘的内部,所述第一电机的输出端贯穿所述底盘和第一转盘后延伸至第一转盘内,所述第一锥齿轮固定套设在所述第一电机的输出端,四个所述第一螺纹杆的一端分别转动连接在第一转盘内壁,四个所述第二锥齿轮分别固定套设在四个所述第一螺纹杆的另一端,且四个所述第二锥齿轮均与所述第一锥齿轮啮合,所述第一转盘上开设有四个第一滑动槽,还包括有四个螺纹板,四个所述螺纹板分别螺纹连接于四个所述第一螺纹杆上,且四个螺纹板分别滑动连接于四个第一滑动槽处,四个螺纹板上均固定连接有连接杆,所述连接杆上均固定连接有夹持板。
进一步的,还包括第一支撑板和第二支撑板,所述二支撑板固定连接在所述第一支撑板一端,所述底盘转动连接在所述第二支撑板上,还包括第二电机,所述第二电机固定连接在第二支撑板上远离底盘一侧,所述第二电机的输出端贯穿第二支撑板后与所述底盘同轴固定连接。
进一步的,所述第一支撑板上固定连接有第三电机,所述第一支撑板侧壁开设有通孔,所述第一支撑板上端开设有第二滑动槽,所述第三电机的输出端穿过通孔后延伸至第一支撑板内部,还包括第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端固定连接在所述第三电机的输出端,所述第二螺纹杆的另一端转动连接在第一支撑板内壁。
进一步的,还包括滑动块和电动推杆,所述滑动块上开设有螺纹块,所述滑动块螺纹连接于第二螺纹杆上,所述电动推杆的底端固定连接在所述滑动块的上端。
进一步的,还包括刻花装置,所述刻花装置固定连接在电动推杆的输出端,所述刻花装置包括第一限位杆、第二限位杆、第四电机、第二转盘、连接板和刻花刀,所述第四电机固定连接在刻花装置上方,所述第四电机的输出端贯穿刻花装置上壁后与所述第二转盘同轴固定连接,所述第一限位杆固定连接在第二转盘外端,所述第二限位杆的两端均固定连接在刻花装置内壁,所述连接板上开设有限位槽,所述连接板的一端滑动套设在第二限位杆上,所述连接板的另一端与所述刻花刀固定连接,且所述刻花刀位于刻花装置外部,且所述连接板上的限位槽活动套设在第一限位杆上。
进一步的,所述刻花刀内安装有加热电阻丝。
本实用新型通过改进在此提供一种用于轮胎表面花纹的刻花机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型中工作人员将轮胎套设在夹持板外,通过启动第一电机,第一电机的输出端带着第一锥齿轮旋转,四个第二锥齿轮由于和第一锥齿轮的啮合作用,从而带着第一螺纹杆旋转,当第一螺纹杆旋转时,四个螺纹板由于和第一螺纹杆的螺纹连接作用带着连接杆和夹持板分别沿着四个第一螺纹杆移动,当四个夹持板均抵在轮胎内侧时,实现对轮胎的固定,同时启动第二电机,实现让固定后的轮胎旋转,方便表面刻花工作;
其二:本实用新型通过启动第四电机,第四电机的输出端带动第二转盘旋转,第二转盘带着第一限位杆旋转,由于连接板滑动套设在第二限位杆上,所以连接板在第一限位杆的带动下只能沿着第二限位杆方向移动,使花纹的刻花有更多的选择。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中第一支撑板的剖面俯视图;
图3为本实用新型中第一转盘的剖面正视图;
图4为本实用新型中第二支撑板、底盘和第一转盘的剖面俯视图;
图5为本实用新型中刻花装置的剖面俯视图;
图6为本实用新型中刻花装置的俯视图。
附图标记说明:1、第一支撑板;2、第三电机;3、第二螺纹杆;4、滑动块;5、电动推杆;6、第二支撑板;7、第二电机;8、底盘;9、第一电机;10、第一转盘;11、第一锥齿轮;12、第一螺纹杆;13、第二锥齿轮;14、螺纹板;15、连接杆;16、夹持板;17、刻花装置;18、第四电机;19、第二转盘;20、第一限位杆;21、第二限位杆;22、连接板;23、刻花刀;24、加热电阻丝。
具体实施方式
下面将结合附图1至图6对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种用于轮胎表面花纹的刻花机,如图1-图6所示,包括夹持装置,所述夹持装置包括底盘8、第一转盘10、第一电机9、第一锥齿轮11、四个第二锥齿轮13和四个第一螺纹杆12,所述第一转盘10固定连接在所述底盘8上,所述第一电机9固定连接在底盘8的内部,所述第一电机9的输出端贯穿所述底盘8和第一转盘10后延伸至第一转盘10内,所述第一锥齿轮11固定套设在所述第一电机9的输出端,四个所述第一螺纹杆12的一端分别转动连接在第一转盘10内壁,四个所述第二锥齿轮13分别固定套设在四个所述第一螺纹杆12的另一端,且四个所述第二锥齿轮13均与所述第一锥齿轮11啮合,所述第一转盘10上开设有四个第一滑动槽,还包括有四个螺纹板14,四个所述螺纹板14分别螺纹连接于四个所述第一螺纹杆12上,且四个螺纹板14分别滑动连接于四个第一滑动槽处,四个螺纹板14上均固定连接有连接杆15,所述连接杆15上均固定连接有夹持板16,启动第一电机9,第一电机9的输出端带着第一锥齿轮11旋转,四个第二锥齿轮13由于和第一锥齿轮11的啮合作用,从而带着第一螺纹杆12旋转,当第一螺纹杆12旋转时,四个螺纹板14由于和第一螺纹杆12的螺纹连接作用带着连接杆15和夹持板16分别沿着四个第一螺纹杆12移动;
还包括第一支撑板1和第二支撑板6,所述二支撑板固定连接在所述第一支撑板1一端,所述底盘8转动连接在所述第二支撑板6上,还包括第二电机7,所述第二电机7固定连接在第二支撑板6上远离底盘8一侧,所述第二电机7的输出端贯穿第二支撑板6后与所述底盘8同轴固定连接,第二电机7的输出端带着底盘8和第一转盘10转动;
所述第一支撑板1上固定连接有第三电机2,所述第一支撑板1侧壁开设有通孔,所述第一支撑板1上端开设有第二滑动槽,所述第三电机2的输出端穿过通孔后延伸至第一支撑板1内部,还包括第二螺纹杆3,所述第二螺纹杆3的一端固定连接在所述第三电机2的输出端,所述第二螺纹杆3的另一端转动连接在第一支撑板1内壁,启动第三电机2,第三电机2的输出端带着第二螺纹杆3转动,滑动块4由于和第二螺纹杆3的螺纹连接从而沿着第二螺纹杆3移动;
还包括滑动块4和电动推杆5,所述滑动块4上开设有螺纹块,所述滑动块4螺纹连接于第二螺纹杆3上,所述电动推杆5的底端固定连接在所述滑动块4的上端;
还包括刻花装置17,所述刻花装置17固定连接在电动推杆5的输出端,所述刻花装置17包括第一限位杆20、第二限位杆21、第四电机18、第二转盘19、连接板22和刻花刀23,所述第四电机18固定连接在刻花装置17上方,所述第四电机18的输出端贯穿刻花装置17上壁后与所述第二转盘19同轴固定连接,所述第一限位杆20固定连接在第二转盘19外端,所述第二限位杆21的两端均固定连接在刻花装置17内壁,所述连接板22上开设有限位槽,所述连接板22的一端滑动套设在第二限位杆21上,所述连接板22的另一端与所述刻花刀23固定连接,且所述刻花刀23位于刻花装置17外部,且所述连接板22上的限位槽活动套设在第一限位杆20上,启动第四电机18,第四电机18的输出端带动第二转盘19旋转,第二转盘19带着第一限位杆20旋转,由于连接板22滑动套设在第二限位杆21上,所以连接板22在第一限位杆20的带动下只能沿着第二限位杆21方向移动;
所述刻花刀23内安装有加热电阻丝24,便于对轮胎表面进行刻花。
工作原理:工作人员将轮胎套设在夹持板16外,通过启动第一电机9,第一电机9的输出端带着第一锥齿轮11旋转,四个第二锥齿轮13由于和第一锥齿轮11的啮合作用,从而带着第一螺纹杆12旋转,当第一螺纹杆12旋转时,四个螺纹板14由于和第一螺纹杆12的螺纹连接作用带着连接杆15和夹持板16分别沿着四个第一螺纹杆12移动,当四个夹持板16均抵在轮胎内侧时,实现对轮胎的固定,同时启动第二电机7,第二电机7带着底盘8旋转,底盘8带着第一转盘10旋转,实现让固定后的轮胎旋转,将电动推杆5调整到适合高度,对加热电阻丝24充电,再启动第四电机18,第四电机18的输出端带动第二转盘19旋转,第二转盘19带着第一限位杆20旋转,由于连接板22滑动套设在第二限位杆21上,所以连接板22在第一限位杆20的带动下只能沿着第二限位杆21方向移动,启动第三电机2,第三电机2的输出端带着第二螺纹杆3转动,滑动块4由于和第二螺纹杆3的螺纹连接结构从而带着刻花装置17向轮胎靠近,当刻花装置17上的刻花刀23结构接触到轮胎表面后,随着轮胎的旋转以及刻花刀23的往复运动,实现对轮胎表面花纹的刻画。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种用于轮胎表面花纹的刻花机,其特征在于:包括夹持装置,所述夹持装置包括底盘(8)、第一转盘(10)、第一电机(9)、第一锥齿轮(11)、四个第二锥齿轮(13)和四个第一螺纹杆(12),所述第一转盘(10)固定连接在所述底盘(8)上,所述第一电机(9)固定连接在底盘(8)的内部,所述第一电机(9)的输出端贯穿所述底盘(8)和第一转盘(10)后延伸至第一转盘(10)内,所述第一锥齿轮(11)固定套设在所述第一电机(9)的输出端,四个所述第一螺纹杆(12)的一端分别转动连接在第一转盘(10)内壁,四个所述第二锥齿轮(13)分别固定套设在四个所述第一螺纹杆(12)的另一端,且四个所述第二锥齿轮(13)均与所述第一锥齿轮(11)啮合,所述第一转盘(10)上开设有四个第一滑动槽,还包括有四个螺纹板(14),四个所述螺纹板(14)分别螺纹连接于四个所述第一螺纹杆(12)上,且四个螺纹板(14)分别滑动连接于四个第一滑动槽处,四个螺纹板(14)上均固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)上均固定连接有夹持板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轮胎表面花纹的刻花机,其特征在于:还包括第一支撑板(1)和第二支撑板(6),所述二支撑板固定连接在所述第一支撑板(1)一端,所述底盘(8)转动连接在所述第二支撑板(6)上,还包括第二电机(7),所述第二电机(7)固定连接在第二支撑板(6)上远离底盘(8)一侧,所述第二电机(7)的输出端贯穿第二支撑板(6)后与所述底盘(8)同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于轮胎表面花纹的刻花机,其特征在于:所述第一支撑板(1)上固定连接有第三电机(2),所述第一支撑板(1)侧壁开设有通孔,所述第一支撑板(1)上端开设有第二滑动槽,所述第三电机(2)的输出端穿过通孔后延伸至第一支撑板(1)内部,还包括第二螺纹杆(3),所述第二螺纹杆(3)的一端固定连接在所述第三电机(2)的输出端,所述第二螺纹杆(3)的另一端转动连接在第一支撑板(1)内壁。
4.根据权利要求3所述的一种用于轮胎表面花纹的刻花机,其特征在于:还包括滑动块(4)和电动推杆(5),所述滑动块(4)上开设有螺纹块,所述滑动块(4)螺纹连接于第二螺纹杆(3)上,所述电动推杆(5)的底端固定连接在所述滑动块(4)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种用于轮胎表面花纹的刻花机,其特征在于:还包括刻花装置(17),所述刻花装置(17)固定连接在电动推杆(5)的输出端,所述刻花装置(17)包括第一限位杆(20)、第二限位杆(21)、第四电机(18)、第二转盘(19)、连接板(22)和刻花刀(23),所述第四电机(18)固定连接在刻花装置(17)上方,所述第四电机(18)的输出端贯穿刻花装置(17)上壁后与所述第二转盘(19)同轴固定连接,所述第一限位杆(20)固定连接在第二转盘(19)外端,所述第二限位杆(21)的两端均固定连接在刻花装置(17)内壁,所述连接板(22)上开设有限位槽,所述连接板(22)的一端滑动套设在第二限位杆(21)上,所述连接板(22)的另一端与所述刻花刀(23)固定连接,且所述刻花刀(23)位于刻花装置(17)外部,且所述连接板(22)上的限位槽活动套设在第一限位杆(20)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于轮胎表面花纹的刻花机,其特征在于:所述刻花刀(23)内安装有加热电阻丝(24)。
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